Формирование. Фактически, M 7 C 3 И м 6 C преобразуют

 

Себя в M 23 C 6 И м 2 C в симуляцииTC.

 

Различия, наблюдаемые между неравновесным

 

и равновесным моделированием, можно объяснить несколькими способами.

Дельта-феррит, который появляется в марках полу-HSS во время неравновесных испытаний DTA, вероятно, может возникать из-за включений (сульфидов или оксидов), поскольку они известны как зародыши дельта-феррита и могут способствовать негетерогенному зародышеобразованию. 9

В то время как условия равновесия предполагают полную диффузию всех легирующих элементов, существует явление сегрегации в неравновесных условиях, особенно в междендритном пространстве, где сильные карбидообразующие элементы, такие как Nb, Mo, Cr, которые являются гамма-несовместимыми, отклоняются, когда растущий дендрит имеет тип аустенита.

 

Рисунок 7

 

Сталь Hi-Cr (у поверхности оболочки): сеть эвтектики M 7 C 3

 

(похожий на рыбью кость, серый) и M 6 Карбиды C (легкие) на границах зерен в отпущенной мартенситной матрице (7a). Semi-HSS 1 (близкий к диаметру лома

eter): Сеть эвтектики M 7 C 3 (серый) и M 6 Карбиды C (легкие) на границах зерен в отпущенной мартенситной матрице (7b). Semi-HSS 2 (закрыть

 

к диаметру лома): Сеть эвтектики М 7 C 3 (объемный, серый) и М 6 C (светлый) на границах зерен в отпущенной мартенситной матрице (7c). Полу-

HSS 3 (у поверхности оболочки): Сеть эвтектических МС (кит.

сценарий, свет) и М 6 Карбиды C (стержневые, легкие) на границах зерен в отпущенной мартенситной матрице (7d).

 

Рисунок 8

Микроструктуры с помощью анализа SEM -

 

 

Типичная микроструктура исследуемых валков	Твердость в горячем состоянии (по Шору С) для полу-HSS марок 2 и 3, хромистой стали и HSS
представлена на рис. 7а. - d, полученное с помощью	для шероховатых материалов (для справки).

 

Сканирующего электронного микроскопа (SEM). Микроструктура всех более грубых марок в условиях эксплуатации состоит из прерывистой сети.

 

Работа эвтектических карбидов, расположенных по границам зерен, с отпущенной мартенситной матрицей. Такое распределение карбидов характерно для марок HSS. 8,10

 

Характеристики твердости - Горячая твердость была определена на трех из четырех изученных марок с учетом HSS для шероховатых изделий в качестве эталона.

На рис. 8 показаны характеристики горячей твердости трех изученных марок и более шероховатой HSS.

 

AIST.org

 

 

Оба полу-HSS марки 2 и 3, по-видимому, имеют одинаковое и плоское поведение горячей твердости, за исключением температуры выше 570 ° C, где горячая твердость полу-HSS класса 3 медленно снижается, когда разрушается полу-HSS класса 2. Такое выравнивание горячей твердости выше 570 ° C на полу-HSS 3, которое также наблюдается на HSS для шероховатых материалов, вероятно, связано с наличием большего количества карбидов MC на обоих по сравнению с полу-HSS класса 2 или Cr. стали.

 

Февраль 2012 г. ✦ 5

Коррозионное поведение - Некоторые статические коррозионные испытания были выполнены в жидкой среде на стали Cr и полу-HSS 3 в лаборатории при следующих условиях:

 

60 ° C; время выдержки от 4 до 27 часов; [Cl-] от 350 до 1000 частей на миллион и [HOCl-] от 0 до 5 частей на миллион. На рисунке 9 показаны результаты, полученные на поверхности образцов по окончании коррозионных испытаний. Поверхность Semi-HSS 3 менее подвержена коррозии, чем Cr-сталь, поскольку ямки, обнаруженные на предыдущей стали, меньше, чем на последней.

 

Рисунок 9

 

 

Обзор коррозионных ямок на поверхностях из хромистой стали (слева) и полу-HSS 3 (справа).