Организация учёта выполненных работ и оплата труда

Учетный лист тракториста-машиниста применяется для учета механизированных работ, выполняемых тракторами, комбайнами, самоходными машинами (кроме транспортных работ тракторов).

Документ открывается на каждого тракториста-машиниста и рассчитан на учет выполняемых работ на срок до 4 дней. В документе по каждой строке фиксируются все данные о выполняемых в течение дня работах: N поля, название культуры и выполненной работы, состав агрегата, агротехнические условия выполнения работы, бригада-заказчик, по какому счету учитывается работа, единица измерения, отработано часов, норма выработки, расценка, сменная эталонная выработка, фактически выполненная работа, начисленная оплата труда (основная, дополнительная, всего), оплата прицепщика (если на данной работе использовался прицепщик), расход горючего по норме и фактически.

Внизу документа приводятся общие итоги об отработанном времени, объеме выполненных работ, начисленной оплате труда и расходе горючего, количестве отработанных машино-дней и машино-смен. Кроме того, приводятся общие данные о движении горючего: остаток на дату выдачи учетного листа, получено (заправлено), остаток горючего на дату сдачи учетного листа. Разница (т.е. количество израсходованного горючего) должна сходиться с общим итогом по графе "Расход горючего (фактически)".

Документ подписывают тракторист-машинист, агроном, бригадир. Заполненный учетный лист утверждает руководитель подразделения, после чего в бухгалтерии основные данные из него переносятся в накопительную ведомость, ведомость учета затрат.

Контроль качества механизированных работ:

Фактическая глубина пахоты контролируется трактористом (самоконтроль), агрономом или бригадиром при приемке от тракториста выполненной работы. Замеры глубины производят во время вспашки специальным бороздомером или двумя линейками с выравниванием и очисткой дна открытой борозды за последним корпусом плуга в начале, середине и конце участка с последующим определением среднего значения.

Показателями качества предпосевной обработки являются сроки, глубина обработки и ее равномерность, глыбистость и крошение почвы, степень подрезания сорняков, отсутствие необработанных поворотных полос, клиньев и других огрехов.

Предпосевная обработка зависит от сроков посева; ее проводят перед посевом или в день посева.

Качество рядового посева оценивается следующими показателями: устойчивостью заданной нормы высева семян и удобрений; равномерностью глубины заделки семян; выдержанностью стыковых междурядий и прямолинейностью рядков, а также отсутствием огрехов. На первых проходах агрегата, а в дальнейшем 2—3 раза за смену, необходимо проверять ширину стыковых междурядий смежных сеялок вагрегате и смежных проходов; глубину заделки семян; рабочую длину (или длину выдвинутой части) катушек высевающих аппаратов. При проверке ширины стыковых междурядий вскрывают рядки, сделанные крайними сошниками двух смежных сеялок или агрегатов, находят зерна и измеряют линейкой расстояние между ними во вскрытых бороздках (перпендикулярно направлению посева).

В производственных условиях работу оценивают хорошо, если она выполнена в срок с точным соблюдением всех агротехнических требований. Удовлетворительной считают работу, выполненную в срок, с соблюдением основных агротехнических требований, но при этом отдельные показатели качества незначительно выходят за пределы допустимых отклонений и не оказывают существенного влияния на снижение урожайности. Плохой считают работу, выполненную с грубым нарушением сроков агротехнических правил, что влечет сильное снижение урожайности. Такую работу бракуют и переделывают. В связи с этим качество всех видов полевых работ оценивают в начале их выполнения и сразу устраняют недостатки. Затем качество контролируют в ходе дальнейшего выполнения работы. Вторичное же выполнение работы требует больших трудовых и энергетических затрат.

Контроль качества уборки зерновых. В период уборки урожая особое внимание уделяют контролю и оценке качества выполняемой работы. Качество уборочных работ оценивают величиной потерь зерна. При этом определяют фактические общие потери за жатвенным или комбайновым агрегатом и определяют причины возникновения брака. Своевременно регулируют рабочие органы.

Допустимые потери зерна (с учетом зональных условий) устанавливают главный агроном хозяйства с таким расчетом, чтобы общие потери (за уборочными машинами и от самоосыпания вследствие перестоя хлебов) были минимальными. При этом можно руководствоваться зональными операционными технологиями и методическими указаниями.
Наряду с прямым способом определения потерь зерна при колебании урожайности до +10% (для полей, возделываемых по интенсивной технологии) применяют метод контрольных обмолотов. Суть его состоит в том, что за один-два дня до начала уборки определяют контрольную урожайность. По расхождению ее с фактическим намолотом оценивают качество работы механизаторов.

Контрольный обмолот проводит звеньевой или опытный комбайнер на машине, однотипной с теми, которые будут вести уборку данного поля. Как правило, валки для обмолота берут с краев загона и в середине. По результатам контрольного обмолота заполняют акт, где указывают контрольную урожайность. Акт остается у агронома для постоянного контроля качества обмолота, а копии передают комбайнерам.

Организация работы в подразделении:

Для обеспечения нормальной работы сельскохозяйственного (основного) и подсобных промышленных производств организу­ют вспомогательныепроизводства(ремонтно-механическая мас­терская, машинный двор, автомобильный, тракторный и гужевой транспорт, электро-, тепло-, газо-, хладо- и водоснабжение) и строительно-ремонтные подразделения.

Состав и соотношение главной, дополнительных отраслей, подсобных промышленных и вспомогательных производств, стро­ительно-ремонтных подразделений представляют собой производ­ственную структурупредприятия. Она постоянно совершенствует­ся на основе углубления специализации хозяйства, которое заклю­чается в уменьшении количества товарных отраслей при одновременном увеличении размеров тех из них, для развития которых имеются наиболее благоприятные условия.

Оплата труда механизаторов:

Оплата труда трактористов-машинистов на механизированных работах производится по тарифным разрядам работ, дифференцированных с учетом мощности тракторов, комбайнов и другой техники. В тех случаях, когда на период массовой уборки урожая в связи с производственной необходимостью для работы на комбайнах назначают помощников трактористов-машинистов, имеющих удостоверение трактористов машинистов, оплату их труда проводят в размере до 80% заработка трактористов машинистов, работающих на комбайнах.

Надбавку за стаж работы начисляют на весь заработок тракториста-машиниста, полученный им в течение года за проделанную работу и производимую продукцию, включая надбавку за классность, повышенную оплату на уборке урожая, оплату за выполнение хозяйственных, ремонтных и строительных работ, надбавки за вредные условия труда, старшему трактористу-машинисту при двухсменной работе, доплату за продление срока службы тракторов и комбайнов, премии за сверхнормативный продукцию, а также на средний заработок, выплачиваемый за время отпуска

Для проведения уборки урожая в оптимальные сроки и без потерь на период первых дней массовой уборки, труд трактористов-машинистов которые выполняют сменные нормы выработки, оплачивают по расценкам увеличенных на 30-60%. Календарные сроки (в днях), на которые устанавливаются повышенные расценки на уборке урожая, определяет правление хозяйства в зависимости от объемов работ, наличия машин и обеспеченности механизаторами.

Контроль и оценка качества механизированных работ:

Главная задача контроля – предупредить нарушения агротехники. Основное внимание должно быть обращено на ликвидацию причин, обуславливающих снижение качества. Правила контроля и оценки качества полевых работ, предусматривают систему агрохимических, технических, организационных и экономических мероприятий, приведенных в зональных операционных картах. Контроль качества работы МТА бывает текущим и прямоточным. Текущий контроль осуществляется во время работы агрегата трактористом-машинистом или контролером-учетником. Прямоточной контроль выполняется в конце смены агрономом.

 

 

Исходные данные

 

1. Сельскохозяйственная операция –

2. Агрегат:

3. Удельное сопротивление машины – К_м = кН/м

4. Размеры поля: длина L = м, ширина С = м, площадь поля S =    га.

5. Уклон местности (рельеф) i = 3% (0,03)

 

 

Рисунок 3.1 Схема рабочего участка

 

3.2. Агротехнические требования к технологической операции

Расчёт тягового агрегата

1.Тип операции (боронование), агротехнические требования (Обработка почвы 8- 10см, подрез сорняков не мение 97%.

2. Марка трактора для данной с/х операции выбрана ДТ-75МВ, сельскохозяйственная машина БДТ-3.

3. Установим диапазон скоростей движения агрегата. (6,43 – 7,15 км/ч).

4. Определим передачи на которых может работать трактор в выбранном диапазоне скоростей.(3-4 передача).

5. Участок имеет неровный рельеф (i = 5%)

Найдём номинальное тяговое усилие трактора на 3 и 4 передачах, кН

 

Ркр.н.i = Ркр.н –Gi / 100,

 

Ркр.н.(3) = 16.26 кН;                                         Ркр.н(4) =19.26 кН.

 

Определяем тяговое сопротивление агрегата

 

Ra = (bКм + Gмi/100) = кН

 

Расчитываем коэффициент использования тягового усилия трактора на принятых передачах

 

Ƞи =  = 0.81 (3 передача); 0.92 (4 передача)

 

Для большей производительности и экономичности работы на данной операции для трактора подходит 4 передача.

 

 

3.4 Выбор и обоснование способа движения агрегата в загоне, подготовка поля и агрегата к работе

Расчёт ширины поворотной полосы.

Минимальная ширина Еmin поворотной полосы определяется следующим образом:

 

Еmin = 1.5R + е = 1.5 • 3 + 1.65 = 6.15м.

 

Определяем радиус поворота агрегата по формуле:

 

R = KR • B = 1.0 • 3 = 3м

 

Определяем длину выезда агрегата:

 

е = 0.5• lk = 0.5 • 5.7 = 2.85м.

 

Определяем кинематическую длину агрегата:

 

LK = lT + lM + lсц = 2.4 + 3.3 + 0 = 5.7м.

 

Определяем рабочую ширину агрегата:

 

Вр =В • β = 3 • 0.96 = 2.88м.

 

Нахожу ширину поворотной полосы:

 

Е = nп • Bр = 2 • 2.88 = 5.76м.

 

Определяем среднюю рабочую длину гона:

 

Lр = L – 2Е = 1000 – 11.52 = 988.48м.

 

Расчёт оптимальной ширины загонов

 

Определим ширину загона:

 

С = nкр • 2Вр = 2 • 5.76 = 11.52м.

 

Определим коэффициент рабочих ходов:

 

ᵠ =  =  = 1.009.

 

Определяем ширину для разворота дисковой бороны

 

Определяем минимальную ширину поворотной полосы по формуле:

 

Еmin = 3R + е = 9.75м.

 

Число проходов агрегата при обработке им повторной полосы:

 

nп =  = 3.3

 

Учётная ширина поворотной полосы Е равна. Принимаю 4 прохода

 

Е = 4• 2.88 = 11.52м.

 

 

Подготовка поля к работе агрегата

Подготовка поля к работе МТА включает проведение следующих операций:

- осмотреть поле и устранить препятствия, которые могут помешать движению агрегата и работе механизмов;

- неустранимые препятствия оградить или возле них установить предупредительные знаки;

- Способ движения челночный;

 

Подготовка агрегата к работе

 

У борон БДТ–3 глубина обработки передними и задними батареями регулируется винтовым механизмом, который через кронштейн и тягу соединяется с коленчатой осью.

Угол атаки дисковой бороны БДТ–3 регулируют поворотом подвижных секций батарей относительно неподвижно закреплённых концов. Для этого ослабляют гайки крепления секций и вынимают из фиксирующих отверстий штыри, гидросистемой поднимают раму от земли и трактором подают бороны вперёд и назад. После поворота на задний угол атаки секции фиксируют штырём и закрепляют гайками.

Окончательную регулировку на глубину обработки почвы производят в поле. При этом передний и задний ряды батарей должны обрабатывать почву на одинаковую глубину.

 

Схема дисковой бороны:

 

 

 

Кинематическая длина агрегата – 5.7м;

Рабочая ширина бороны – 3.6м.

Трактор ДТ-75МВ.