Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ:  Археология Биология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия ЭкологияТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву 
Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Конструкционные стали высокой обрабатываемости
резанием (автоматные, ГОСТ 1414) 1) Назначение, требования Это стали, предназначенные для обработки на токарных автоматах. Они используются для изготовления деталей, главное требование к которым – высокая чистота поверхности, противозадирные свойства резьбовых изделий, работающих в паре (болт-гайка) и не испытывающих сильного нагружения. 2) Факторы, обеспечивающие эти требования Увеличение содержания углерода в стали затрудняет ее обрабатываемость вследствие упрочнения. Но и слишком низкоуглеродистые стали обрабатываются плохо ввиду их повышенной вязкости – получается длинная трудноудаляемая стружка, которая наматывается на резец. Сера и фосфор обеспечивают ломкость стружки, чем достигается лучшая обрабатываемость, более высокая чистота поверхности. Сульфиды также дают смазывающий эффект, вследствие чего стойкость инструмента повышается. Поэтому для изготовления малонагруженных деталей, главное требование к которым – чистота поверхности, применяют автоматные стали. По ГОСТ 1414 предусматривается две группы углеродистых автоматных сталей: - углеродистые сернистые (А11, А12, А20,А30, А35); - углеродистые свинецсодержащие (АС40), А также несколько групп легированных сталей. Таблица 4 Примеры углеродистых автоматных сталей Марка стали | Содержание элементов, % | ||||||
| С % | S % | P % | Pb % | |||||
| А12 | 0,08-0,16 | 0,08-0,2 | 0,08-0,15 | - | ||||
| 10 (для сравнения) | 0,07-0,14 | £ 0,04 | £ 0,035 | - | ||||
| А20 | 0,17-0,24 | 0,08-0,15 | £ 0,06 | - | ||||
| 20 (для сравнения) | 0,17-0,24 | £ 0,04 | £ 0,035 | - | ||||
| АС40 | 0,37-0,45 | £ 0,04 | £ 0,04 | 0,15-0,3 | ||||
| 40 (для сравнения) | 0,37-0,45 | £ 0,04 | £ 0,035 | - | ||||
Дополнительное улучшение обрабатываемости достигается за счет микролегирования кальцием, селеном (последний в автоматных сталях заменяет свинец – в количестве ~ в 2,5 раза меньше, чем содержание свинца).
В маркировке автоматных сталей буквы обозначают:
А – автоматная сернистая;
АС – автоматная свинецсодержащая (Pb~0,2%);
Е – селенсодержащая (0,04-0,1%Se);
Ц – кальцийсодержащая (0,002-0,008%Са).
Цифры обозначают среднее содержание углерода в сотых долях процента.
Примеры марок легированных автоматных сталей:
АС40Х – автоматная свинецсодержащая, легированная хромом (C=0,4%,Pb~0,2%, Cr~1%);
АЦ30 – автоматная кальцийсодержащая (С=0,3%, Са=0,002-0,005%).
|
|
Автоматные стали, как и обычные конструкционные, можно подвергать термообработке или ХТО (при соответствующем содержании углерода). Например, винт регулировочный из стали А12 на ГАЗе подвергается цианированию (сталь цементуемая).
Стали АС30ХМ, АС40ХГНМ – улучшаемые, их можно подвергать закалке с отпуском.
Классификация и маркировка углеродистых инструментальных сталей (ГОСТ 1435)
Эти стали по качеству делятся на две группы: качественные и высококачественные, отличающиеся количеством содержащихся в них вредных примесей; кроме того, различают стали с нормальным и повышенным содержанием марганца.
Маркировка содержит буквы:
У – углеродистые, А (в конце марки) – высококачественная, Г – с повышенным содержанием марганца.
Цифра обозначает содержание углерода в десятых долях процента.
Примеры:
У7, У8…У13 – углеродистые качественные инструментальные стали;
У7А…У13А – то же, высококачественные;
У8ГА – высококачественная с повышенным содержанием марганца.
Отличие сталей У8 и У8А: при одинаковом содержании углерода С=0,76-0,83 содержание вредных примесей разное:
У8: S £ 0,028 Р £ 0,03;
У8А: S £ 0,018 P £ 0,025.
Стали У8 и У8ГА отличаются содержанием марганца:
У8А – 0,17-0,37%Mn,
У8ГА – 0,33-0,58%Mn.
Примеры анализа маркировки углеродистых сталей
При анализе маркировки устанавливается принадлежность стали к соответствующей группе:
- по назначению: - конструкционные;
- инструментальные;
- по возможности термообработки (для конструкционных):
- цементуемые;
- улучшаемые;
- по качеству: - обыкновенного качества;
- качественные;
- высококачественные;
- особая группа (автоматные);
- стали с суженными пределами по углероду.
1) Ст3сп; конструкционная сталь, обыкновенного качества, спокой-
ная;
2) 30 - конструкционная улучшаемая, качественная С=0,3%;
3) У13 - инструментальная качественная С=1,3%;
4) 15А - конструкционная цементуемая высококачественная сталь
С=0,15%;
5) 68А - конструкционная, улучшаемая, высококачественная сталь с
суженными пределами по углероду (С=0,65-0,70%), вместо С=0,6-0,7 в стали 65А;
|
|
6) А12 - конструкционная автоматная цементуемая сталь (С=0,12%).
