Мы поможем в написании ваших работ!



ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?

Методы расчёта размерных цепей. Метод полной взаимозаменяемости.

РАЗДЕЛ 2

Размерные цепи.

Задачи, решаемые с помощью размерных цепей.

Классификация размерных цепей.

Методы расчёта размерных цепей. Метод полной взаимозаменяемости.

Методы расчёта размерных цепей. Метод неполной взаимозаменяемости.

Методы расчёта размерных цепей. Метод групповой взаимозаменяемости.

Методы расчёта размерных цепей. Методы пригонки и регулирования.

 


Размерные цепи. Классификация размерных цепей.

При конструировании машин возникает необходимость в установлении взаимосвязи размеров и их допустимых отклонений, которые регламентируют расположение поверхностей и осей деталей в сборочной единице и определяют качество функционирования. В результате выявления таких взаимосвязей устанавливаются технические требования как к отдельным элементам (размер, зазор, относительное расположение и т. п.), так и к сборочной единице в целом.

Обоснование этих требований можно выполнить на базе теории размерных цепей. Теория размерных цепей рассматривает относительное положение сборочных единиц, деталей и поверхностей деталей с позиций достижения требуемой точности определенных параметров машины.

Расчет размерных цепей позволяет еще до изготовления опытных образцов устанавливать расчетным путем допуски параметров или проверять правильность их назначения, собираемость и работоспособность изделия и др. Использование методов расчета размерных цепей позволяет существенно сократить время и материальные затраты на этапе технической подготовки производства, повысить качество изготовления изделий, их конструкторской и технологической документации.

Размерной цепью называют совокупность размеров, образующих замкнутый контур и непосредственно участвующих в решении поставленной задачи. Замкнутость размерной цепи приводит к тому, что размеры, входящие в размерную цепь, не могут назначаться независимо. Изменение одного из размеров влечет за собой изменение других размеров.

Размеры, образующие размерную цепь, называют звеньями. Звенья обозначают буквами любого алфавита, но единообразно для одной цепи, например А1, А2. Индекс обозначает порядковый номер звена.

Звеньями размерной цепи могут быть диаметры, длины, зазоры, натяги, покрытия, погрешности формы и расположения поверхностей, т. е. любые линейные и угловые параметры деталей и их соединений.

Размерную цепь графически изображают в виде замкнутой последовательности звеньев.

Звенья размерной цепи разделяют на замыкающие и составляющие.

Замыкающее (исходное) звено - звено, получаемое в размерной цепи последним в результате решения поставленной задачи, в том числе при изготовлении и измерении. В частности, замыкающее звено может являться исходным при постановке задачи расчета размерных цепей.

Составляющее звено - это звено размерной цепи, изменение которого вызывает изменение исходного или замыкающего звена. Составляющие звенья цепи разделяют на увеличивающие и уменьшающие, в зависимости от их влияния на замыкающее (исходное) звено.

Увеличивающее звено - звено, с увеличением которого, при прочих равных условиях, замыкающее звено увеличивается.

Уменьшающее звено - звено, с увеличением которого, при прочих равных условиях, замыкающее звено уменьшается.

Составляющие звенья могут быть скалярными, векторными, угловыми или линейными величинами. В конструкциях сборочных единиц часто предусматривают звено, за счет изменения размера которого достигается требуемая точность замыкающего звена. Такое предварительно выбранное звено называется компенсирующим звеном.

РАЗДЕЛ 2

Размерные цепи.

Задачи, решаемые с помощью размерных цепей.

Классификация размерных цепей.

Методы расчёта размерных цепей. Метод полной взаимозаменяемости.



Поделиться:


Последнее изменение этой страницы: 2021-05-12; просмотров: 80; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы!

infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 18.119.124.204 (0.005 с.)