Заработная плата с отчислениями на соцстрах.

 

В цехах металлообработки наибольшее распространение получили системы сдельной и повременной форм оплаты труда рабочих. Для рабочих-станочников используют, как правило, сдельно-премиальную систему оплаты.

Таблица 4.3.1

Заработная плата с отчислениями на соцстрах при

сдельно-премиальной системе в расчете на единицу продукции

Наименование изменяющихся элементов операций	Разряд работы	Норма времени t, ч	Часовая тарифная ставка tч, руб	Расценка Р, руб ([3]*[4])	Премия Пр, руб. (102% от  [5])	ОЗП, руб. ([5]+[6])	ДЗП, руб. (17% от [7])	ОЗП+ДЗП, руб. [7]+[8]	Единый социальный налог (27,29% от [9])
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
	По базе
1Н713	4	0,051	21,141	1,078	1,1	2,178	0,370	2,548	0,695
1А730	4	0,029	21,141	0,613	0,625	1,238	0,210	1,448	0,395
3В151А	4	0,021	21,141	0,444	0,453	0,897	0,152	1,049	0,286
КК3359	4	0,045	21,141	0,951	0,970	1,921	0,327	2,248	0,613
Сумма						6,234	1,059	7,293	1,989
	По проекту
SL20ВНЕ	5	0,056	24,337	1,363	1,390	2,753	0,468	3,221	0,879

 

4.4 Страхование имущества.

 

По базе:   руб/шт,

По проекту:  руб/шт.

 

 

4.5 Амортизация оборудования.

 

В расчетах технологической себестоимости амортизация оборудования определяется по изменяющимся элементам основного и вспомогательного оборудования по базе и по проекту с использованием выражения: ,(4.5.1)

где А – сумма амортизации оборудования, руб.

 

По базе:   (1Н713),

          (1А730),

        (3В151А),

        (КК3359),

 

.

По проекту:   (SL20ВНЕ).

 

4.6 Отчисления в ремонтный фонд.

 

Величина ремонтного фонда по изменяющимся элементам основных производственных фондов по базе и по проекту:         (4.6.1)

где К _i – стоимость элемента основных фондов, руб.;

Н_рф – утвержденный предприятием норматив отчислений в ремонтный фонд по данному элементу основных фондов, %.

 

По базе:  (1Н713),

        (1А730),

        (3В151А),

        (КК3359),

 

       .

По проекту:  (SL20ВНЕ).

 

4.7 Затраты по эксплуатации оборудования.

 

Данный вид затрат считается по формуле:          (4.7.1.)

где Н_экс – норматив на эксплуатацию оборудования, %.

По базе:    (1Н713),

        (1А730),

        (3В151А),

        (КК3359),

 

       .

По проекту:  (SL20ВНЕ).

 

 

4.8. Возмещение износа инструмента.

 

В массовом и крупносерийном производстве расход режущего инструмента на программу по каждому типоразмеру определяется по формуле:                                                                  (4.8.1)

где А_р – расход данного типоразмера инструмента на программу, шт;

t _м – машинное время на деталеоперацию, ч.;

w – число инструментов одновременно работающих на станке, шт.;

Т _р – расчетное время работы одного инструмента до его полного износа с учетом всех переточек, ч.;

К_у – коэффициент производственного выхода инструмента из строя

К_у =0,05

                                        (4.8.2.)

где Т – стойкость инструмента между двумя переточками, ч.;

L – величина рабочей части инструмента, мм;

l – величина слоя, снимаемого при переточке, мм.

 

По базе:

 

1. Резец 9323-011   , 2. Резец 93170-1016           3.Резец 9323-1127           4.Резец 93160-1055   5. Резец 9323-933

6. Резец 93170-1017   7. Резец 9323-1236   8. Резец 03140-342   9. Резец 93140-0908         10. Пластина ТУ-48-19-207-80 ВК8

 

По проекту:

      

  1. Пластина CNMG 120412-KR GC 3215 ф. SANDVIK

  

   

  2. Пластина CNMG 120408-PF CT 5015 ф. SANDVIK

  

   

  3. Пластина CNMG 120408-KM GC 3210 ф. SANDVIK

  

   

  4. Пластина CNMG 120404-KF GC 3215 ф. SANDVIK

  

 

Таблица 4.8.1. Результаты расчета по оснастке и ее стоимости.

Инструмент	Количество на программу	Цена за штуку, руб.	Стоимость инструмента, руб.
База
Резец 9323-011	10,39	63	654,57
Резец 93170-1016	5,90	57,6	339,84
Резец 9323-1127	3,99	18,3	73,02
Резец 93160-1055	9,53	100,6	958,72
Резец 9323-933	5,90	24	141,6
Резец 93170-1017	5,90	117,6	693,84
Резец 9323-1236	3,99	61,45	245,19
Резец 03140-342	24,77	31,10	770,35
Резец 93140-0908	24,77	35,61	882,06
Пластина ТУ-48-19-207-80 ВК8	53,33	147,4	7860,84
Всего	-	-	12620,03
Проект
Пластина CNMG 120412-KR GC 3215 ф. SANDVIK	20,21	170	3435,7
Пластина CNMG 120408-PF CT 5015 ф. SANDVIK	4,21	200	842
Пластина CNMG 120408-KM GC 3210 ф. SANDVIK	10,11	170	1718,7
Пластина CNMG 120404-KF GC 3215 ф. SANDVIK	12,63	170	2147,1
Всего	-	-	8143,5

 

 

Всего:    База:    12620,03/40000=0,3155 руб./шт.

               Проект: 8143,5/40000=0,2036 руб./шт.

 

4.9. Амортизация и содержание производственных площадей.

 

а) Амортизация производственной площади:

(4.9.1.)

 

где Н_а – норма амортизации производственной площади, %.

 

По базе:  (1Н713),

        (1А730),

        (3В151А),

        (КК3359),

 

      

По проекту:  (SL20ВНЕ).

 

б) Содержание производственных площадей:

(4.9.2.)

          

где Н_с – норма содержания производственной площади, %.

 

По базе:  (1Н713),

        (1А730),

        (3В151А),

        (КК3359),

 

      

По проекту:  (SL20ВНЕ).

 

в) Амортизация и содержание производственной площади, %

                                       (4.9.3.)

По базе: ,

По проекту: ,

 

4.10. Технологическая себестоимость.

Таблица 4.10.1.

Калькуляция технологической себестоимости

Элементы затрат	Сумма, руб./шт.
	База	Проект
1. Стоимость заготовки 2. Затраты на технологическую энергию 3. ОЗП производственных рабочих 4. ДЗП 5. Единый социальный налог 6. Страхование имущества 7. Амортизация оборудования 8. Эксплуатация оборудования 9. Возмещение износа малоценных и быстроизнашиваемых инструментов 10. Начисления в ремонтный фонд 11. Амортизация и содержание производственных площадей	325,74 0,7732 6,234 1,059 1,989 0,2118 1,7815 0,6027   0,3155 0,3544   0,1209	325,74 0,3781 2,753 0,468 0,879 0,3986 3,817 1,2914   0,2036 0,7596   0,0658
Итого:	339,182	336,754

 

4.11. Экономия на технологической себестоимости.

 

            (4.11.1.)

 

5.СРАВНИТЕЛЬНЫЕ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ.

 

Показатели	База	Проект
Годовая программа, шт. Штучное время, мин. Количество единиц оборудования, шт. Стоимость оборудования, руб. Установленная мощность, кВт Разряд работ Стоимость заготовки, руб. Технологическая себестоимость получ. изделия,руб./шт. Капиталоёмкость, руб./шт. Годовая экономия, руб.	40000 0,146 4 1031574 48 4 325,74 339,182 21,18	40000 0,056 1 1628340 18 5 325,74 336,754 39,86 97120

 

ЧАСТЬ 2

1 Исходные данные:

1. Расчетный период: 5 лет

2. Базовая программа, обеспечивающая 100% загрузку оборудования:

Т_э – эффективный годовой фонд времени работы,

В_б - Базовая программа, обеспечивающая 100% загрузку оборудования,

α - коэффициент выполнения нормы,

N - количество станков,

t_n - норма времени по операциям,

3. Планируемая годовая программа на 1, 2, 3, 4 и 5 годы расчетного периода - 40000

4. Нормы времени по операциям технологического процесса, входящим в расчет:

По базе: 0,146 ч;

По проекту: 0,056 ч;

5. Площадь занимаемая оборудованием:

По базе: 20,041 м^{2 ;}

По проекту 8,12 м².

6. Ставка налогообложения прибыли 24%

7. Ставка дисконтирования 10%