Производить кратковременный пуск насоса в ход для выталкивания поршня со штоком.

7. Не допускается все, указанное выше.

 

8. Не допускается все, указанное в п.п. 3,6.

 

Вопрос 375

Как правильно проверить совмещение отверстий надставки штока и крейцкопфа перед

установкой штифта после ремонта бурового насоса?

 

1. Пальцем.

 

2. Отверткой.

 

Оправкой.

Вопрос 376

Приступать к ремонту вибрационного сита и гидроциклонной установки следует после полной остановки и принятия мер против случайного включения пусковых устройств их

электродвигателей. Что для этого необходимо выполнить?

 

1. Отключить автомат в щите собственных нужд.

 

2. Вывесить на пусковых устройствах предупредительные плакаты «Не включать! Работают люди!».

 

3. Снять приводные ремни со шкива электродвигателя вибросита.

 

Выполнить все, указанное в п.п. 1-3.

5. Выполнить все, указанное в п.п. 1,2.

 

Вопрос 377

Что необходимо выполнить по окончании ремонта оборудования для очистки бурового раствора?

 

1. Убрать посторонние гайки, болты, ручной инструмент.

 

2. Надеть клиновые ремни.

 

3. Установить на место снятые ограждения, надежно их укрепив.

 

4. Снять предупредительные плакаты «Не включать! Работают люди!»

 

5. Все, указанное в п.п. 1-4.

 

Все, указанное в п.п. 1-4. Проверить пробным пуском качество произведенной работы и доложить об окончании работ бурильщику или мастеру.

 

Вопрос 378

За чем необходимо следить после пуска бурового насоса?

1. За чистотой насоса и насосного помещения.

 

2. За ритмичной работой клапанов (по звуку).

 

3. За состояние уплотнения штока и соединительных узлов гидравлической системы.

 

4. Подтягивать гайки уплотнительных узлов.

 

5. За показаниями манометров.

 

6. За фланцевыми соединениями гидравлической части насоса.

 

7. За непрерывной промывкой штоков.

 

8. За уровнем масла в масляной ванне.

 

9. Правильные ответы указаны в п.п. 1-3, 5-8

 

Вопрос 379

При наличии каких из перечисленных дефектов запрещается эксплуатировать буровые насосы?

 

1. Трещины любого вида и расположения, сломы, отколы на клапанных коробках, крышках клапанов, цилиндровых втулках, штоках.

 

2. отсутствие или ненадежное закрепление ограждения привода.

 

3. Нарушение уплотнений цилиндровых втулок (при их размыве раствор выходит через сигнальное отверстие в клапанной коробке, давление падает, слышен глухой прерывистый звук).

 

4. Износ стенок клапанной коробки (жидкость нагнетается неравномерно, в гидравлической коробке слышен шипящий свист).

 

5. Износ резиновых уплотнений тарелок клапанов (тарелки бьют по посадочным поверхностям в

седлах, слышен резкий стук).

 

6. Размыв внутренней поверхности цилиндровых втулок по диаметру более чем на 0,5 мм. от

номинального диаметра.

 

7. Изгиб штока, наличие продольных рисок на трущихся поверхностях глубиной более 0,8 мм.

 

8. При наличии всех перечисленных дефектов.

 

При наличии всех перечисленных дефектов, за исключением указанного в п. 6.

 

Вопрос 380

Что из указанного ниже разрешается в процессе эксплуатации бурового насоса?

 

1. Запускать насос в работу без надежного электрического заземления.

 

2. Запускать насос до включения подпорного насоса на всасывающей магистрали и насоса системы охлаждения цилиндрово-поршневой пары.

 

3. Запускать насос при закрытых манифольдных задвижках, отсекающих выкид насоса от

нагнетательной линии и предназначенных для плавного пуска.

 

4. Эксплуатировать насос при давлении газа в компенсаторе, отличающегося от установленного.

 

В случае внезапного повышения давления или при прекращении циркуляции открывать пусковую задвижку и отключать насос.

6. Проводить проверку давления в пневмокомпенсаторе во время работы насоса.

 

7. Устанавливать в насосе одновременно цилиндровые группы различных диаметров.

 

8. Проверять наличие люфтов в соединении движущихся частей насоса, касаясь их руками, при

работающем насосе.

 

9. Производить затяжку деталей крепления цилиндровых втулок, штоков и других деталей

гидравлической части на работающем насосе.

 

Вопрос 381

Что из перечисленного не обязательно выполнять для предупреждения аварий с бурильной

колонной в процессе е эксплуатации?

 

1. Регулярно осматривать предохранительный переводник на квадрате (ведущей трубе).

 

2. Периодически очищать и проверять плашки клиньев и сухари на ключах.

 

3. Проверять исправность применяемых переводников.

 

4. Использовать нужный тип смазки.

 

5. Обильно смазывать резьбу и упорный торец.

 

6. Не сталкивать ниппель в муфту. Поднимать трубу и садить снова.