Черногорский механико-технологический техникум

Черногорский механико-технологический техникум

 

 

Пояснительная записка.

 

Результатом освоения основной профессиональной образовательной программы по МДК 01.01 «Основы слесарно-сборочных и электромонтажных работ», являются итоги промежуточной аттестации.

Формами промежуточной аттестации по МДК 01.01 «Основы слесарно-сборочных и электромонтажных работ», является зачёт.(1 курс)

Для организации промежуточной аттестации разработано следующее: содержание фондов оценочных средств: тексты контрольных работ, перечень вопросов для компьютеризированного тестирования. Задания для каждой формы контроля промежуточной аттестации имеют эталоны ответов и критерии оценки.

 Основные профессиональные и общепрофессиональные компетенции, формируемые на уроках по МДК 01.01 «Основы слесарно-сборочных и электромонтажных работ».

 

ПК 1.1. Выполнять слесарную пригонку и пайку деталей и узлов различной сложности в процессе сборки;

ПК 1.2. Изготовлять приспособления для сборки и ремонта;

 

Итоги промежуточной аттестации показывают уровень освоения профессиональных и общепрофессиональных компетенций.

Задания

Письменная контрольная работа

по МДК 01.01 Основы слесарно-сборочных и электромонтажных работ

Вариант 1

1. Назвать универсальные измерительные инструменты для контроля размеров, используемые в слесарном деле.

2. Что такое разметка?

3. Назвать операции, выполняемые до разметки детали.

4. Какую операцию выполняет слесарь перед тем, как приступить к разрезанию и распиловке материала?

5. Что такое опиливание?

6. Назвать виды сверл в зависимости от их конструкции.

7. Каким образом удаляется из отверстия в металле сломанное сверло?

8. Какими инструментами выполняется нарезание винтовой поверхности на наружной цилиндрической поверхности детали?

9. Каковы требования обращения с напильником?

10. Опишите технологию данного контактного соединения.

Вариант 2

1. Какие отверстия используются при клепке?

2. Какие инструменты, кроме шаберов, используются при шабрении?

3. Опишите последовательность выполнения чернения?

4. Объяснить основную разницу между мягким и твердым припоями.

5. Какова последовательность сборки деталей и узлов?

6. Кто допускается к обслуживанию подъемно-транспортных механизмов, кранов и сварочного оборудования?

7. Что нужно сделать непосредственно перед тем, как приступить к сборке деталей в сборочные комплекты и узлы?

8. Перечислить правила техники безопасности при шлифовании.

9. Назвать простые специальные инструменты для контроля размеров, используемые в слесарном деле.

10. Опишите технологию данного контактного соединения.

Вариант 3

1. Назвать виды разметки.

2. В чем разница между плоской и пространственной разметкой?

3. Что такое разметочная база?

4. Что следует сделать с полотном в случае поломки зубьев?

5. Назвать инструмент для опиливания.

6. Из каких элементов состоит рабочая часть сверла?

7. Каким инструментом и когда выполняется зенкерование?

8. Назвать инструмент для нарезания резьбы в отверстиях.

9. Как избежать несчастных случаев при опиливании?

10. Опишите технологию данного контактного соединения.

Вариант 4

1. Назвать виды заклепочных соединений.

2. В каких случаях используется шабрение?

3. Что такое притирка?

4. Что такое окраска?

5. В каком виде выпускается припой?

6. Что такое демонтаж машины?

7. Как следует подготовить объект к ремонту?

8. Что такое универсальный штангенциркуль, для чего он предназначен и из каких элементов состоит?

9. Какие правила безопасности нужно соблюдать при металлизации, лужении и пайке, а также при склеивании?

10. Опишите технологию данного контактного соединения.

Вариант 5

1. В чем разница между плоской и пространственной разметкой?

2. Что такое накернивание?

3. Как можно распилить трубы ножовкой?

4. На какие типы делятся напильники в зависимости от их формы?

5. Что такое сверление и на чем оно основано?

6. Что такое режущая часть спирального сверла?

7. Назвать виды зенкеров.

8. Из каких элементов состоит метчик?

9. Как следует подготовить место к ремонту объекта?

10. Опишите технологию данного контактного соединения.

Вариант 6

1. Что нужно сделать перед тем, как приступить к шабрению?

2. Назвать, с помощью какого инструмента и оборудования можно получить неразъемные соединения металлов пайкой.

3. Что такое ремонт машины?

4. Назвать виды заклепочных швов.

5. Описать технические условия на заклепочные и болтовые соединения.

6. Для чего служит циркуль

7. Назвать методы пространственной разметки.

8. Какова техника разметки но шаблону?

9. Какие правила безопасности нужно выполнять при притирке и отделке поверхностей?

10. Опишите технологию данного контактного соединения.

 

Вариант 7

1. Как следует поступать при распиловке материала, если линия реза пошла под углом к поверхности или полотно скользит по материалу?

2. Как классифицируют напильники по густоте и величине насечек?

3. Где используется сверление?

Сверление в первую очередь применяется при выполнении отверстий в деталях, соединяемых при сборке.

4. От чего зависит величина угла при вершине сверла?

5. Что такое развертка и когда она применяется?

6. Что такое профиль резьбы?

7. Какие используются методы клепки?

8. Назвать инструмент и материал, используемые для шабрения на краску.

9. Какие основные условия демонтажа?

10. Опишите технологию данного контактного соединения.

Вариант 8

1. Назвать виды притиров.

2. Что такое пайка?

3. Что такое лужение и цинкование?

4. Что такое сборка машины?

5. Каким техническим условиям должны отвечать оси и валы, а также смонтированные подшипники?

6 Что такое угольник и при каких слесарных операциях он используется?

7. Что обязательно необходимо для разметки?

8. Что такое точность разметки?

9. Каким инструментом распиливают твердые материалы и почему?

10. Опишите технологию данного контактного соединения.

 

Вариант 9

1 Назвать виды насечек напильников.

2. Какими видами обработки получают круглые отверстия в материале в зависимости от требуемой точности?

3. Что следует сделать со сверлом, если оно плохо сверлит?

4. Назвать виды и типы разверток.

5. Назвать виды резьб в зависимости от профиля.

6. Назвать инструмент, используемый для ручной и механической клепки.

7. Объяснить процесс шабрения на краску.

8. Назвать материалы, используемые для притирки.

9. Какие правила безопасности следует выполнять при шабрении?

10. Опишите технологию данного контактного соединения.

Вариант 10

1. Какие материалы, инструменты и приспособления необходимы для лужения и цинкования деталей?

2. Каким инструментом снимаются с вала подшипник качения, зубчатые колеса и шкивы?

3. Перечислить технические условия монтажа фрикционных и зубчатых механизмов привода.

4. Назвать шаблоны, часто используемые слесарем.

5. Назвать разметочный инструмент и основные приспособления, необходимые для разметки.

6. Какова толщина листа, разрезаемого разными ножницами?

7. Как используют напильники в зависимости от их формы?

8. Какие виды работ выполняют на сверлильных станках?

9. Как следует обращаться с машиной или оборудованием, чтобы обеспечить его техническую исправность?

10. Опишите технологию данного контактного соединения.

 

 

Вариант 11

1. Когда используются разжимные и регулируемые развертки?

2. Как должен быть подготовлен пруток для нарезания резьбы?

3. Каковы недостатки и преимущества шабрения?

4. Что такое абразивный минерал и для чего он служит?

5. Назвать виды паяльников.

6. Что такое подшипниковый сплав и где он применяется?

7. Назвать виды ремонта машин и оборудования

8. Каким образом разбираются неразъемные соединения?

9. Что следует сделать перед тем, как приступить к сверлению?

10. Укажите элементы силового кабеля.

Вариант 12

1. Перечислить технические условия сборки муфт сцепления.

2. Назвать измерительные вспомогательные приспособления.

3. Назвать мерительные инструменты для разметки

4. Каким должен быть угол заточки ручных ножниц?

5. Назвать инструменты и приспособления для сверления.

6. Назвать дефекты при сверлении.

7. Из каких элементов состоит развертка?

8. Назвать причины брака при нарезании резьбы.

9. Какое значение при опиливании имеет правильное и надежное закрепление материала в тисках или приспособлении?

10. Дайте характеристику соединения деталей

 

 

Вариант 13

1. Назвать мягкие припои и их температуру плавления.

2. Что такое полирование?

3. От чего зависит выбор подшипниковых сплавов, какие виды сплавов используются?

4. Где находится место работы слесаря по ремонту?

5. Каким образом демонтируются детали или сборочные единицы разъемных соединений?

6. Что нужно сделать после сборки машины или механизма?

7. Назвать вспомогательные слесарные инструменты и вспомогательные материалы.

8. Какие правила безопасности нужно соблюдать при клепке?

9. Назвать инструменты и материалы для пайки припоем.

10. Определить высоту головки болта с резьбой М 12×1,25

Вариант 14

1. Назвать вспомогательные материалы для разметки.

2. Что называется разрезкой и распиловкой металла?

3. Чем еще, кроме знакомых инструментов и оборудования, можно разрезать материал?

4. Как следует закреплять неметаллический материал, а также изделия из искусственных или неметаллических материалов, чтобы избежать повреждения поверхности?

5. Назвать максимальные диаметры сверл, которыми можно сверлить отверстия па обычных видах сверлильных станков.

6. Что такое сверлильный кондуктор?

7. Назвать СОЖ, используемые при развертывании отверстий в различных материалах.

8. Что такое клепка?

9. Что такое шабрение?

10. При ремонте необходимо прорезать шлиц в винтах М8×1,25 с цилиндрической головкой. Определить ширину и глубину шлица.

 

Вариант 15

1. Что такое шлифование?

2. Назвать твердые припои и температуру их плавления.

3. Каким образом получают жидкий подшипниковый сплав?

4. Перечислите инструмент, оборудование и приспособления, необходимые при ремонте машин и оборудования.

5. Что следует сделать с деталями после их разборки?

6. Почему объект после произведенного ремонта должен быть окрашен?

7. Рассказать о назначении и видах гаечных ключей.

8. Назвать простые размеючные и мерительные инструменты, используемые при слесарных работах.

9. Какую операцию выполняют после осмотра машины или механизма?

10. В балке необходимо просверлить 4 отверстия для болтов М36×4 Определить диаметр отверстий.

Вариант 16

1. Какую операцию следует выполнить после промывки?

2. Перечислить вспомогательные материалы, используемые при ремонте.

3. Что такое металлизация напылением и где она находит применение?

4. Назвать распространенные средства для очистки и травления поверхности во время пайки.

5. Что такое матирование?

6. Какова цель шлифования?

7. Какими инструментами выполняется шабрение?

8. Назвать виды заклепок в зависимости от формы головки и области их применения.

9. Какие требования техники безопасности следует выполнять при работе на сверлильных станках?

10. Для стопорения крышки масляного насоса необходимо просверлить в болтах отверстия под шплинты 1.8 мм. Определить диаметр сверла.

 

 

Вариант 17

1. Какова цель охлаждения при сверлении и какие охлаждающие жидкости используются?

2. В каких случаях используется сверлильная трещотка?

3. Какой должна быть высота установки тисков и каким должно быть положение слесаря при опиливании?

4. Что такое труборез и как его использовать?

5. Для какой цели служит съемник и из каких частей он состоит?

6. На основании чего проводят разметку детали?

7. Назвать основные части, из которых состоит ручная ножовка.

8. Что такое восстановление напильников и на чем оно основано?

9. Каковы меры безопасности при разрезании и распиловке материала?

10. Склёпывают два листа шириной 3 и 5 мм. Определить диаметр заклёпок.

Вариант 18

1. Что такое сверло?

2. Каким образом выполняются в металле отверстия диаметром более 30 мм?

3. Что такое нарезание резьбы?

4. Из каких частей состоит заклепка?

5. Назвать виды шаберов.

6. Назвать, какие дефекты могут возникнуть при шлифовании.

7. Что такое оксидирование?

8. Что такое хлорид цинка и как им пользоваться?

9. Назвать виды сборки.

10. Ферму заклёпывают однорядным швом стальными заклёпками диаметром 25 мм. Определить шаг клёпки

 

ЭТАЛОНЫ ОТВЕТОВ

Вариант 1

1. Назвать универсальные измерительные инструменты для контроля размеров, используемые в слесарном деле.

складная мерная металлическая линейка или металлическая рулетка, штангенциркуль универсальный, кронциркуль нормальный для наружных замеров, нутромер нормальный для измерения диаметра, простой штанге глубиномер, угломер универсальный, угольник, циркули.

Что такое разметка?

Разметкой называется операция нанесения линий и точек на заготовку, предназначенную для обработки. Очертание линий и точек служит для рабочего границей обработки.

3. Назвать операции, выполняемые до разметки детали.

очистка детали от грязи и коррозии,обезжиривание детали, осмотр детали с целью обнаружения дефектов (трещин, раковин, искривлений); проверка габаритных размеров, а также припусков на обработку; определение разметочной базы; покрытие белой краской поверхностей, подлежащих разметке и нанесению на них линий и точек; определение оси симметрии.

Что такое опиливание?

Опиливание — это процесс снятия припуска напильниками, надфилями или рашпилями. Оно основано на ручном или механическом снятии с обрабатываемой поверхности тонкого слоя материала.

Вариант 2

Вариант 3

Назвать виды разметки.

Существуют два вида разметки: плоская и пространственная.

Что такое разметочная база?

Разметочная база — это конкретная точка, ось симметрии или плоскость, от которой отмеряются, как правило, все размеры на детали.

Вариант 4

Что такое притирка?

Притирка — это снятие тончайших слоев металла посредством мелкозернистых абразивных порошков в среде смазки или алмазных паст, нанесенных на поверхность инструмента (притира).

Что такое окраска?

Окраска — это покрытие поверхности слоем краски или лаком с целью предупреждения коррозии и придания детали или изделию товарного вида.

Что такое демонтаж машины?

Демонтажем называются операции разборки машины или оборудования на сборочные единицы, узлы и детали. При этом производится разборка разъемных

соединений, а в ряде случаев и неразъемных соединений,

Вариант 5

Что такое накернивание?

Накерниванием называется операция нанесения мелких точек-углублений на поверхности детали.

Назвать виды зенкеров.

Зенкеры могут быть сплошными цилиндрическими, коническими, фасонными, сварными с приваренным хвостовиком, насадными сплошными и насадными сборными. Зенкеры малых диаметров делаются обычно сплошными, а больших диаметров —сварными или насадными. Конусные зенкеры имеют углы при вершине 60, 75, 90 и 120°.

Вариант 6

Что такое ремонт машины?

Ремонтом машины называется восстановление работоспособности, точности, мощности, скорости и других параметров машины, определяющих ее назначение.

Для чего служит циркуль

Циркуль служит для вычерчивания окружностей, кривых линий или для последовательного переноса положения точек на линии при разметке деталей. Различают пружинные циркули и с дуговым уста новом.

Вариант 7

Где используется сверление?

Сверление в первую очередь применяется при выполнении отверстий в деталях, соединяемых при сборке.

Что такое профиль резьбы?

Профиль резьбы — это контур, полученный путем рассечения винтовой поверхности плоскостью, проходящей через ось винта. Профиль резьбы состоит из выступов и впадин витков. Ось вала является осью винтовой поверхности

Вариант 8

Назвать виды притиров.

Притиры разделяются в зависимости от видов притирки. Различают два вида притирки: притирка шаржирующимся (внедряющимся в поверхность притира) абразивом притирка нешаржирующимся абразивом.

В соответствии с указанными видами притирки притиры делятся на ручные, машинно-ручные, машинные (механические) и монтажные.

Что такое пайка?

Пайка — это процесс создания неразъемного соединения металлов с помощью присадочного связующего материала, называемого припоем, причем припой в процессе пайки доводится до жидкого состояния. Температура плавления припоя значительно ниже, чем соединяемых металлов.

Что такое сборка машины?

Сборкой машины называются операции соединения деталей в сборочные единицы и узлы таким образом, чтобы после сборки они составили машину, годную к эксплуатации и отвечающую ее служебном назначению.

Вариант 9

Вариант 10

Вариант 11

Назвать виды паяльников.

Паяльник — это ручной инструмент различной формы и массы. Та часть паяльника, которой непосредственно паяют, выполнена из меди, нагрев медной части паяльника можно производить с помощью электричества (электриче-

ский паяльник), над газовым пламенем (газовый паяльник) или в горне.

Для нагрева паяльников и некоторого прогрева соединяемых металлов могут быть применены паяльные бензиновые лампы

Вариант 12

Вариант 13

Что такое полирование?

Полирование представляет собой отделочную обработку, при которой происходит сглаживание поверхностных неровностей в основном в результате пластического их деформирования и в меньшей мере — срезания выступов микронеровностей.

Полирование применяется для придания поверхности детали блеска. В результате полирования снижается шероховатость поверхности и достигается зеркальный блеск. Основное назначение полирования — это декоративная обработка поверхности, а также уменьшение коэффициента трения, повышение коррозионной стойкости и усталостной прочности.

Вариант 14

Что такое клепка?

Клепка — это операция получения неразъемного соединения материалов с использованием стержней, называемых заклепками. Заклепка, заканчивающаяся головкой, устанавливается в отверстие соединяемых материалов. Выступающая из отверстия часть заклепки расклепывается в холодном или горячем состоянии, образуя вторую головку.

Что такое шабрение?

Шабрение — это процесс получения требуемой по условиям работы точности форм, размеров и относительного положения поверхностей для обеспечения плотного прилегания или герметичности соединения. При шабрении производится срезание тонких стружек с неровных поверхностей, предварительно уже обработанных процессами резания напильником или другим режущим инструментом.

10. При ремонте необходимо прорезать шлиц в винтах М8×1,25 с цилиндрической головкой. Определить ширину и глубину шлица.

h=0,2×8=1,6 мм

 

Вариант 15

Что такое шлифование?

Шлифованием называется обработка деталей и инструментов с использованием вращающихся абразивных или алмазных шлифовальных кругов, основанная на срезании зернами круга с поверхности очень тонкого слоя материала в виде мельчайших стружек.

Вариант 16

Что такое матирование?

Матирование — это придание металлической поверхности матового пепельно-серого цвета. Операция эта выполняется механически на мелких кованых, литых, опилованных или отлитых деталях с использованием стальных или медных проволочных щеток, совершающих вращательное движение. Перед тем, как приступить к матированию, металлическую поверхность увлажняют мыльными растворами.

Какова цель шлифования?

Целью шлифования является получение поверхностей деталей с незначительной шероховатостью и очень точных размеров.

Вариант 17

Вариант 18

Что такое сверло?

Сверло — это режущий инструмент, которым выполняют цилиндрические отверстия

Что такое нарезание резьбы?

Нарезание резьбы — это образование винтовой поверхности на наружной или внутренней цилиндрической или конической поверхностях детали.

Назвать виды шаберов.

Различают шаберы ручные и механические, причем они могут быть плоские односторонние и двухсторонние, цельные и со вставленными пластинками, трехгранные цельные и трехгранные односторонние, полукруглые односторонние и двухсторонние, ложкообразные и универсальные

Что такое оксидирование?

Оксидирование — это получение на поверхности стальной детали или изделия топкого слоя окисла голубого или темно-голубого цвета. Самый распространенный способ оксидирования при слесарных работах основан на покрытии хорошо очищенного от ржавчины предмета тонким слоем льняного масла и нагревании его в горне на раскаленном коксе.

Назвать виды сборки.

Различают сборку, основанную на полной взаимозаменяемости, частичной взаимозаменяемости, селективной подборке деталей, подгонке, а также сборке с регулировкой.

КРИТЕРИИ ОЦЕНКИ

Контрольное задание для каждого варианта содержит 10 вопросов.

Каждый вопрос оценивается в 10 баллов. (Итого 100 баллов).

Если ответ на вопрос дан, по сути, верно, но имеются несущественные недочеты, либо ответ неполный, он оценивается 7 баллов.

 

Уд

Хор

Отл

 

 

Дополнение

 

ТЕСТ ПО МДК 01 Основы слесарно-сборочных и электромонтажных работ
ПМ01 Сборка, монтаж, регулировка и ремонт узлов и механизмов оборудования,
агрегатов, машин, станков и другого электрооборудования промышленных организаций

1. Выбрать правильный ответ (вопросы 1 – 5)

Для разметки стальной поверхности нанесения линий (рисок) применяют:

1 карандаш

2 чертилку

3 мел

4 шариковую ручку

2. Керн это:

1 инструмент для разметки

2 деталь

3 углубление от разметочного инструмента

4 брак при разметке

3. На алюминий разметку наносят:

1 чертилкой

2 мелом

3 карандашом

4 шариковой ручкой

4. Инструментом для рубки металла является:

1 топор

2 зубило

3 напильник

4 молоток

5. Угол заточки зубила для твердых металлов равен:

1 - 70°

2 - 60°

3 - 45°

4 - 35°

6. Закончить определение:

Рубкой называется -……………………………………………

7. Выбрать правильный ответ

После закалки у угольника изменился угол между полками, стал меньше 90°. Куда при правке наносить удары?

1 у вершины внутреннего угла

2 у вершины наружного угла

3 по краям полок внутреннего угла

4 по краям наружного угла

8. Указать неверный ответ

При рубке металла используют следующие удары:

1. Кистевой

2. Локтевой

3. Плечевой

4. Ручной

9. Обосновать ответ на вопрос:

Зачем при гибке трубы её заполняются песком?

10. Закончить определение:

Разметкой называется - …………………………………………

11. Выбрать правильный ответ (вопросы 11 – 15)

Ручные ножницы применяются для разрезания стальных листов толщиной:

1 – 0,5

2 – 1…1,5

3 – 1,5…2

4 – 2…2,5

12. По расположению режущей кромки ручные ножницы делятся:

1 длинные, короткие

2 правые, левые

3 прямые, кривые

4 острые, тупые

ОТВЕТЫ НА ТЕСТ.

№ вопроса	№ ответа или формулировка правильного ответа.
1	2
2	3
3	3
4	2
5	1
6	Слесарная операция, при которой с помощью режущего инструмента (зубила, крейцмейселя и др.) и ударного инструмента (слесарного молотка) с поверхности заготовок или детали удаляются лишние слои металла или заготовка разрубается на части.
7	1
8	4
9	Для предупреждения смятия, выпучивания и появления трещин.
10	Обозначение контуров будущей детали
11	1
12	2
13	3
14	1
15	1
16	Увеличение размера отверстия.
17	На правые и левые
18	Да
19	Да
20	Разметка, рубка, правка, рихтовка, гибка, резка, опиливание, сверление, зенкерование, зенкование, развертывание отверстий, нарезание резьбы, клепка, шабрение, распиливание, припасовка, притирка, доводка, пайка, лужение, склеивание.
21	1
22	2
23	Зубило, Крейцмейсель
24	1,2,3,5
25	4
26	1
27	2
28	Пайка
29	Работать только исправным инструментом, чтобы не было сколов трещин, работать с использованием средств индивидуальной защиты, следить за исправностью оборудования
30	Спец. одежда должна быть чистой, опрятной. Она должна быть застегнута на все пуговицы, в т.ч и на рукавах, чтобы во время работы не было свисающих частей одежды, во избежание травмы при работе на заточном, сверлильном станках.

 

 

Черногорский механико-технологический техникум

 

 

Пояснительная записка.

 

Результатом освоения основной профессиональной образовательной программы по МДК 01.01 «Основы слесарно-сборочных и электромонтажных работ», являются итоги промежуточной аттестации.

Формами промежуточной аттестации по МДК 01.01 «Основы слесарно-сборочных и электромонтажных работ», является зачёт.(1 курс)

Для организации промежуточной аттестации разработано следующее: содержание фондов оценочных средств: тексты контрольных работ, перечень вопросов для компьютеризированного тестирования. Задания для каждой формы контроля промежуточной аттестации имеют эталоны ответов и критерии оценки.

 Основные профессиональные и общепрофессиональные компетенции, формируемые на уроках по МДК 01.01 «Основы слесарно-сборочных и электромонтажных работ».

 

ПК 1.1. Выполнять слесарную пригонку и пайку деталей и узлов различной сложности в процессе сборки;

ПК 1.2. Изготовлять приспособления для сборки и ремонта;