Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Причины аварийного останова котла.Стр 1 из 3Следующая ⇒
Причины аварийного останова котла.
Котёл должен быть немедленно остановлен и отключён действием защит или персоналом в следующих случаях: 1.При обнаружении неисправности предохранительного клапана. 2.Если давление в барабане котла поднялось выше разрешенного на 10% и продолжает расти; 3.При повышении уровня воды в большом барабане котла на 90 мм выше среднего уровня. 4. При понижении уровня воды в большом барабане котла на 90 мм ниже среднего уровня. 5. При прекращении действия всех питательных устройств. 6.При выходе из строя всех водоуказательных колонок. 7. При обнаружении трещин, выпучин, пропусков в сварных швах основных элементов котла (в барабане, паро- водоперепускных трубах, паропроводах, питательных трубопроводах и паровой арматуре). 8. При погасании факела в топке. Признаки обрыва факела в топке: потемнение в топке, резкое снижение нагрузки, давления, температуры пара. 9. Неисправности автоматики безопасности или аварийной сигнализации, включая исчезновение напряжения на этих устройствах. 10. При пожаре в котельной, угрожающем персоналу или оборудованию. 11. Взрыве в топке или газоходах котла, загорании горючих отложений в газоходах, т.е. повышении температуры уходящих газов до 182°С, разогрева балок каркаса, обвала обмуровки. Решение на аварийный останов котла машинист принимает единолично.
Аварии, требующие останова котла. Котёл должен быть остановлен в случаях: 1. Обнаружения свищей в трубах поверхностей нагрева, пароперепускных и водоопускных трубах котлов, паропроводах, коллекторах, а также течей и парений в арматуре. 2. Повышения температуры металла поверхностей нагрева сверх величин, указанных в инструкциях, если снизить температуру изменением режима не удаётся. 3. Выхода из строя всех дистанционных указателей уровня воды в б/барабане. 4. Резкого ухудшения качества питательной воды против величин, указанных в режимной карте ХВО. 5. Прекращения действия золоуловителей. 6. Неисправности отдельных защит или устройств дистанционного и автоматического управления, а также контрольно – измерительных приборов.
Обязанности персонала при ликвидации аварии. Машинист котла Непосредственно ликвидирует аварию на котле в соответствии с указаниями данной инструкции и сообщает о случившемся начальнику смены, а также предупреждает машинистов соседних блоков.
Старший машинист Руководит распределением нагрузки на остальных котлах, обеспечивает нормальный заданный режим работы котлов. Контролирует правильность действий персонала, помогает машинисту блока в ликвидации аварии. Производит необходимые операции по переключению в котельном отделении по распоряжению начальника смены. Начальник смены котельного цеха: Непосредственно осуществляет руководство по ликвидации аварии, контролирует действия персонала. Сообщает о случившемся начальнику котельного цеха и руководству, поддерживает с ними постоянную связь. Обеспечивает нормальный пуск резервного оборудования для восстановления нормального режима работы.
Действия персонала. При повышении уровня воды в барабане котла выше +50 мм. необходимо: - проверить правильность работы сниженных указателей уровня путем сверки их показаний с водомерными колонками; - перевести питание котла с автоматического управления на дистанционное и убавить регулирующим клапаном PПK подачу воды в котел. Если не смотря на принятые меры по уменьшению питания, уровень в барабане достиг +100, открыть аварийный сброс воды из барабана, если уровень не снижается и достиг высшего аварийного предела +200 мм. и не сработала защита, отключить котёл ключом аварийного останова: - закрыть аварийный сброс при достижении нормального уровня; - выяснить причину перепитки и с разрешения НСС приступить к растопке котла. При повышении уровня воды в барабане с забросом её в пароперегреватель и резком понижении температуры перегретого пара с наблюдением гидроударов необходимо отключить котел ключом аварийного останова. - Открыть аварийный слив из барабана. - Открыть дренажи и продувку пароперегревателя. - Прикрыть направляющие аппараты дымососа и дутьевого вентилятора с последующим остановом через 10 минут. - Внимательно следить за снижением уровня и при достижении растопочного уровня закрыть задвижки аварийного сброса.
- Выяснить причину перепитки котла. Вопрос о времени последующей растопки котла решается главным инженером станции, после тщательного осмотра пароперегревательных поверхностей котла.
Разрыв экранной трубы. Причины повреждения экранных труб: - упуск воды из барабана котла ниже - 100мм. и непринятие своевременных мер по ликвидации аварии; - образование паровых мешков в экранных трубах при нарушении циркуляции; - наличие накипи внутри труб (наиболее распространенная причина появления отдушин, свищей и разрывов труб) вследствие питания котла неудовлетворительной по качеству водой, ведения неправильного режима химической обработки и неудовлетворительного контроля за качеством котловой и питательной воды; - закупорка труб во время монтажа или ремонта посторонними предметами; - больших пропусках дренажной арматуры;! - износ труб струёй пара, вытекающей из ранее поврежденных труб и своевременно незамеченных "подлазов"; - несоответствие материала труб или дефектное изготовление труб на заводе, монтажа или во время ремонта. Признаками разрыва экранных труб является: - резкий шум истекающего пара в топке и газоходах котла; - резкое увеличение расхода воды на котел и снижение расхода пара; - быстрое снижение уровня воды в барабане и падение давления пара; - выбивание пара и газов из лючков в обмуровке котла; - резкое снижение разрежения в топке вплоть до зашкаливания на "плюс". Действие персонала при разрыве труб экрана: - немедленно отключить котел ключом аварийного останова; - после останова дымососов при необходимости поддерживать разрежение в верху топки 3 - 5 мм направляющими аппаратами дымососов. Разрыв водоспускной трубы. Причины повреждения водоуказательных труб: - недостаточная компенсация тепловых расширений при защемлении нижних камер или самих водоспускных труб; - некачественная сварка стыков; - коррозия металла труб; - нарушение технологии производства гибов (изменение структуры металла, утонение стенки, нарушение прочности и пластичности); - усталость металла. Признаки разрыва водоспускной трубы: - сильный шум в КТО-1 и заполнение паром помещения КТО-1; - быстрое снижение уровня воды в барабане и падение давления пара в котле; - расхождение показаний паромера и водомера (резкое увеличение расхода воды и снижение расхода пара). Действия персонала при разрыве водоспускной трубы: - немедленно отключить котел ключом аварийного останова; - закрыть задвижки перед турбиной; - следить за уровнем в барабане; - усиленно вентилировать помещение КТО-1, создавая тягу открытием окон и дверей; - удалить из опасной зоны весь персонал, оградить опасную зону. Разрыв главного паропровода. 7.7.1. Разрыв главного паропровода может быть вызван следующими причинами: - гидравлическими ударами в паропроводе; - недостаточной компенсацией тепловых перемещений или защемлением трубопровода; - неудовлетворительным качеством металла (включая применение марок стали, не соответствующих проекту); - некачественной сваркой стыков; - ползучестью металла паропровода; 7.7.2. Признаки разрыва: - сильный шум истекающего пара и заполнение паром помещений КТО-1;
- резкое снижение давления за котлом; - резкий подъем ("набухание" уровня воды в барабане котла; - если разрыв произошел до расходомерной шайбы, то появится большая разница в показаниях расходомеров воды и пара. 7.7.3. Действие персонала при разрыве паропровода: - немедленно отключить котел ключом аварийного останова; - закрыть задвижки перед турбиной; - следить за уровнем в барабане, - усиленно вентилировать помещение КТО-1, создавая тягу открытием окон и дверей; - удалить весь персонал из опасной зоны, оградить опасную зону. Повреждение питательного трубопровода. Возможные неполадки, аварии с питательными трубопроводами могут быть вызваны: - вибрацией трубопровода, гидравлическими ударами; - неудовлетворительным креплением, трубопроводов; - выбиванием прокладок, сальников на арматуре питательного трубопровода; - неисправностью регулирующих клапанов, запорных задвижек, обратных клапанов; - некачественной сваркой стыков. При гидравлических ударах и вибрации трубопровода машинист котла обязан выяснить причину гидравлических ударов и вибрации. Признаками аварии питательных трубопроводов могут быть: - падение давления в питательной линии; - сильный шум и выделением пара; - расхождение показаний паромера и водомера; - снижение уровня в барабане котла. При выбивании прокладок, сальников арматуры и сильной течи необходимо в согласовании с НСС перевести питание котла на резервную линию и отключить участок трубопровода с неисправной арматурой. Если не удается перевести питание котла на "резервный питательный трубопровод или отключение поврежденного участка связано с тем, что котел остается без питания водой (уровень удержать нельзя при понижении нагрузки на котле) котел аварийно останавливается. 7.8.3. При разрыве питательного трубопровода следует немедленно: - отключить котел ключом аварийного останова; - удалить весь персонал из опасной зоны, оградить опасную зону. Обрыв факела. Обрыв факела может произойти по следующим причинам: - при снижении давления в газопроводе; - зависания топлива в промбункере; - снятия напряжения с приводов пылепитателей; - снижение давления воздуха перед горелками. Если произошел обрыв факела необходимо: - немедленно прекратить подачу топлива в топку закрытием отсечного и газового клапана и, закрыв задвижки у горелок на подводе к котлу; - отключить пылепитатели;
- закрыть главные паровые задвижки, тщательно следить за уровнем воды в барабане, температурой пара, металла и газового тракта; - открыть продувку пароперегревателя; - провентилировать топку, горелки и газоходы котла в течение 10 мин, взять анализ воздуха в топке на отсутствие метана; - выяснить и устранить причину погасания и только после этого приступить к растопке котла. Причины аварийного останова котла.
Котёл должен быть немедленно остановлен и отключён действием защит или персоналом в следующих случаях: 1.При обнаружении неисправности предохранительного клапана. 2.Если давление в барабане котла поднялось выше разрешенного на 10% и продолжает расти; 3.При повышении уровня воды в большом барабане котла на 90 мм выше среднего уровня. 4. При понижении уровня воды в большом барабане котла на 90 мм ниже среднего уровня. 5. При прекращении действия всех питательных устройств. 6.При выходе из строя всех водоуказательных колонок. 7. При обнаружении трещин, выпучин, пропусков в сварных швах основных элементов котла (в барабане, паро- водоперепускных трубах, паропроводах, питательных трубопроводах и паровой арматуре). 8. При погасании факела в топке. Признаки обрыва факела в топке: потемнение в топке, резкое снижение нагрузки, давления, температуры пара. 9. Неисправности автоматики безопасности или аварийной сигнализации, включая исчезновение напряжения на этих устройствах. 10. При пожаре в котельной, угрожающем персоналу или оборудованию. 11. Взрыве в топке или газоходах котла, загорании горючих отложений в газоходах, т.е. повышении температуры уходящих газов до 182°С, разогрева балок каркаса, обвала обмуровки. Решение на аварийный останов котла машинист принимает единолично.
Аварии, требующие останова котла. Котёл должен быть остановлен в случаях: 1. Обнаружения свищей в трубах поверхностей нагрева, пароперепускных и водоопускных трубах котлов, паропроводах, коллекторах, а также течей и парений в арматуре. 2. Повышения температуры металла поверхностей нагрева сверх величин, указанных в инструкциях, если снизить температуру изменением режима не удаётся. 3. Выхода из строя всех дистанционных указателей уровня воды в б/барабане. 4. Резкого ухудшения качества питательной воды против величин, указанных в режимной карте ХВО. 5. Прекращения действия золоуловителей. 6. Неисправности отдельных защит или устройств дистанционного и автоматического управления, а также контрольно – измерительных приборов.
|
||||||||
Последнее изменение этой страницы: 2021-04-20; просмотров: 2876; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.129.22.135 (0.04 с.) |