Обслуж ивание автоматических выключателей 


Мы поможем в написании ваших работ!



ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?

Обслуж ивание автоматических выключателей



 

Электрические аппаратыявляются электротехническими устройствами, с помощью которых осуществляется управление и защита электрических цепей и различного электрооборудования. По напряжению эти устройства подразделяются на аппараты напряжения до 1000 В и выше 1000 В, а по конструкции - однополюсные и трехполюсные, с гашением электрической дуги в масле, деионной решетке или газовой среде.

По назначению электрические аппараты могут быть: 1) коммутационные; 2) регулирующие; 3) пускорегулирующие; 4)ограничивающие; 5) контролирующие

По виду управляющего воздействия различают: ручные и автоматические аппараты.

Техническое обслуживание электрических аппаратов до 1000 В состоит в периодических осмотрах, проверке, чистке, и мелком ремонте. Периодичность обслуживания устанавливается местными инструкциями в зависимости от условий эксплуатации, но не реже 1 раза в 2-3 месяца.

Большая часть отказов коммутационных аппаратов происходит из-за контактов (контакты не замыкаются или не размыкаются, а также имеют увеличенное контактное сопротивление). Отдельные случаи отказов происходят по причине уменьшения сопротивления изоляции обмоток и замыкания обмоток на корпус. Отказы аппаратов могут быть внезапными и постепенными, вызванными износом и старением отдельных функциональных узлов и деталей аппаратов.

Внезапные отказы контактов аппаратов могут происходить по следующим причинам: поломка контактов, попадание токопроводящих частиц между контактами, пробой изоляции воздушного промежутка между контактами, механическая перегрузка контактов (удары, вибрации, ускорения), перекрытие промежутка контактами влагой, сваривание контактов.

Постепенные отказы контактов характеризуются изменением их геометрической формы, образование плохо проводящей или непроводящей пленки на контактах, уменьшением усилия нажатия пружин исполнительного механизма, износом контактов и увеличением зазора между ними. При техническом обслуживании электроаппаратов напряжением до 1000 В проводят следующие виды работ:

чистку, наружный и внутренний осмотр, устранение обнаруженных дефектов и затяжку крепежных резьб;

, рукояток и т.д.

контроль нагрева контактов, катушек и других токопроводящих элементов;

зачистку контактов от загрязнений, окислов, подплавлений и регулировку одновременности их замыкания и размыкания;

контроль температуры и уровня масла в маслонаполненных аппаратах (доливку масла при необходимости);

замену плавких вставок и неисправных предохранителей;

проверку исправности заземляющих устройств, кожухов

Во время осмотра обращается внимание на состояние рабочих контактов

и дугогасительных устройств пусковой аппаратуры, гибких связей подвижных контактов, на соответствие токов уставки отключения автомата номинальным током, наличие короткозамкнутого витка на магнитопроводе.

Автоматические выключатели осматривают не реже одного раза в год или через каждые 2000 включений, а также после каждого автоматического отключения. Нагар и копоть с внутренней стороны выключателя удаляют смоченной бензином салфеткой. При осмотре проверяют затяжку винтов, целость пружин, состояние контактов и смазывают шарниры. Во время осмотров обращают внимание на исправность защитных кожухов, в которых находятся пусковые аппараты. При нарушении уплотнений в аппарат может попасть пыль, грязь, которые увеличивают сопротивление контактных поверхностей и их нагрев, ухудшают состояние изоляции, что может привести к старению изоляции, ее пробою и аварии.

В этом пункте было рассмотрено наиболее полное и правильное обслуживание электрических аппаратов и автоматических выключателей.

Охрана труда

При механической обработке металла используются токарные, фрезерные, сверлильные, точильные, шлифовальные и другие станки, при работе которых применяются смазочно-охлаждающие жидкости. Они применяются в больших количествах и весьма разнообразны по составу. В результате механического разбрызгивания и испарения этих жидкостей, ее компоненты поступают в воздух в виде масляных и иных аэрозолей, а также сложных парогазовых смесей. Вдыхание их может быть причиной раздражающего влияния на органы дыхания, легочную ткань, а также неблагоприятного воздействия на другие системы организма.

Чтобы создать в производственных помещениях нормальные метеорологические условия, удалить из них вредные газы и пары, пыль обязательно предусмотрена вентиляционная система¾ организованный воздухообмен в помещениях.

Естественная вентиляция осуществляется под влиянием разности температур и весов воздуха производственных помещений, а также ветрового побуждения. Применение естественной вентиляции требует расположения оборудования перпендикулярно продольным стенам для обеспечения свободного движения воздушных потоков. Приток воздуха в помещение предусматривается в теплый период года на высоте не более 1,8 м от пола, а в холодный период года¾ не ниже 4 м от пола, чтобы обеспечить лучший воздухообмен, предотвратить воздействие холодного воздуха на работающих и устранить возможность простудных заболеваний. Для этого по высоте боковых проемов здания располагаются два ряда фрамуг.

Во всех производственных зданиях и сооружениях обязательно предусмотрено отопление с тем, чтобы оно обеспечивало на постоянных рабочих местах и в рабочей зоне во время проведения основных и ремонтно-вспомогательных работ поддержание температуры, соответствующей установленным нормам. Наиболее широко используется система водяного отопления, которая наиболее полно отвечает эксплуатационным и санитарно-гигиеническим требованиям.

Рабочие зоны освещаются в такой мере, чтобы рабочий имел возможность хорошо видеть процесс работы, не напрягая зрение и не наклоняясь для этого к инструменту и обрабатываемому изделию, расположенным на расстоянии не далее 0,5 м от глаза. Проходы и проезды освещаются так, чтобы обеспечивалась хорошая видимость элементов здания и оборудования, сложенных на полу заготовок и деталей, движущегося внутризаводского транспорта.

Естественное освещение используется в дневное время суток. Оно осуществляется через световые проемы и выполнено в виде бокового освещения, осуществляемое через окна в наружных стенах здания.

В темное время суток, а также при недостаточном естественном освещении применяется искусственное освещение. В цехах в качестве источников общего освещения используются лампы ДРЛ, а для местного освещения¾ люминесцентные лампы и лампы накаливания. Для эвакуации людей из помещений с числом работающих более 50 человек, если при прекращении рабочего освещения может возникнуть опасность травматизма вследствие продолжения работы производственного оборудования или наличия в помещении мест, опасных для прохода людей используется аварийное (эвакуационное) освещение. Освещенность, создаваемая аварийным освещением, необходимым для эвакуации, не менее 0,5 лк на полу помещения и 0,2 лк на открытых площадках.

Большинство металлорежущих станков являются источниками вибрации. Опасность заключается в том, что с возрастанием амплитуды вибрации возрастает и деформация оборудования, что может привести к их поломке или разрушению.

Фундаменты для станков и оборудования с неуравновешенными частями выполняются с акустическими разрывами, заполненными пористым материалом, и акустическим швом, расположенным в нижней части фундамента. Нижняя часть фундамента выполнена значительно ниже фундамента стен здания в целях уменьшения передачи на них сотрясений. При установке станков и оборудования, создающих при работе вибрации, под их станины на междуэтажные перекрытия укладывается прослойка из виброизоляционных материалов. При расчете фундамента амплитуда колебаний его подошвы не превышает 0,1-0,2 мм.

На производстве человек постоянно подвергается воздействию шума высокой интенсивности. “Шумным” технологическим оборудованием считается оборудование, на рабочих местах которого уровни шума превышают допустимые по действующим нормам, уменьшенные на 10 дБ. При проектировании предприятия предусматривается рациональное размещение отдельных зданий и цехов внутри зданий. Производства, создающие уровень звукового давления более 90 дБ, размещаются в изолированных зданиях или помещениях. Для изоляции фундаментов таких цехов устраиваются акустические разрывы, а между этими зданиями устраиваются свободные зоны, которые для большей эффективности озеленяются, так как листва хорошо поглощает звук. При планировке цехов и участков внутри здания объединяются станки и оборудование по степени их шумности. При этом помещения с большим шумообразованием располагаются с наветренной стороны. Ослабляется шум, проникающий из помещений в смежные здания, использованием звукоизолирующих стен, потолков и полов. Для снижения шума, образующегося при работе электродвигателей, насосов и вентиляторов, их устанавливают на отдельных фундаментах, а между агрегатами и фундаментом помещаются звукоизолирующие прокладки.

Средства индивидуальной защиты персонала обязательны при выполнении работ по настройке и отладке дефектов аппаратуры. Это прежде всего экраны, изготовленные из металлизированных материалов. Для защиты тела используются капюшоны, халаты или комбинезоны, выполненные из металлизированной хлопчатобумажной ткани; для защиты глаз¾ специальные радиозащитные очки ОРЗ-5, имеющие стекла, отражающие электромагнитные излучения.

Все технологическое оборудование питается переменным током на напряжении 0,38 кВ от трансформаторной подстанции, и таким образом, является источником повышенной опасности.

Для электроустановок, расположенных в цехе, обязательно используется изолированные токоведущие провода и изделия. Провода, не имеющие изоляции, шины, приборы и аппараты с незащищёнными токоведущими частями, помещаются в специальные шкафы, ящики и другие устройства, закрывающиеся сплошными или сетчатыми ограждениями.



Поделиться:


Последнее изменение этой страницы: 2021-04-20; просмотров: 45; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы!

infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.144.48.135 (0.009 с.)