Средства защиты от ожогов и ослепления пламенем

приточной камера сварочный вентиляционный

1)  сварщик должен работать в брезентовых рукавицах и костюме с брюками навыпуск;

2) верх ботинок закрыть фетровыми или асбестовыми гетрами;

)   обшлага рукавов завязать, карманы закрыть клапаном; на голове должен быть головной убор;

)   для защиты глаз пользоваться очками с чешуйчатой оправой;

)   очки должны плотно прилегать к лицу, чешуйки должны быть пригнуты;

)   внутренняя поверхность оправы должна быть окрашена в чёрный цвет;

)   в оправу вставляется два стекла: светофильтр и обычное;

)   светофильтр употребляется различной плотности в зависимости от мощности пламени: Г1 - при расходе ацетилена 750 л/ч; Г2 - при расходе ацетилена до 2500 л/ч; Г3 - при расходе ацетилена свыше 2500 л/ч;

)   поверх светофильтра обычное стекло;

)   при обивке шлака пользуются очками с обычными стёклами.

 

Меры защиты против отравления газами и парами металла

 

) вредными и отравляющими веществами при газосварке являются окислы углерода и азота образующиеся в результате химической реакции между воздухом и ацетиленом;

) при сварке свинца и латуни выделяются свинцовые и цинковые пары, вдыхание которых может привести к отравлению и заболеванию;

) при работе в закрытых помещениях должна быть обеспечена хорошая приточно-вытяжная вентиляция;

) при невозможности обеспечить хорошую вентиляцию места сварки работать в противогазах или же применять шланговые изолирующие аппараты: маску со шлангом по которому сварщику подаётся свежий воздух.

 

Техника безопасности при работе на высотных отметках

 

1)   к работе на высоте допускаются сварщики, прошедшие медицинское освидетельствование;

2) сварщик должен работать с подручным;

)   при работе на высоте более 1.5 м делаются подмости и настилы с ограждением высотой не менее 1 м;

)   все опоры под подмости должны надёжно закрепляться раскосами и распорками;

)   при использовании стремянок и лестниц они должны иметь врезные ступеньки и, надёжно закреплены;

)   сварщик должен работать в защитном монтажном шлеме;

)   при работе на высоте более 4 м надевать предохранительный пояс и привязываться цепью к надёжно закреплённой конструкции;

)   для предохранения от падения отрезаемого металла в нём до резки необходимо прожечь отверстие и тросом привязать к конструкции;

)   место, где производится сварка или резка, должно быть очищено от стружки, пакли и других горючих материалов в радиусе до 5 м.

 

Правила работы в закрытых сосудах и ремонта сосудов из-под горючего

 

1)   при работе в баках, цистернах должна быть обеспечена непрерывная принудительная приточно-вытяжная вентиляция;

2) снаружи должен находиться подручный, наблюдающий за сварщиком;

)   сосуд из-под горючего необходимо очистить от грязи деревянными или латунными скребками;

)   промыть водным раствором каустической соды или пропарить острым паром: не менее 2 ч для сосудов ёмкостью до 200 л, а для сосудов ёмкостью 1000 м³ не менее 15 ч.

)   сосуды ёмкостью менее 200 л залить водой на 80-90% ёмкости и прокипятить в течение 3 ч;

)   после пропаривания или кипячения сосуд охладить;

)   при ремонте без предварительной подготовки заполнить сосуд водой, оставив открытым люк наверху; вместо воды можно использовать инертные газы (азот или аргон);

)   работу вести с перерывами и выходом сварщика на свежий воздух: 10 мин работы, 20 мин отдыха;

)   для освещения применять переносные лампы напряжением не более 12 в.

 

Противопожарные мероприятия

 

1) нельзя прокладывать совместно газосварочные шланги и токоведущие провода;

2) при больших объёмах работ выставляется специальный пожарный пост;

)   работа в огнеопасных местах может производиться только после получения от пожарной охраны разрешения на производство работ;

)   вблизи места сварки не должно быть мусора, тряпок, стружек и других горючих материалов;

)   при работе на лесах места, прилегающие к сварке и резке должны покрываться асбестом;

)   проходы под местом производства сварки должны быть надёжно перекрыты;

)   зажжённую горелку или резак нельзя класть на воспламеняющиеся материалы;

)   после сварки или резки, место работы осмотреть для выявления скрытых очагов пожара;

)   при возникновении пожара воду для тушения применять нельзя;

)   очаг возгорания тушить углекислыми или сухими огнетушителями;

)   мелкие очаги пожара засыпать песком, накрыть брезентом или асбестовым полотном.

 

 

Технология газовой сварки

 

Сварочное пламя

 

Внешний, вид температура и влияние сварочного пламени на расплавленный металл зависят от состава горючей смеси, т.е. соотношение в ней кислорода и ацетилена. Изменяя состав горючей смеси, сварщик изменяет свойства сварочного пламени. Изменяя соотношение кислорода и ацетилена в смеси, можно получать три основных вида сварочного пламени.

Для сварки большинства металлов применяют нормальное (восстановительное) пламя (рис. 2, б).

Окислительное пламя (рис. 2, в) применяют при сварке с целью повышения производительности процесса, но при этом обязательно пользоваться проволокой, содержащей повышенное количество марганца и кремния в качестве раскислителей, оно также необходимо при сварке латуни и пайке твердым припоем.

Пламя с избытком ацетилена применяют при наплавке твердыми сплавами. Пламя с незначительным избытком ацетилена используют для сварки алюминиевых и магниевых сплавов.

 

Рис. 2. Виды ацетилено-кислородного пламени а - науглероживающее, б-нормальное, в-окислительное; 1 - ядро, 2-восстановительная зона, 3 - факел

Качество наплавленного металла и прочности сварного шва сильно зависят от состава сварочного пламени.