Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ:  Археология Биология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия ЭкологияТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву 
Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Определяем частный выход слива ⇐ ПредыдущаяСтр 6 из 6
На основании практики действующих обогатительных фабрик в первой стадии измельчения за оптимальную циркулирующую нагрузку можно принять С=200%, а во второй С=300-350%. Для первой стадии циркулирующую нагрузка С = 200%. Пропускная способность мельниц:
выход слива:
выход песков:
2. Определяем содержание твердого в сливе
Определяем номинальную крупность слива
Разжижение песков:
4. Расчет водно-шламовой схемы двухстадиального измельчения с поверочной классификацией в первой стадии и совмещенной предварительной и поверочной классификацией во второй стадии:
Таблица 9. Расчет гидроциклонов
Выход | R | % тв. | W, | V, | |||||
| % | т/ч | м3/ч | м3/ч | |||||||
| I стадия измельчения | ||||||||||
| поступает: | ||||||||||
| исходная руда | 100,00 | 417,00 | 0,05 | 95,00 | 21,95 | 160,95 | ||||
| пески I классификации | 200,00 | 834,00 | 0,25 | 80,00 | 208,50 | 486,50 | ||||
| вода | 305,70 | 305,70 | ||||||||
| ИТОГО | 300,00 | 1251,00 | 0,43 | 70,00 | 536,14 | 953,14 | ||||
| выходит: | ||||||||||
| разгрузка мельницы I стадии | 300,00 | 1251,00 | 0,43 | 70,00 | 536,14 | 953,14 | ||||
| ИТОГО | 300,00 | 1251,00 | 0,43 | 70,00 | 536,14 | 953,14 | ||||
| I классификация | ||||||||||
| поступает: | ||||||||||
| разгрузка мельницы I стадии | 300,00 | 1251,00 | 0,43 | 70,00 | 536,14 | 953,14 | ||||
| вода | 27,58 | 27,58 | ||||||||
| ИТОГО | 300,00 | 1251,00 | 0,45 | 68,94 | 563,72 | 980,72 | ||||
| выходит: | ||||||||||
| слив I классификации | 100,00 | 417,00 | 0,85 | 54,00 | 355,22 | 494,22 | ||||
| пески I классификации | 200,00 | 834,00 | 0,25 | 80,00 | 208,50 | 486,50 | ||||
| ИТОГО | 300,00 | 1251,00 | 0,45 | 68,94 | 563,72 | 980,72 | ||||
, где
Для расчета предварительно выбираем гидроциклоны: ГЦ - 710, ГЦ - 1000, ГЦ-1400, ГЦ-500
Таблица 10. Расчет гидроциклонов
| I классификация | ГЦ-1400 | ГЦ-1000 | ГЦ-710 | ГЦ-500 |
| D, м | 1,40 | 1,00 | 0,71 | 0,50 |
| Давление на входе, МПа | 0,1 | 0,1 | 0,1 | 0,1 |
| Wг/ц, м3/ч | 933 | 444 | 265 | 181 |
| dэ, м | 0,300 | 0,210 | 0,150 | 0,130 |
| dс, м | 0,380 | 0,250 | 0,200 | 0,150 |
| dп, м | 0,250 | 0,200 | 0,150 | 0,096 |
| Количество | 1,1 | 2,2 | 3,7 | 5,4 |
| dн, мкм | 243,5 | 183,5 | 156,3 | 138,4 |
| qп, т/(ч м2) | 16171 | 12033 | 12761 | 21317 |
Определяем производительность гидроциклона по исходной пульпе
, где
- поправка на угол конусности гидроциклона
- поправка на диаметр гидроциклона
- диаметр питающего отверстия
|
|
- диаметр шламового отверстия
- рабочее давление пульпы на входе в гидроциклон
Необходимое давление на входе в гидроциклон:
МПа
Нагрузка на песковое отверстие:
q = Q/(0,785* 
n) =1411,8/(0,785*142 *10) = 0,92 т/см2*ч
Проверяем номинальную крупность слива, которая может обеспечить выбранный гидроциклон
- плотность твердого
- плотность жид.фазы
Ви - содержание твердого в исх.пульпе
D - диаметр гидроциклона
Вторая стадия измельчения
Определяем частный выход слива
Для второй стадии циркуляционная нагрузка С =350%.
Пропускная способность мельниц:
выход слива:
выход песков:
8. Определяем содержание твердого в сливе
для слива содержащего 75% класса -0.074 мм
Разжижение песков:
, где
-содержание класса -0.074 мм в сливе гидроциклона
- плотность руды
содержание твердого
- выход слива
Таблица 11. Расчет гидроциклонов
| Операция / продукт | ||
Выход
Для расчета предварительно выбираем гидроциклоны: ГЦ - 500, ГЦ - 710, ГЦ-1000
Таблица 12. Расчет гидроциклонов
| II классификация | ГЦ-1000 | ГЦ-710 | ГЦ-500 | |
| D, м | 1,00 | 0,71 | 0,50 | |
| Давление на входе, МПа | 0,1 | 0,15 | 0,1 | |
| Wг/ц, м3/ч | 444 | 325 | 181 | |
| dэ, м | 0,210 | 0,150 | 0,130 | |
| dс, м | 0,250 | 0,200 | 0,150 | |
| dп, м | 0,200 | 0,150 | 0,096 | |
| Количество | 5,6 | 7,7 | 13,7 | |
| dн, мкм | 150,5 | 118,3 | 119,0 | |
| qп, т/(ч м2) | 7114 | 9241 | 12603 |
|
|
Определяем производительность гидроциклона по исходной пульпе: ГЦ - 1000
, где
- поправка на угол конусности гидроциклона
- поправка на диаметр гидроциклона
- диаметр питающего отверстия
- диаметр шламового отверстия
- рабочее давление пульпы на входе в гидроциклон
ГЦ - 500 
необходимое количество гидроциклонов n = 5115,8/197,3 = 26
ГЦ - 710 
n = 5115,8/270,4 = 20
Выбираем ГЦ - 500
Необходимое давление на входе в гидроциклон:
МПа
Нагрузка на песковое отверстие:
q = Q/(0,785* n) =2361,5/(0,785*102 *20) = 1,5 т/см2*ч
9. Проверяем номинальную крупность слива, которая может обеспечить выбранный гидроциклон:
- плотность твердого
- плотность жид.фазы
Ви - содержание твердого в исх.пульпе
D - диаметр гидроциклона
Так как номинальная крупность слива меньше, чем необходимая, т. е. заданная, то ГЦ-500 обеспечит необходимую крупность слива.
Таблица 13.Технические характеристики гидроциклонов
| Марка | Диаметр гидроциклона D, мм | Объем пульпы, м3/ч | Крупность слива, % - 74 мкм | Расчетное количество гидроциклонов | Установочное количество гидроциклонов |
| ГЦ-1400 | 1400 | 20 | 60 - 250 | 6 | 7 |
| ГЦ-1000 | 1000 | 20 | 70-280 | 1 | 2 |
Вывод: для заданных исходных данных подходят гидроциклоны:
для первой стадии измельчения ГЦ-1400 1шт. и 1шт. запасной на каждую мельницу;
для второй стадии измельчения ГЦ-1000 6 шт. и 1 шт. запасной на каждую мельницу.
Список использованной литературы
1. Андреев С. Е., Перов В. А., БиленкоЛ. Ф. «Дробление, измельчение и грохочение полезных ископаемых». Москва, издательство «Недра», 1990.
2. Андреев С. Е., Перов В. А., Зверевич В. В. «Дробление, измельчение и грохочение полезных ископаемых». Москва, издательство «Недра», 1980.
. Коржова Р.В. Учебное пособие. Москва, 1989.
. Справочник по обогащению руд. Москва, издательство «Недра», 1972.
