Тема 5 Безопасное проведение работ при обслуживании основного и вспомогательного оборудования

При обслуживании основного и вспомогательного оборудования каждый работник должен:

– содержать в чистоте свое рабочее место, закрепленное оборудование и территорию, использовать средства защиты и приспособления, обеспечивающие безопасность труда;

– не допускать нарушения рабочих параметров (температуры, давления), установленных инструкцией по эксплуатации ГПА, аппаратов, узлов газовых коммуникаций;

– не допускать на свое рабочее место лиц, не имеющих отношения к выполняемой работе;

– выполнять только ту работу, которая ему поручена (администрацией, руководителем работ) и при условии, что безопасные способы ее выполнения хорошо известны;

– контролировать работоспособность системы контроля и сигнализации за превышением ПДК вредных и опасных веществ в воздухе рабочей зоны;

– не разбрасывать материалы, инструменты в проходах и случайных местах, а складывать их в установленное место.

Машинист во взрывопожароопасной зоне объекта должен использовать средства радиосвязи только во взрывозащищенном исполнении (радиостанции, радиотелефоны, сотовые телефоны).

Для осмотра и обслуживания основного и вспомогательного оборудования КС машинист должен двигаться только по установленным маршрутам.

Машинист для передвижения по КС в зонах с недостаточным освещением должен использовать электрический фонарь во взрывозащищенном исполнении, напряжением не выше 12 В.

Перед проведением ремонта оборудования приводы отключают от источников питания, а на пусковых устройствах вывешивают соответствующие плакаты «Не включать – работают люди!».

В период остановки допускается временно снимать ограждения движущихся и вращающихся частей, а также сильно нагревающихся поверхностей оборудования на период технического осмотра и ремонта по указанию руководителя работ. Запрещается пуск оборудования в работу со снятыми ограждениями.

При осмотре ГПА, аппаратов, узлов газовых коммуникаций следует убедиться в герметичности масляных систем смазки, регулирования и уплотнения, особенно в местах возможной протечки масла, что может привести к воспламенению.

При утечке масла из отдельных узлов ГПА, аппаратов или из системы смазки должны быть временно установлены металлические поддоны для сбора масла.

Не допускается наличие масла на полу цеха или на фундаментах оборудования.

При обнаружении пропуска газа, воздуха, топлива, масла, воды, а также повреждении изоляции, приборов, повышении вибрации трубопроводов или элементов вспомогательного оборудования необходимо принять меры для немедленного устранения этих дефектов.

При подготовке агрегата к пуску необходимо:

– получить указание сменного инженера на подготовку агрегата к пуску;

– произвести наружный осмотр агрегата, убрать с оборудования, площадок обслуживания и переходов инструменты, ветошь и прочие предметы;

– произвести все операции по подготовке к пуску, в соответствии с инструкцией по эксплуатации;

– проверить наличие предохранительных кожухов на всех вращающихся, движущихся и горячих частях механизмов оборудования;

– проверить положение кранов, задвижек;

– подключить импульсный газ.

При пуске агрегата должны выполняться требования инструкции по эксплуатации, а также следующие требования:

– пуск ГПА, аппаратов из резерва осуществляется по указанию диспетчерской службы, пуск агрегата после ремонта разрешается по письменному распоряжению начальника службы (цеха), по согласованию с диспетчерской службой;

– учитывать метеоусловия, размещение персонала, машин и механизмов при сбросе в атмосферу природного газа и газовоздушной смеси, приостанавливать любые работы, связанные с выбросом горючих газов в атмосферу во время грозы;

– во время пуска не допускать присутствие персонала в помещении и отсеках ГПА;

– не производить устранение замечаний и проведение ремонтных работ на технологическом оборудовании КЦ во время пуска.

Устранять выявленные неисправности и замечания следует на неработающем оборудовании после выполнения мероприятий, обеспечивающих безопасное ведение работ.

Технологическое оборудование КЦ следует аварийно остановить в случаях предусмотренных инструкцией по эксплуатации, а также при:

– воспламенении (пожаре) в помещении (укрытии) центробежного нагнетателя или силовой установки;

– превышении предельно допустимой концентрации горючего газа в воздухе рабочей зоны;

– при разрыве газопроводов высокого давления или значительных выбросах газа;

– во время стихийных бедствий, создающих угрозу оборудованию и жизни людей.

Машинисту технологических компрессоров запрещается:

– производить какие-либо переключения оборудования без уведомления сменного инженера, за исключением случаев, угрожающих здоровью или жизни людей, а также аварийной ситуации;

– эксплуатировать негерметичные трубопроводы горючих и взрывоопасных сред;

– обслуживать стационарное оборудование, расположенное на высоте более 1,3 м от уровня пола (рабочей площадки), без наличия стационарных площадок с ограждениями и лестницами, или без использования предохранительного пояса;

– находиться без производственной необходимости на площадках агрегатов, вблизи люков, лазов, а также около запорной и предохранительной арматуры и фланцевых соединений трубопроводов, находящихся под давлением;

– прикасаться к неизолированным или не огражденным токоведущим частям электрических устройств, открывать дверцы электрораспределительных шкафов, класть в них рукавицы, перчатки, пищу, посуду и др., снимать ограждения и защитные кожухи с токоведущих частей, оборудования;

– оставлять закрепленное оборудование без надзора во время работы;

– во время грозы производить пуск и плановые остановы ГПА, производить продувки и переключения на технологической обвязке;

– во время работы технологического оборудования КЦ производить огневые работы;

– при участии в электросварочных работах работать без защитных очков или шлем-масок.

Запрещается эксплуатировать неисправное оборудование, а также оборудование с неисправными или отключенными устройствами аварийного отключения блокировок, защит и сигнализации.

При разливе горючих жидкостей, пропитанный горючей жидкостью грунт удалить с места производства работ в специально отведенное место. При невозможности оградить опасное место для предотвращения попадания в него посторонних лиц.

Во время работы машинист должен обращать внимание на поведение других работников, выполнение ими личных мер безопасности, напоминать им о необходимости использования безопасных приемов труда, выполнения требований охраны труда, гигиены труда, пожарной безопасности.

При возникновении аварийной ситуации машинист технологических компрессоров должен действовать в строгом соответствии с утвержденными Планами ликвидаций аварий, используя опыт противопожарных тренировок.

При обнаружении пожара или признаков горения (задымление, запах гари, повышенная температура и т.п.) обязан:

– немедленно сообщить начальнику дежурной смены диспетчерской службы об этом по телефону: 01 или руководству службы; другим средствам связи или нарочным, при этом необходимо назвать адрес, наименование объекта, место возникновения пожара и свою фамилию; при отсутствии телефона воспользоваться ручным пожарным извещателем;

– сообщить руководству службы (цеха, участка) об обнаружении пожара, принять меры по эвакуации людей, тушению пожара первичными средствами пожаротушения и сохранности материальных ценностей;

– при необходимости отключить электроэнергию, остановить работу систем вентиляции, технологического оборудования КС и выполнять другие мероприятия способствующие предотвращению развития пожара и задымления других помещений в соответствии с Планом ликвидации аварий;

– организовать встречу подразделений пожарной охраны и оказать помощь в выборе кратчайшего пути к очагу пожара.

Машинист технологических компрессоров аварийно останавливает КЦ с отключением от МГ и выпуском газа из технологических коммуникаций в следующих случаях:

– при пожаре в здании (укрытии) ГПА, создающем угрозу распространения пожара на соседние ГПА и технологическое оборудование КЦ;

– при разрыве технологических газопроводов высокого давления или значительных выбросах газа;

– при пожаре на установках очистки, охлаждения газа и технологических коммуникациях;

– во время стихийных бедствий, создающих угрозу оборудованию и жизни людей (ураган, наводнение, землетрясение и др.).

Работник должен знать расположение пожарных гидрантов, средств пожаротушения, порядок пуска автоматических установок пожаротушения. Уметь пользоваться пожарными кранами, огнетушителями и другими средствами пожаротушения.

При несчастных случаях работник должен немедленно принять меры по спасению, вывести пострадавших из опасной зоны и оказать первую помощь.

Машинист, не участвующий в ликвидации аварии согласно ПЛА, должен незамедлительно покинуть опасную зону.