Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Способы выемки полезного ископаемого при разработке калийных и пластовых месторождений
Для выемки полезных ископаемых применяются следующие способы выемки: - механический - буровзрывной; - геотехнологический; - гидравлический.
Механический способ представляет собой отбойку полезных ископаемых с помощью исполнительных органов комбайнов, стругов, врубовых машин, бурошнековых установок. Буровзрывной способ состоит из: бурения шпуров, заряжения их взрывчатым веществом и взрывания зарядов. Геотехнологический способ основан на выщелачивании или растворении полезных ископаемых. Гидравлический способ применяется только для угля и представляет собой разрушение угля струей воды высокого давления, обладающей большой кинетической энергией. В России и Канаде практически 100 % калийных солей добывается механическим способом как при столбовой или сплошной (лавы), так и при камерной (очистные ходки) системах разработки. На Старобинском месторождении лавами добывается более 80 % объемов руды, а камеры используются только при ведении горных работ в непосредственной близости от тектонических нарушений, в краевых зонах и при выемке широких целиков. В Германии и США более широко используется камерная система разработки с выемкой калийных солей как механическим, так и буровзрывным способами. Выбор способа выемки зависит от горно-геологических условий (мощности пласта, угла падения, наличия геологических нарушений, складчатости и так далее), свойств полезного ископаемого и вмещающих пород. Не последнюю роль играют и затраты на выемку полезного ископаемого.
очистных забоях (камерах). Различают широкозахватную и узкозахватную выемку. При широкозахватной выемке разрушение пласта в лаве осуществляется полосами шириной > 1 м, а при узкозахватной − ≤ 1 м. Узкозахватные комбайны при выемке калийных солей и угля перемещаются вдоль забоя по раме скребкового конвейера с помощью цепной или бесцепной системы подачи (БСП). В настоящее время применяется только узкозахватная выемка с БСП комбайна. Разновидностью узкозахватной выемки является струговая выемка, при которой струг, двигаясь вдоль забоя, срезает стружку толщиной до 30 см.
В геотехнологическом способе выемки различают естественное и искусственное выщелачивание. Процесс естественного выщелачивания представляет собой выщелачивание различных элементов из горных пород потоками подземных вод. Искусственное выщелачивание осуществляется в специальных промышленных установках. Способом выщелачивания добывается всего 2-3 % рудных полезных ископаемых. Метод растворения применяется в промышленных масштабах при разработке месторождений каменной соли, каолина и других подобных им полезных ископаемых. Растворителем для них служит вода, но физико-химическая сущность процесса «растворения» для них неодинакова. Если каменная соль переходит в водный раствор, то каолин же не растворяется водой, а образует в ней взвешенную пульпу. Завершающим процессом добычи этих ископаемых является обратный процесс – выпаривание (соль) или осаждение (каолин).
Понятие об отбойке руды при очистных работах. Требования к процессам отбойки руды
Отбойка руды при очистных работах – это отделение части руды от массива посредством приложения внешней силы. Применяемые при очистных работах способы отбойки руды освещены в предыдущем разделе. Так как почти все руды отличаются большой крепостью, то для их отбойки, в основном, используют буровзрывной способ, который можно разбить на три операции: бурение шпуров (скважин); их заряжение, взрывание зарядов.
Основные требования к процессам отбойки руды: 1 Отрыв от массива и раздробление на куски определенной крупности, удобные для погрузки и транспортирования принятыми средствами механизации. Наилучший результат достигается в тех случаях, когда правильно подобраны параметры буровзрывных работ (число врубовых, отбойных и оконтуривающих шпуров, их глубина, расположение и величина заряда в отдельных шпурах). Поэтому в каждом отдельном случае обязательным является составление паспорта буровзрывных работ (БВР). 2 Отброс отбитой руды в места, удобные для погрузки. 3 Оконтуривание (придание заданной формы) сечения при проходке горных выработок. В некоторых случаях данные требования могут быть дополнены другими требованиями, отражающими специфику горно-геологических и горнотехнических условий.
|
|||||||||
Последнее изменение этой страницы: 2021-04-13; просмотров: 82; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 18.119.118.99 (0.006 с.) |