Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Обрабатываемость материалов резанием и режущие свойства инструментов
Процесс обработки материалов резанием заключается во взаимодействии двух тел — обрабатываемой заготовки и режущего инструмента. При этом поверхностный слой материала, срезаемый с обрабатываемой заготовки, подвергается сильному пластическому деформированию, в результате чего срезаемый слой в частично или полностью разрушенном состоянии удаляется с заготовки в виде срезанной стружки. На заготовке и на срезаемой стружке в процессе резания непрерывно возникают новые поверхности. К резанию материалов как к технологическому способу обработки заготовок деталей машин предъявляются следующие основные требования: • высокое качество и точность обработанных поверхностей; • высокая производительность труда; • экономичность. Выполнение этих требований зависит от комплекса одновременно действующих факторов, которые можно разделить на три основные группы. К первой группе относятся факторы, связанные с физической природой и структурным состоянием материала обрабатываемой заготовки. Вторая группа факторов определяется свойствами материала режущей части инструмента, его конструкцией и качеством изготовления. В третью группу входят факторы, отражающие реальные условия протекания процесса резания. При изучении процесса резания был установлен ряд взаимосвязанных параметров и характеристик, отражающих различные физические явления, происходящие в процессе взаимодействия режущего инструмента с обрабатываемой заготовкой, и на протекание которых влияют свойства материала, подвергаемого обработке резанием. Эти параметры и характеристики объединены общим термином обрабатываемость материала резанием, под которым понимается свойство материалов подвергаться обработке резанием. Основные показатели обрабатываемости могут иметь как сравнительный, так и абсолютный характер. К числу показателей, определяющих сущность обрабатываемости материала резанием, относятся: • сила резания (момент вращения) обрабатываемого материала, определяемая по сравнению с силой резания эталонного материала (для металлов — это обычно сталь 45) и измеренная при равных режимах резания; • эффективная мощность, затрачиваемая на резание, по сравнению с эффективной мощностью резания эталонного материала;
• наличие или отсутствие склонности к образованию нароста на поверхности инструмента при равных условиях резания, а также форма нароста; • качество поверхностей, обработанных резанием при равных и оптимальных режимах, оцениваемое шероховатостью и остаточным напряжением2 в поверхностных слоях изготовленной детали; • скорость изнашивания инструментального материала по сравнению со скоростью его изнашивания при резании эталонного материала; • теплота, выделяющаяся при деформации материала срезаемого слоя и при взаимодействии трущихся поверхностей инструмента и заготовки, а также распределение этой теплоты между стружкой, обрабатываемым материалом и инструментом; • усадка стружки (продольная и поперечная) как мера пластической деформации, необходимой для ее срезания и образования новых поверхностей на заготовке; • вид, форма и размеры срезанной стружки, определяющие удобство ее отвода, хранения и транспортировки, возможность принудительной завивки и ломания стружки, а также безопасность труда рабочего-станочника; • энергозатраты на срезание единицы массы стружки. Под режущими свойствами инструментов понимается их способность обрабатывать различные материалы резанием. При оценке режущих свойств инструментов используются следующие показатели: • количество однотипных обработанных ими заготовок; • длина относительного рабочего пути инструмента и заготовки; • площадь обработанной поверхности; • объем материала, срезанного с обработанных заготовок; • период стойкости инструмента и число его переточек; • суммарная длина всех обработанных заготовок. Режущие свойства инструмента являются функцией комплекса факторов, к числу которых относятся: • свойства инструментального материала, включающие в себя химический состав (марка материала), структурное состояние, твердость, пределы прочности на растяжение, изгиб и сжатие, температуростойкость (красностойкость), износостойкость; • конструкция инструментов — оптимальная форма режущей части, жесткость, точность изготовления; • режимы резания — скорость резания, подача и глубина резания, СОЖ, принятый критерий износа; • состояние металлорежущего станка — жесткость станка и технологической оснастки, виброустойчивость.
|
|||||
Последнее изменение этой страницы: 2021-04-13; просмотров: 42; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 18.191.46.36 (0.005 с.) |