Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Классификация и маркировка сталей.
Стали классифицируют по химическому составу, назначению, степени раскисления и качеству. По химическому составу различают углеродистые (ГОСТ 380-71, ГОСТ 1050-75) и легированные (ГОСТ 4543-71, ГОСТ 5632-72, ГОСТ 14959-79) стали. Углеродистые стали могут быть: 1) низкоуглеродистые, содержание углерода менее 0,25%; 2) среднеуглеродистые, содержание углерода 0,25-0,60%; 3) высокоуглеродистые, содержание углерода свыше 0,60%. Легированные стали подразделяют на: 1) низколегированные, содержание легирующих элементов до 2,5%; 2) среднелегированные, в их состав входят от 2,5 до 10% легирующих элементов; 3) высоколегированные, которые содержат свыше 10% легирующих элементов. По назначению стали бывают: 1) конструкционные, (изготовление строительных и машиностроительных изделий); 2) инструментальные, (режущий, мерительный, штамповый и прочие инструменты). 3) с особыми физическими свойствами (с определенными магнитными характеристиками или малым коэффициентом линейного расширения: электротехническая сталь, суперинвар); 4) с особыми химическими свойствами, (нержавеющие, жаростойкие, жаропрочные, кислотостойкие стали). По степени раскисления стали классифицируют на спокойные, кипящие и полуспокойные. Раскисление – это процесс удаления из жидкого металла кислорода, проводимый для предотвращения хрупкого разрушения стали при горячей деформации. Спокойные стали - это полностью раскисленные; такие стали обозначаются буквами “сп” в конце марки (иногда буквы опускаются). Кипящие стали - слабо раскисленные; маркируются буквами "кп". Полуспокойные стали, занимают промежуточное положение между двумя предыдущими; обозначаются буквами "пс". По качеству стали подразделяют в зависимости от содержания вредных примесей: серы и фосфора. Бывают 1) стали обыкновенного качества, содержание до 0.06% серы и до 0,07% фосфора; 2) качественные - до 0,035% серы и фосфора, каждого отдельности; 3) высококачественные - до 0.025% серы и фосфора; 4) особовысококачественные, до 0,025% фосфора и до 0,015% серы. Сталь обыкновенного качества подразделяется по поставкам на 3 группы: 1) сталь группы «А» поставляется потребителям по механическим свойствам (такая сталь может иметь повышенное содержание серы или фосфора);
2) сталь группы «Б»- по химическому составу; 3) сталь группы «В» - с гарантированными механическими свойствами и химическим составом. Сталь каждой группы делится на категории, в зависимости от нормируемых показателей (предел прочности σв, относительное удлинение δ%, предел текучести σт). Категории обозначаются арабскими цифрами. Стали обыкновенного качества обозначают буквами "Ст" и условным номером марки (от 0 до 6) в зависимости от химического состава и механических свойств. Чем выше содержание углерода и прочностные свойства стали, тем больше её номер. Буква "Г" после номера марки указывает на повышенное содержание марганца в стали. Перед маркой указывают группу стали, причем группа "А" в обозначении марки стали не ставится. Для указания категории стали в конце обозначения марки добавляют номер, соответствующий категории (первую категорию обычно не указывают). Например: БСт0 - углеродистая сталь обыкновенного качества, номер марки 0, группы «Б», первой категории (стали марок Ст0 и Бст0 по степени раскисления не разделяют); Ст3кп2 - углеродистая сталь обыкновенного качества, кипящая, номер марки 3, второй категории, поставляется потребителям по механическим свойствам (группа «А»); ВСт4Г - углеродистая сталь обыкновенного качества с повышенным содержанием марганца, спокойная, номер марки 4, первой категории с гарантированными механическими свойствами и химическим составом (группа «В»). Качественные углеродистые стали маркируют следующим образом: 1) в начале марки указывают содержание углерода в сотых долях процента (цифра соответствует его средней концентрации) для сталей конструкционных: 10кп – сталь углеродистая качественная, кипящая, содержит 0,1% углерода; 80 - сталь углеродистая качественная, спокойная, содержит 0,8% углерода; 2) в десятых долях процента для инструментальных сталей, которые дополнительно снабжаются буквой "У",: У7 – углеродистая инструментальная, качественная сталь, содержащая 0,7% углерода, спокойная (все инструментальные стали хорошо раскислены); У10 - углеродистая инструментальная, качественная сталь, спокойная содержит 1,0% углерода;
В основу маркировки качественных легированных сталей положена буквенно-цифровая система (ГОСТ 4543-71). Легирующие элементы, входящие в состав стали, обозначают русскими буквами и представлены в таблице 1.
Таблица 1 – обозначение легирующих элементов.
Количество углерода, как и при обозначениях углеродистых сталей указывается в сотых долях процента цифрой, стоящей в начале обозначения; количество легирующего элемента указывается цифрой, стоящей после соответствующего индекса. Отсутствие цифры после индекса элемента указывает на то, что его содержание 0,8-1,5%, за исключением молибдена и ванадия (содержание которых в солях обычно до 0,2-0,3%), а также бора (в стали с буквой Р его должно быть не менее 0,0010%). Например: 09Г2С – качественная низколегированная сталь, спокойная, содержит приблизительно 0,09% углерода, до 2,0% марганца и около 1,5% кремния; 18Х3Н4М4 – качественная высоколегированная сталь, спокойная содержит 0,18% углерода, 3,0% хрома, 4,0% никеля, 4,0% молибдена. Высококачественные и особовысококачественные стали м аркируют, так же как и качественные, но в конце марки высококачественной стали ставят букву «А», (эта буква в середине марочного обозначения указывает на наличие азота, специально введённого в сталь), а после марки особовысококачественной - через тире букву «Ш». Например: 12ХНА – высококачественная углеродистая сталь, содержащая 0,12% углерода, хрома и никеля в среднем 0,8-1,5% каждого в отдельности; У8А – высококачественная углеродистая инструментальная сталь, с содержанием углерода 0,8%; 30ХГС-Ш – особовысококачественная среднелегированная сталь, содержащая 0,30% углерода, хрома, марганца и кремния от 0,8 до 1,5% каждого в отдельности. Специальные методы получения высоколегированных сталей обозначают соответствующими буквами, проставляемыми через тире в конце марки: ВД – вакуумно-дуговой переплав, Ш – электрошлаковый переплав, СШ – обработка синтетическим шлаком и др. Отдельные группы сталей со специальными свойствами обозначают несколько иначе. Шарикоподшипниковые стали маркируют буквами "ШХ", после которых указывают содержание хрома в десятых долях процента: ШХ6 - шарикоподшипниковая сталь, содержащая 0,6% хрома; ШХ15ГС - шарикоподшипниковая сталь, содержащая 1,5% хрома и от 0,8 до 1,5% марганца и кремния. Быстрорежущие стали (сложнолегированные) обозначают буквой "Р", следующая за ней цифра указывает на процентное содержание в ней вольфрама: Р18-быстрорежущая сталь, содержащая 18,0% вольфрама; Р6М5К5-быстрорежущая сталь, содержащая 6,0% вольфрама 5,0% молибдена 5,0% кобальта. Автоматные стали обозначают буквой "А" и цифрой, указывающей среднее содержание углерода в сотых долях процента: А12 - автоматная сталь, содержащая 0,12% углерода (все автоматные стали имеют повышенное содержание серы и фосфора); А40Г - автоматная сталь с 0,40% углерода и повышенным до 1,5% содержанием марганца. Литейные стали имеют в конце маркировки букву «Л»: 30Л – литейная качественная среднеуглеродистая сталь, спокойная, содержащая 0,30% углерода.
|
||||||||||||||||||||||||
Последнее изменение этой страницы: 2021-04-12; просмотров: 136; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 18.224.214.215 (0.01 с.) |