Главный полевой вентиляционный штрек; 2 – главный полевой транспортный штрек; 3 – воздухоподающий штрек; 4 – вентиляционный бремсберг; 5 – конвейерный бремсберг 


Мы поможем в написании ваших работ!



ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?

Главный полевой вентиляционный штрек; 2 – главный полевой транспортный штрек; 3 – воздухоподающий штрек; 4 – вентиляционный бремсберг; 5 – конвейерный бремсберг



Присечка может быть с частичным сохранением старой выработки (рис. 6.8, а); полная присечка (рис. 6.8,6); присечка с оставлением между, вновь проводимой выработкой и обрушенными породами полосы угля шириной до 1м (рис. 6.8, в).

Последнюю схему следует применять только на непожароопасных пластах. Для улучшения устойчивости повторно используемых выемочных выработок устанавливается специальная крепь усиления из металлических стоек под каждый верхняк арок.

Один из вариантов технологической схемы отработки пластов по простиранию без оставления целиков для охраны штреков представлен на рис. 8.

На рис. 9 представлена одна из технологических схем отработки пласта по падению с повторным использованием выработок.Охрана выемочных пластовых выработок целиками угля допускается как исключение преимущественно при отработке одиночных непожароопасных пластов, не подверженных динамическим явлениям.

2.4 Система разработки длинными столбами по простиранию на пологих пластах при этажной подготовке шахтного поля

При этажной подготовке шахтного поля различают столбовые системы разработки без разделения и с разделением этажа на подэтажи.

В первом случае в пределах крыла этажа имеется одна лава, нарезаемая около границы шахтного поля. В этом принципиальное отличие варианта системы разработки длинными столбами по простиранию при панельной подготовке, когда в крыле панели располагается одна лава. Все остальное сохраняется без изменений. Вариант столбовой системы без разделения этажа на подэтажи применяют на пластах тонких и средней мощности при длине крыльев шахтного поля до 2,5–3 км и спокойном залегании пластов, когда можно длину лавы принять до300–350м и обеспечить нагрузку на забой не менее 2500–3000 т угля в сутки.

Во втором случае, при разделении этажа на подэтажи, этаж разделяют на выемочные поля размером по простиранию 750–1000 м. Выемочное поле по падению делят на 2 выемочных участка (подэтажа). Каждое выемочное поле обслуживается своим промежуточным бремсбергом, который располагается у одной из границ или в средней части выемочного поля. В зависимости от этого различают несколько вариантов системы. Очистные забои, как правило, перемещаются в направлении промежуточного бремсберга независимо от места его расположения. Если направления отработки выемочного поля и отработки полей, расположенных в пределах крыла этажа, совпадают, то такой вариант называют системой разработки длинными столбами по простиранию с доставкой угля по промежуточному штреку к переднему бремсбергу.

Если же очистные забои в выемочном поле перемещаются в направлении, противоположном общему направлению отработки этажа, то такой вариант называют системой разработки длинными столбами по простиранию с доставкой угля по промежуточному штреку к заднему бремсбергу. При этом в крыле этажа обычно находятся два действующих бремсберга: один служит для транспортирования угля из верхних лав действующего выемочного поля, а второй обслуживает подготовительные работы в следующем подготавливаемом выемочном поле.

Подготовительные работы в каждом этаже начинают от капитальной наклонной выработки проведением этажных откаточного, вентиляционного и промежуточных штреков. Для удобства проветривания подготовительных забоев параллельно штрекам проводят просеки. Штреки и просеки сбивают печами. Промежуточные штреки проводят до границ выемочного поля, а откаточные и вентиляционные этажные штреки проводят. с опережением с таким расчетом, чтобы можно было своевременно подготовить к очистной выемке второе и последующие выемочные поля.

Между этажными штреками проводят разрезные печи, промежуточный бремсберг и людской ходок. Из разрезных печей начинаются очистные работы. После отработки первого выемочного поля очистные работы переходят во второе, затем в третье и так до границы шахтного поля. После отработки первого этажа в эксплуатацию включается второй этаж.

В выемочном поле, как правило, очистной забой верхнего подэтажа опережает забой нижнего на 10–15 м.

Проветривание забоев очистных и подготовительных выработок производится за счет общещахтной депрессии. При разработке весьма газоносных пластов предусматривается обособленное проветривание каждой из лав. Это достигается проведением двух промежуточных штреков, разделяющих два смежных подэтажа. Один из них является вентиляционным для нижней лавы. По нему исходящая струя воздуха поступает к людскому ходку, а затем уходит на этажный вентиляционный штрек. Другой штрек — конвейерный для верхней лавы — служит для подачи свежего воздуха.

Рис. 8 Система разработки длинными столбами по простиранию при доставке угля на задний бремсберг при этажной подготовке шахтного поля:



Поделиться:


Последнее изменение этой страницы: 2021-04-12; просмотров: 155; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы!

infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.133.160.156 (0.006 с.)