Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Окисление компонентов металла при сварке.
Сродство к О2 Si, V, Mn, C, Cr, Mo, Fe, Ni, Cu, Co чем больше сродство к кислороду, тем более интенсивно выгорают (окисляются) элементы Процессы, протекающие на 1 и 2 этапах: 2Fe + O2 = 2FeO - уменьшение железа 2Ni + O2 = 2NiO - уменьшение никеля С + О= СО, Мn + О= MnO, Si + 2O= SiO2. Взаимодействие компонентов, расположенных на поверхности с газовой фазой и растворении FeO в сварочной ванне. Влияние кислорода на технологические свойства (положительное свойство!): - сильно снижает поверхностное натяжение (Fe-C сплавы), являющееся важным фактором в формировании и отрыве капель от электрода – мелкокапельный перенос;
Взаимодействие с азотом. Азот практически нерастворим в меди, никеле, серебре, золоте – как инертный газ. Повышенное содержание азота в низкоуглеродистой стали, приводит к выделению дисперсных нитридов железа, вызывая охрупчивание металла (снижение пластичности и ударной вязкости) - Fe2N, Fe4N (острые, иглообразные выделения). Взаимодействие с водородом. Атомарный водород хорошо растворяется в жидком металле, и с увеличением температуры нагрева растворимость увеличивается. Результат – газовая пористость, микротрещины (флокены) Химического взаимодействия металла с компонентами шлака; Химическое взаимодействие компонентов шлака с жидким металлом осуществляется за счет реализации окислительно-восстановительных процессов, направление которых определяется температурными и концентрационными условиями; МеО + Feж «FeO + Ме Металлургическая обработка металла улучшает качество сварного соединения Процессы, протекающие в системе металл – шлак (в скобках Тпл): Переход из металла в шлак (нерастворимых элементов в металле) МЕТАЛЛ ШЛАК MnO (1570°С) MnO SiO2 (1730°С) SiO2 TiO2 (1800°С) TiO2 Al2O3 Al2O3
Перераспределение элементов растворимых в металле и шлаке: FeO(1380°С), FeS(1190°С), P2O5(24°С) между шлаком и металлом
FeO FeO FeO FeS FeS FeS P 2 O 5 P 2 O 5 P 2 O 5 Переход из шлака в металл элементов (легирование) Si, Mn, Cr, W, Mo, V, Ti, Ni, A l Si, Mn, Cr, W, Mo, V, Ti, Ni, Al
Легирующие элементы (крупногранулированный порошок): - марганец металлический, хром металлический; - порошки: алюминиевый, железный, кобальтовый, никелевый; - ферросплавы: феррованадий, ферровольфрам, ферромарганец (мало- и среднеуглеродистый, доменный), ферромолибден, феррониобий, ферросилиций, ферротитан, феррохром Уменьшение содержания серы МЕТАЛЛ ШЛАК
FeO FeS + CaO = FeO + CaS CaS CaS – нерастворимое в железе соединение
MnS – сульфит марганца, практически нерастворимый в сплавах на основе железа
|
||||||||||||||
Последнее изменение этой страницы: 2021-04-12; просмотров: 47; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 18.222.69.152 (0.004 с.) |