Расчет искусственной вентиляции



Мы поможем в написании ваших работ!


Мы поможем в написании ваших работ!



Мы поможем в написании ваших работ!


ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?

Расчет искусственной вентиляции



Определяется часовой расход вентилируемого воздуха на отделении Wв, м 3, по  формуле

                                           Wв = Vотд * Кво,                                                (36)

 

где Кво - коэффициент кратности обмена воздуха (см. табл. 5)

Определяется мощность электродвигателя вентилятора в отделении Nдв.в., кВт, по формуле

 

                           Nдв.в = (1,2…1,5) * Wв * Нв / 3660 * 102 * ηв * ηпер,  (37)                    

 

где Нв - давление воздуха, развиваемое вентилятором, кг/кв. м;

  ηв - КПД вентилятора;

  ηпер - КПД передачи, в расчетах принять 0,7.

Значения давления воздуха Нв, развиваемого вентилятором, и КПД вентилятора подобрать из Приложения «Данные для выбора центробежных вентиляторов серии ЭВР», исходя из рассчитанного часового объема Wв вентилируемого воздуха на отделении.

Данные расчетов занести в таблицу 5 (только для указанного в задании отделения).

Таблица 5 - Выбор вентиляторов по отделениям

    Наименован отделений Коэффици-ент кратности обмена воздуха   Объем отделе- ния, куб. м Производитель- ность вентиля-тора, куб. м/ч Давление воздуха, развивае- мое венти- лятором, кг/кв. м     КПД вентилятора     Мощн-ть вентилят., кВт     Марка вентилято-ра
Мойки 2
Разборки 2
Дефектовки 4
Комплектов 4
Слесарное 4    
Механическ 4
Сборки 4
Кузнечно-сварочное 6
Обкатки 8
Покраски 16

       

 

Расчет годового расхода материалов на капитальный ремонт агрегатов     

Материалы для ремонта агрегата занести в таблицу 6 (только для указанного в задании отделения).

 

Таблица 6 - Выбор материалов для капитального ремонта агрегата

 

Наименование материалов Норма на единицу продукции, кг Годовая программа, шт. Годовая потребность в материале, кг
Черные металлы      
Цветные металлы      
Метизы      
Лакокрасочные материалы      
Текстильные материалы      

Нормы материалов для капитального ремонта агрегатов принять из Приложения 4.

 

Расчет необходимого количества ГСМ на капитальный ремонт агрегатов

Необходимые для ремонта ГСМ занести в таблицу 7 (только для указанного в задании отделения).

Таблица 7 - Расход ГСМ для капитального ремонта агрегата

 

Наименование материалов Норма на единицу продукции, кг Годовая программа, шт. Годовая потребность в материале, кг
Дизельное топливо      
Керосин      
Пластичные смазки      
Трансмиссионное масло      

 

Нормы расхода ГСМ для капитального ремонта агрегатов принять из Приложения 5.

 

 

3  Технологическая часть

В разделе описать технологическую операцию технологического процесса капитального ремонта агрегата автомобиля или трактора, выполняемую на заданном отделении.

В технологической части должны быть, кроме того, представлены 2 – 3 технологические карты на восстановление деталей, выполненные по форме Приложения 6.

 

Организация работы по охране труда на отделении

 

В данном разделе курсового проекта рассмотреть мероприятия по охране труда, осуществляемые при выполнении работ на отделении цеха.

 

Охрана природы и окружающей среды на отделении

 

Отразить мероприятия охраны природы и окружающей среды, проводимые на отделении в целях недопущения превышения принятых допустимых величин, их количества и концентрации.

 

Пожарная безопасность на отделении

В разделе отразить причины возникновения пожаров, комплекс организационных и технических мероприятий на отделении, направленных на обеспечение безопасности людей, на предотвращение пожара, ограничение его распространения, а также на создание условий для успешного тушения пожара, применяемые средства тушения пожаров.

 

Конструкторская часть

Разработать приспособление для облегчения труда рабочего, сокращения времени ремонта и повышения производительности труда.

Данный раздел должен включать чертеж общего вида приспособления с указанием входящих в его состав деталей, описание назначения, устройства и работы.

В разделе выполнить простейшие расчеты на прочность (долговечность) отдельных деталей с приложением эскизов, схем действия сил и т. д..

 

Список использованных источников должен содержать: 1) фамилию автора и инициалы (группы авторов) в алфавитном порядке; 2) полное название источника; 3) место издания; 4) название издательства; 5) год издания; 6) общее количество страниц  в источнике.

Например: Полосин М.Д. Устройство и эксплуатация строительных машин. - М.: ПрофОбрИздат, 2004. – 424 с.

 

Перечень чертежей должен содержать наименование выполненных графических работ на листах формата А-1.                                    

 

План отделения цеха по капитальному ремонту агрегата  машины

Технологическая планировка отделения выполняется в одном из рекомендуемых масштабов: 1:100; 1:75; 1:50; 1:40; 1:25.

Отделение проектируют, как правило, с железобетонными колоннами. Оси колонн, определяющие в плане расположение их рядов, называют разбивочными осями.

Расстояние между разбивочными осями в поперечном направлении называют пролетом,в продольном шагом колонн.

Пролет L и шаг колонн t в метрах образуют сетку колонн, обозначаемую L * t. На чертежах планов разбивочные оси маркируют по длинной стороне отделения цифрами слева направо и по короткой – заглавными буквами русского алфавита снизу вверх:


Б

             
А

             
               

          1           2           3           4          5           6            7       8

 

 

Маркировка разбивочных осей

 

Вначале выбирается сетка колонн и определяются габаритные размеры отделения. Для одноэтажных зданий наиболее часто применяется сетка колонн 12 * 6 м, с которой и рекомендуется начать определение габаритных размеров.

Исходя из принятой компоновочной схемы, задают число пролетов, регламентируя тем самым ширину отделения. Длину определяют путем деления его площади на ширину. Рекомендуемые соотношения ширины и длины отделения – от 1:1,3 до 1:2. Добиться рекомендуемых соотношений можно, изменяя число пролетов, а при необходимости - и сетку колонн.

Размеры пролетов и колонн обязательно должны быть кратными 6 м, что диктуется требованиями унификации изделий строительной индустрии.

Рекомендуемые их размеры и высота помещений приведены в Приложении 7.

Наружные стены, как правило, проектируют панельными. В этом случае шаг наружных колонн должен быть 6 м. Допускаются и кирпичные стены. Для нашего региона толщина стен из панелей 20 – 25 см, из бетонных блоков 30 -40 см, из кирпича 38 -51 см.

Размеры крайних и средних колонн в поперечном сечении при их шаге 6 м и высоте помещения до 7,2 м принимают равными 400 * 400 мм. Размеры ворот должны превышать габаритные размеры транспортных средств по ширине не менее, чем на 0,6 м. Типовые ворота имеют следующие габаритные размеры проемов, ширина х высота: 2,4 х 2,4; 3,0 х 3,0; 3,6 х 3,6; 4,2 х 4,2 м.

На плане показывают технологическое оборудование, производственный инвентарь, подъемно – транспортное оборудование, кроме погрузчиков, электрокар, а также площадки накопления изделий или материалов, проходы и проезды. Оборудование изображают условными упрощенными контурами с габаритными размерами, учитывающими крайние положения движущихся частей, места обслуживания и место обслуживающего персонала (рабочего), места подвода и отвода коммуникаций.

 Расположение на отделении оборудования и инвентаря должно удовлетворять следующим требованиям:

   - расположение основного производства должно соответствовать технологической последовательности выполнения работ при минимальном грузообороте (т. е. обеспечить прямоточность и последовательность прохождения изделий без обратных и петлеобразных перемещений);

    - использование грузоподъемных механизмов должно предусматривать свободное доставание  крюком  обслуживаемого оборудования.

 

                                                                                                                 

 

 

                                                                                                             Приложение 1

Примерный перечень технологического оборудования по отделениям

 

Наименование оборудования Марка, тип, ГОСТ   Количество, шт.

Габаритные размеры,

мм

Площадь,м2

Мощность, кВт

1 2 3

4

5

6

Отделение мойки

1. Моечная машина МД-1 1

4500*3000

13,5

14

2. Установка для промывки корпусов                 агрегатов ОМ-887 1

3000*2800

8,4

1,7

3. Ванна моечная передвижная ОМ-1316 1

1300*700

0,91

--

4. Верстак слесарный ОРГ-1468 1

1200*800

0,96

--

 

5. Подвесной однобалочный кран ТЭ-2-511 1

Q=2т

--

3,07

6. Шкаф для приборов, приспособлений и инструментов ОРГ-1603 1

800*600

0,48

--

7 Тележка для перевозки деталей и узлов ОПТ-7353 1

1000*700

0,7

--

8. Ларь для обтирочных материалов 07-090А 1

1000*500

0,5

--

9. Ларь для отходов Собственного изготовления 1

500*500

0,25

--

Итого    

 

 

 

Отделение разборки

 

1. Универсальный стенд для разборки агрегата УС-9 1

1500*1500

2,25

--

2. Верстак слесарный ОРГ-1468 1

1200*800

0,96

--

 

3. Тиски слесарные, поворотные 0,1-060А 1

--

--

--

4. Точильно- шлифовальный станок 33633 1

1000*700

0,7

1,7

5. Подвесной однобалочный кран   ТЭ-2-511   1

 

2т=Q

  -

 

3,07

6. Шкаф для приборов и инструментов ОРГ-1603 1

800*600

0,48

-

7. Стеллаж для деталей и узлов ОРГ-1468-05 1

2000*800

1,6

-

8. Стеллаж многосекционный ОРГ-1468-05А 1

1000*700

0,7

-

9. Большой комплект инструментов СО-1532 1

-

-

-

10. Ларь для обтирочных материалов 07-090А 1

1000*500

0,5

-

11. Ларь для отходов собств. изг. 1

500*500

0,25

-

12. Ящик с песком собств. изг. 1

500*500

0,25

-

Итого    

 

 

 



Последнее изменение этой страницы: 2021-04-04; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы!

infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.235.120.150 (0.028 с.)