Предлагаемое или рекомендуемое изменение

Основной целью этого раздела является обеспечение безопасности технологического процесса путем снижения канцерогенного риска и оздоровления атмосферного воздуха от выбросов. Для достижения данной цели предлагается приемнить установку системы каталитического дожига.

Технология каталитической очистки газов – достаточно универсальный и прошедший многолетнюю проверку практикой способ решения экологических задач. Он пригоден различным предприятиям, выбрасывающим схожие загрязнения, и может быть применен для очистки от разнообразных органических веществ.

Система очистки отработанного воздуха или отработавших газов необходима для соблюдения официальных и нормативных положений, касающихся попадания отработанного воздуха в окружающую среду.

В зависимости от технологического процесса или требований к чистому газу, рабочие температуры составляют 650... 1200 ° С с соответствующим временем пребывания не менее 0,7 с. реализуются в камере сгорания ТНВ. Термическое дожигание является оптимальным с точки зрения гигиены воздуха процессом, поскольку отработанный воздух или выхлопные газы, за исключением серы, галогенов или других термически неразлагаемых посторонних веществ, полностью превращаются в безвредные вещества - воду (H₂O) или диоксид углерода (СО₂).

Но в последнее время все больше применяется именно каталитическое дожигание отработанных газов.

В зависимости от технологического процесса или требований к чистому газу в реакционной камере KNV реализуются рабочие температуры 250... 400 ° C с соответствующим временем пребывания.

Каталитические установки дожигания обладают большим потенциалом экономии благодаря более низкой потребности в дополнительном топливе из-за нагрева реакционной камеры, благодаря чему затраты на электроэнергию будут минимизированы. Автотермические процессы могут быть реализованы даже при самых низких концентрациях загрязняющих веществ. Процесс "каталитического дожигания" особенно рекомендуется для объемных потоков вытяжного воздуха из поверхностной промышленности, производства мебели, технологии окраски, пищевой и пластмассовой промышленности или химической промышленности. Каталитические установки дожигания специально адаптированы для каждого процесса заказчика, а также могут быть модифицированы или расширены для других процессов.

«Для очистки газового выброса от вредных примесей применяется каталитическое окисление. В качестве катализатора использовался шариковый платиновый катализатор ШПК-1, характеристики которого представлены в табл. 3.2» [18].

«Отходящие газовые выбросы, загрязненные выбросами бутадиена и акрилонитрила, углерода и простейшими предельными углеводородами, направляются с помощью вентиляционной установки через теплообменник и камеру сгорания в реактор каталитической очистки. Реактор каталитической очистки представлял цилиндрический аппарат емкостью, разделенный на три секции стальными газопроницаемыми сетками, на которых слоем 0,04 м насыпан катализатор. Технологический газ очищается от вредных примесей за счет реакции окисления-восстановления, после этого сбрасывается в атмосферу через межтрубное пространство теплообменника (рисунок 2)» [21].

 

Рисунок 3.1 – Схема установки каталитического дожига

 

В таблице 3.2 представлены технические характеристики установки.

 

Таблица 3.2 – Технические характеристики установки каталитического дожига газов

 

Параметр	Значение
Эффективность очистки, %	99
Объем очищаемых газов, нм3	500-2000
Гидравлическое сопротивление, кПа	2
Энергопотребление, кВт	До 30
Температура дожига, °С	400
Габариты,м	Реактор: диаметр - 1,3, высота - 2; теплообменник: диаметр - 0,9, длина -2.
Автоматическое управление	Электронное управление
Безопасность.	Пожаровзрывобезопасность

 

Охрана труда