Отдел по управлению производством компании TWI

 

Ø Получает заказы за 60 дней до даты поставки и вносит их в информационную систему планирования потребностей в материалах (MPR).

Ø Разрабатывает одно «производственное задание» на одного заказчика, которое проходит вместе с заказом все производственные процессы.

Ø Направляет производственные задания в производство за 6 недель до даты поставки для ускорения закупки прутков и поковок в системе планирования потребностей в материалах (MPR).

Ø Направляет ежедневно список «приоритетов» руководителям производственных цехов. Руководители определяют очередность производственных заданий в своих подразделениях в соответствии с этим списком.

Ø Получает изменения, внесенные заказчиков в размеры, за 2 недели до даты поставки и рекомендует руководителям производственных цехов проводить контроль сроков этих заказов.

Ø Направляет ежедневно график поставки в отдел отгрузки.

 

Данные о процессах

 

1. Резка (для резки большинства продукции компании TWI используются пилы)

 

- Ручная операция с 1 оператором.

- Время цикла: 15 секунд.

- Время переналадки: 15 минут (для длины) и 1 час (для диаметра).

- Надежность: 100%

- Выявленные запасы:

- 20 дней для неразрезанных прутков до операции резки пилой.

- 5 дней для разрезанных прутков.

 

 

 

2. Участок сварки I (предназначен для данного семейства продуктов)

 

- В этой операции выполняется сварка первой мехобработанной поковки к прутку.

- Автоматический процесс с выполнением загрузки и выгрузки оператором вне зависимости от машинного цикла работы оборудования.

- Время цикла: Оператор = 10 секунд, Оборудование = 30 секунд.

- Время переналадки: 15 минут (для длины) и 1 час (для диаметра).

- Надежность: 90%

- Выявленные запасы: 3 дня для сваренных рычагов.

 

 

3. Участок сварки II (предназначен для данного семейства продуктов)

 

- В этой операции выполняется сварка второй мехобработанной поковки к прутку.

- Автоматический процесс с выполнением загрузки и выгрузки оператором вне зависимости от машинного цикла работы оборудования.

- Время цикла: Оператор = 10 секунд, Оборудование = 30 секунд.

- Время переналадки: 15 минут (для длины) и 1 час (для диаметра).

- Надежность: 80%

- Выявленные запасы: 3 дня для сваренных рычагов.

 

 

4. Участок удаления облоя (предназначен для данного семейства продуктов)

 

- Автоматический процесс с выполнением загрузки и выгрузки оператором вне зависимости от машинного цикла работы станка.

- Время цикла: Оператор = 10 секунд, Станок = 30 секунд.

- Время переналадки: 15 минут (для длины) и 1 час (для диаметра).

- Надежность: 100%

- Выявленные запасы: 5 дней для рычагов с удаленным облоем.

 

5. Покраска (рычаги управления отправляются на предприятие внешнего поставщика для покраски)

 

- Длительность производственного цикла операции покраски = 2 дня.

- Ежедневное отправление неокрашенных рычагов грузовым автотранспортом и получение окрашенных рычагов.

- Выявленные запасы: 2 дня для покраски, 6 дней для окрашенных рычагов в компании TWI.

 

6. Сборка концевых фитингов (предназначена для данного семейства продуктов)

 

- Ручной процесс с шестью операторами.

- Общее рабочее время для одной детали: 195 секунд.

- Время переналадки: 10 минут для смены зажимных приспособлений.

- Надежность: 100%

- Выявленные товарные запасы на складе:

- 4 дня для готовых рычагов управления.

 

7. Мехобработка поковок (предназначена для данного семейства продуктов)

 

- Автоматизированный процесс мехобработки с одним механиком.

- Время цикла: 30 секунд.

- Время переналадки: 2 часа.

- Надежность: 100%

- Выявленные запасы:

- 4 недели для кованных заготовок от поставщика.

- 4 недели для мехобработанных поковок.

 

Отдел отгрузки

- Забирает детали со склада готовой продукции и производит их упаковку для отправки грузовым автотранспортом заказчику.