Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Основные сведения о сплавах. Кристаллизация сплавов.
Чистые металлы в большинстве случаев не обеспечивают требуемого количества механических и технологических свойств и поэтому редко применяются для изготовления изделий. В большинстве случаев в технике используются сплавы.
Сплавы – получаются путем сплавления 2-х или более металлов или металлов и неметаллов. Металлические сплавы – это сплавы, состоящие из 2-х или более металлов, и обладают металлическими свойствами. В твердом виде сплавы способны образовывать: 1) твердые растворы; 2) химические соединения; 3) механические смеси.
Твердые растворы – металлические сплавы в жидком состоянии, представляющие собой однородную жидкость, т.е. жидкие растворы, у которых при переходе в твердое состояние однородности сохраняется, т.е. сохраняется растворимость. Твердые растворы как металлы имеют одну кристаллическую решетку. В кристаллической решетке металлические элементы одного вещества, в твердом растворе атомы различных элементов, образуют этот твердый раствор. По расположению атомов в кристальной решетке твердость раствора различают: 1) Твердые растворы замещения 2) твердые растворы внедрения
Химические соединения – это соединения, имеющие переменный состав, который может изменяться в широких пределах. Механическая смесь – образуется в случаях, если элементы обладают ограниченной растворимостью.
Механические смеси могут состоять из зерен 2-х насыщенных твердых растворов или из зерен твердого раствора и химического соединения.
Кристаллизация сплавов. Первичная кристаллизация – это процесс сплава из жидкого состояния в твердое с образованием кристаллических решеток. Центрами кристаллизации могут быть группы элементарных кристаллических решеток, неметаллического включения и тугоплавкие примеси. Кристаллизация обычно начинается от стенок формы (изложницы). Создание сплавов – наиболее общий путь повышения прочности металлических материалов. Этот метод (сплавления) позволяет получить также более широкий диапазон особых полезных свойств (например, жаропрочность, коррозионную стойкость, тепло – и износостойкость и др.). Сплавы – это материалы, полученные сплавлением или спеканием (порошковая металлургия) двух или более компонентов.
Компоненты – вещества, образующие сплав; ими могут быть химические элементы или устойчивые химические соединения. Структура и свойства сплава определяются в первую очередь природой (типом) фаз, образующихся при сплавлении компонентов. Фаза – однородная по химическому составу, типу решетки и свойствам часть сплава, отделенная от других частей границей раздела. В зависимости от характера физико–химического взаимодействия компонентов в металлических сплавах возможны триосновныхтипакристаллическихфаз: 1.Твердый раствор, 2.химические соединения, 3. Механическая смесь. Основной (матричной) фазой большинства промышленных сплавов являются твердые растворы. Твердые растворы – это фазы, в которых атомы одного компонента В размещены (растворены) в кристаллической решетке другого компонента А – «растворителя». По мере увеличения числа атомов В в решетке А химический состав и свойства твердого раствора плавно изменяются (в частности, температура плавления), т.е. это фазы переменного состава Сплав, представляющий собой твердый раствор, является однофазным веществом с решеткой, присущей основному компоненту (растворителю). Атомы второго компонента (растворенного) размещены в решетке растворителя, как правило, случайным, неупорядоченным образом. По способу размещения атомов растворенного вещества (В) в решетке А различают два основных типа твердых растворов – растворы замещения и внедрения (рис. 1) Рис. 1. Твердые растворы замещения (а) и внедрения (б) Видно, что при образовании твердых растворов замещения атомы В располагаются в вакансиях решетки компонента А. При этом количество атомов В в решетке А может изменяться в широких пределах (при определенных условиях возможна даже неограниченная взаимная растворимость компонентов в твердом состоянии). В случае твердых растворов внедрения атомы В располагаются в междоузлиях решетки А. Понятно, что это возможно, если размеры атомов В сравнимы с размерами межатомных пустот решетки А. Поэтому растворы внедрения образуют с металлами элементы, имеющие наименьший атомный радиус (H, B, C, N). Такие растворы всегда имеют ограниченную растворимость.
Растворенные атомы (В) являются точечными дефектами, вызывающими искажение решетки А, поэтому образование сплавов – твердых растворов должно приводить к повышению прочности исходных компонентов Химические соединения обычно имеют фиксированный состав, отвечающий формуле АnВm, где n и m – простые числа, причем тип решетки соединения Аn Вm отличается от решетки исходных компонентов. В железоуглеродистых сплавах (сталях и чугунах),, наиболее важны соединения металлов (например, железа) с углеродом. Независимо от природы химические соединения в металлических сплавах, как правило, обладают высокой твердостью и хрупкостью(т.е. малопластичны); твердые растворы, напротив, имеют хорошую пластичность (и вязкость), но невысокую прочность и твердость. Свойства сплавов зависят: · от природы и относительных количеств присутствующих фаз · от формы, размеров, · взаимного расположения кристаллов этих фаз, т.е. от конкретной структуры сплава. Свойства сплавов (данного химического состава)определяются их структурой. Чтобы прогнозировать свойства какого-либо сплава, нужно знать его структуру. Структуру сплавов различного химического состава можно установить путем анализа соответствующих диаграмм фазового равновесия или диаграмм состояния. Линии диаграмм состояния – это линии фазовых превращений («критические линии»), при пересечении которых фазовый состав (структура) сплавов обязательно изменяется. Вопросы для самопроверки к теме: 1. Дайте определение понятий «сплав», «компонент», «фаза». Может ли двухкомпонентный сплав быть однофазным? 2. Какое слово является ключевым в определении понятия «фаза»? 3. Перечислите основные типы кристаллических фаз в металлических сплавах? 4. Что такое твердый раствор? Какие типы твердых растворов существуют? 5. В чем принципиальное отличие химических соединений от твердых растворов? Как отличаются механические свойства этих фаз? 6. Как Вы представляете себе оптимальную структуру конструкционных сплавов? Нарисуйте ее. 7. В каких координатах строятся диаграммы состояния? 8. Каков основной смысл линий диаграмм состояния? 9. Какова роль диаграмм состояния в курсе материаловедения?
Лекция 8
|
||||||
Последнее изменение этой страницы: 2021-03-09; просмотров: 96; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.137.178.133 (0.008 с.) |