Технология и средства таможенного контроля лесоматериалов

 

Технология таможенного контроля лесоматериалов состоит из трех этапов и шести стадий (см. рисунок 9.11.).

4. Стадия определения влажности

 

 

Рис. 9.11. Типовая технологическая схема ТК (экспертизы)

древесины и лесоматериалов.

 

__________________________

^*Исследование проводится в случае осуществления товароведческой (материаловедческой) экспертизы.

На основном (втором) этапе сначала проводится стадия отбора образцов в виде поперечных срезов лесоматериала. Их количество образцов и способы получения (места и способы выпиливания, форма и количество образцов) подробно описаны в стандарте ГОСТ 17231-78 «Лесоматериалы круглые и колотые. Методы определения влажности».

Затем осуществляется стадия диагностики древесины, описанная выше.

Четвертая технологическая стадия, в которой проводится измерение влажности древесины должна предшествовать стадии по измерению массогабаритных параметров (размером, объему, массе), поскольку процент содержания воды влияет на линейные размеры и массу лесоматериала.

Стандарт ГОСТ 16588-91 устанавливает два способа определения влажности:

– технологический способ с использованием контрольного и ускоренного сушильно-весовых методов;

– инструментальный способ с использованием электровлагомера.

Сущность методов сушильно-весового определения влажности заключается в определении массы влаги, удаленной из древесины при высушивании до абсолютно сухого состояния. Технологически методы различаются между собой температурой высушивания и, соответственно, скоростью проведения измерений.

Для проведения измерений используется аппаратура:

1. Весы по ГОСТ 24104-80 с погрешностью взвешивания не более 0,01 г.

2. Сушильный шкаф с естественной циркуляцией воздуха, обеспечивающий постоянную температуру (103 ± 2) °С.

3. Эксикатор по ГОСТ 6371-82 с гигроскопическим веществом.

4. Металлическая линейка по ГОСТ 427-75 с погрешностью измерения не более 1 мм.

5. Транспортир по ГОСТ 13494-80 с погрешностью измерения не более 1°.

6. Пакеты из влагонепроницаемой пленки вместимостью 0,002-0,003 м³ и герметичные сосуды.

7. Пустотелый бур внутренним диаметром 9-10 мм.

Измерения проводят по специальной методике, приведенной в стандарте:

− каждую пробу взвешивают с погрешностью, не превышающей 0,25 % ее массы;

− заболонную и ядровую части пробы, сформированные из образцов, отобранных буром, взвешивают раздельно;

− если пробы невозможно взвесить сразу после отбора, то их необходимо поместить в герметично закрытый сосуд, предварительно завернув каждую группу, входящую в пробу, в пакет из влагонепроницаемого материала;

− пробы помещают в сушильный шкаф и высушивают при температуре 103 ± 2 °C до постоянной массы;

− считают, что проба достигла постоянной массы, если изменение массы 3-х произвольно выбранных секторов или образцов, входящих в пробу, между двумя взвешиваниями, проведенными с интервалом 2 ч, не превышает 0,25 % их массы;

− первое взвешивание для древесины мягких пород производят не ранее через 6 ч, а для древесины твердых пород – через 10 ч после начала сушки;

− пробы из древесных пород, содержащих летучие органические вещества (смолы, камеди и т.п.) в количествах, влияющих на результаты испытаний, не должны сушиться свыше 20 ч.;

− после высушивания пробу охлаждают в эксикаторе до комнатной температуры и взвешивают;

− далее наступает очередь обработки результатов.

Для круглых лесоматериалов, если образцы взяты в виде целых срезов или в виде их половин, а также для колотых лесоматериалов влажность (W ₁) в процентах вычисляют по формуле:

,

где т, m_o – масса пробы до и после высушивания, г.

Суть процесса проста – при нагревании образца в эксикаторе вода испаряется и образцы теряют свою массу. Чем выше температура, тем быстрее идет испарение. Регламентирован процесс при температурах 103 и 120⁰С. Процедура измерений занимает много часов и требует большого объема ручного труда и длительной обработки результатов.

Метод с использованием электровлагомера применяют для пилопродукции и деталей с влажностью от 7 до 28%. Этот метод не требует вырезки образцов, но также имеет свои ограничения и не распространяется на определение влажности мерзлой или подвергшейся глубокой пропитке древесины.

Суть метода заключается в определении влажности древесины по величине электрического сопротивления, диэлектрической проницаемости или других электрофизических характеристик древесины.

Влажность отдельных участков пилопродукции измеряют на середине ширины пласта на расстоянии не менее 0,5 м от торцов, участки выбирают по длине, соблюдая принцип случайности. Количество участков зависит от длины пилопродукции, но не менее двух. Участки измерений не должны содержать загрязнений и видимых пороков древесины. Электроды кондуктометрических влагомеров, основанных на измерении электрического сопротивления, вводят в древесину на полную их глубину. За результат измерения влажности принимают среднее значение трех измерений.

При использовании электровлагомеров, основанных на других принципах, количество замеров и способ ориентации электродов относительно волокон определяется правилами эксплуатации прибора.

Измерители влажности (влагомеры) ВИМС-2.11 (рисунок 9.12) предназначены для измерения влажности пиломатериалов, деталей и изделий из химически необработанной древесины: сосны, ели, лиственницы, березы, дуба, бука, осины, липы, кедра, клёна, ольха, ореха, пихты, яблони, ясеня.

 

Рис. 9.12. Измеритель влажности ВИМС-2.11.

Влагомеры могут быть использованы для измерения влажности широкой номенклатуры твёрдых материалов при их дополнительной градуировке.

Влагомеры выпускаются с настройкой по усредненным характеристикам. Для повышения точности измерения рекомендуется индивидуальная градуировка, которая выполняется на конкретной партии измеряемого материала.

Принцип действия влагомера ВИМС-2.11 основан на том, что диэлектрическая проницаемость воды во много раз выше, чем у большинства материалов, способных поглощать влагу. Поэтому, диэлектрическая проницаемость влажного материала дает достоверную информацию о его влажности.

Предельная глубина проникновения высокочастотного электрического поля в материал составляет 25−30 мм, при этом наибольшее влияние на результат оказывают поверхностные слои материала. На точность измерений существенное влияние оказывает анизотропия материалов, качество поверхности, стабильность материалов по плотности.

Влагомер состоит из измерительного блока, имеющего на лицевой панели девяти клавишную клавиатуру и графический дисплей, в верхней торцевой части корпуса установлен разъём для подключения внешнего датчика, слева от него расположены элементы инфракрасного канала связи с компьютером для передачи и обработки информации. На обратной стороне измерительного блока расположены электроды встроенного ёмкостного преобразователя.

Определение влажности лесо- и пиломатериалов с использованием электровлагомера ВИМС-2.11 производится с учетом требований ГОСТ 16588-91 (ИСО 4470-81) «Пилопродукция и деревянные детали. Методы определения влажности». Преимуществом данного метода является то, что он не требует вырезки образцов.

В состав модуля измерения объема лесо- и пиломатериалов цифровым фотографическим методом или методом ультразвукового сканирования в условиях затрудненного доступа к торцам древесины, входят:

– цифровой фотоаппарат Sony NEX-5R в защитном кожухе в комплекте с маркерами для обеспечения измерения объема, осветитель, штатив;

– ультразвуковая измерительная балка.

Метрологическое обеспечение таможенного контроля поставляемых на экспорт лесоматериалов согласно Приказу ФТС России от 22.10.2007 № 1291 «О совершенствовании таможенного оформления и таможенного контроля круглых лесоматериалов» осуществляется благодаря, следующим методикам выполнения измерений (МВИ) объемов лесоматериалов:

1. МВИ № 203-01-2007 «МВИ. Поштучное измерение объема круглых неокоренных лесоматериалов с корой и без коры с использованием средств измерений геометрических величин. Методика выполнения измерений объема партии круглых лесоматериалов по методу концевых сечений».

2. МВИ № 203-02-2007 «МВИ. Поштучное измерение объема круглых неокоренных лесоматериалов с корой и без коры с использованием средств измерений геометрических величин. Методика выполнения измерений объема партии круглых лесоматериалов по методу серединного сечения».

3. МВИ № 203-03-2007 «МВИ. Поштучное измерение объема круглых неокоренных лесоматериалов с корой и без коры с использованием средств измерений геометрических величин. Методика выполнения измерений объема партии круглых лесоматериалов с применением табличных объемов».

4. МВИ № 203-04-2007 «МВИ. Измерение объема круглых неокоренных лесоматериалов с корой и без коры геометрическим методом. Методика выполнения измерений объема партии круглых лесоматериалов, погруженных на вагоны и на автомобили».

Кроме этих МВИ, можно применять МВИ 13-01-06 «Лесоматериалы круглые. Измерение объема поштучными и групповыми методами. Методика выполнения измерений»[1], исключительно для сплошного поштучного измерения объема каждого бревна партии круглых лесоматериалов любой породы (в том числе, например, из осины, которая не указана в области применения МВИ). У каждого бревна измеряют верхний и нижний диаметры с учетом коры и фактическую длину бревна.

Метод определения объема бревен по таблицам ГОСТ 2708-75 основан на определении объема бревен по длине и диаметру в верхнем торце, измеренном без коры. Измерения и округления до принятых градаций диаметров и длин лесоматериалов следует проводить по ГОСТ 2292-88.

Определение объема деловых сортиментов производится по результатам измерений без учета коры, дров – с корой. Результаты вычислений объема бревен округляются для отдельных бревен до 0,001 м³, для партий бревен – до 0,01 м³.

Методы контроля качества лесоматериалов круглых лиственных пород осуществляются по ГОСТ 9462-88, а лесоматериалов круглых хвойных пород – по ГОСТ 9463-88.

Методы определения объема лесоматериалов классифицируются следующим образом:

1. По количеству измеряемых лесоматериалов:

а) поштучный, при котором объем каждого отдельного лесоматериала, определяется отдельно по толщине (диаметру) и длине;

б) групповой, при котором объем совокупности лесоматериалов определяют по параметрам пачки, пакета или транспортной емкости.

2. По принципу измерения:

а) геометрический, при котором объем лесоматериалов определяется по габаритам из совокупности фиксированной формы;

б) весовой, при котором объем лесоматериалов определяется путем их взвешивания с последующим пересчетом массы в объемные показатели;

в) гидростатического взвешивания (ксилометрический), при котором объем лесоматериалов определяется по объему вытесненной воды при погружении в нее лесоматериалов;

г) фотографический, при котором объем лесоматериалов определяют по габаритам и полнодревесности штабеля, которые устанавливаются по его фотографиям;

д) электронно-оптический, при котором геометрическое определение объема лесоматериалов проводят по габаритам с применением электронно-оптических средств.

Эти методы измерения диаметра и объема распространяются на бревна влажностью более 30% (выше предела насыщения клеточных стенок). При измерениях длины бревен ее значения считают не зависящими от влажности древесины. При поштучном геометрическом методе определения объема измеряют длину и толщину лесопродукции.

Длину стволов и круглых лесоматериалов обычно измеряют мерной линейкой, мерной лентой и рулеткой, но можно использовать и другие технические средства и методики.

Объем древесины и вычисление коэффициента полнодревесности, можно определять согласно методике измерений ФР.1.27.2010.08917. Для измерения длины, ширины и высоты штабеля древесины необходимы следующие компоненты:

– дальномер лазерный «Leica DISTO D3а BT», показан на рисунке 9.13;

– мишень для лазерного дальномера (входит в комплект лазерного дальномера);

– штатив для лазерного дальномера (при необходимости).

 

Рис. 9.13. - Лазерный дальномер «Leica DISTO D3а BT».

 

В ходе проведения измерений размеров с помощью лазерного дальномера наряду с использованием отражающей поверхности существует возможность использовать специальное приспособление, которое входит в состав модернизированных изделий на рисунке 9.14. Для этого необходимо установить лазерный дальномер на кронштейн приспособления:

Рис. 9.14. Общий вид приспособления – штангенциркуль.

1 – подвижная измерительная губка; 2 – неподвижная измерительная губка; 3,4 – фиксаторы секций; 5 – кронштейн крепления дальномера;

6 – ручка.

 

 

Необходимо зафиксировать его винтом крепления, как показано белыми стрелками на рисунок 9.15:

 

Рис. 9.15. Крепление дальномера к приспособлению.

 

Перед включением лазерного дальномера LeicaDisto D3 BT, следует ознакомиться с руководством по его эксплуатации (АТЕЦ 438180.1600.00 РЭ).

Для того чтобы произвести измерение диаметра бревна (рисунок 9.16), необходимо освободить фиксатор секции 3, повернув его по оси штанги и выдвинуть секцию штанги. Если расстояния между измерительными губками не хватает для обхвата бревна, необходимо освободить фиксатор 4 и выдвинуть следующую секцию. Затем дальномер необходимо включить.

Измерительные губки приспособления слегка прижимаются к бревну таким образом, чтобы их края оказались ниже оси бревна. Измерение производится нажатием на кнопку ON/DIST.

Для проведения измерений и внесения данных по каналу Bluetooth в программу определения объема штабеля по методикам 1 и 4 – необходимо ознакомится с Руководством пользователя (АТЕЦ 438180.1600.00РП).

Рис. 9.16. Пример измерения диаметра бревна.

 

В ходе измерений необходимо следить за тем, чтобы красная точка лазера попадала на подвижную измерительную губку.

Подвижная губка 1 имеет возможность вращения по оси штанги. Данная функция необходима для удобства проведения других измерений (к примеру, длины бревна, габаритов штабеля и пр.), не снимая лазерный дальномер с приспособления.

Таким образом, переведя штангу в горизонтальное положение можно без труда снимать длину объекта, пример измерения длины объекта представлен на рисунке 9.17.

 

Рис. 9.17. Измерение длины бревна с помощью дальномера

на кронштейне

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Оперативная диагностика древесины при осуществлении таможенного контроля часто вызывает затруднения, связанные с отсутствием у таможенников специальных лесоведческих познаний по: морфологии и анатомии древесины, химическим и физическим особенностям, способа получения и обработки лесопродукции, регламентируемым порокам и дефектам, лесоматериалов, терминами и определениям, распознаванию маркировки и т.д.

Для проведения объективного таможенного контроля лесоматериалов предлагается по аналогии со специализированными подразделениями акцизной таможни по оформлению и контролю драгоценных материалов создавать специализированные таможенные лесные терминалы, укомплектованные опытными кадрами, оснащенные новейшими информационными технологиями и оборудованные технологическим средствами и автоматизированными комплексами по определению объемов круглого леса и лесоматериалов, а также установления их качества и оперативной диагностики.

КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ

1. Какие ТСТК применяются при таможенном контроле лесоматериалов?

2. Назовите методы оперативной диагностики древесных пород.

3. Охарактеризуйте физические, биологические и химические особенности древесины.

4. Какие виды лесоматериалов Вы знаете?

5. Назовите государственные стандарты на лесоматериалы и методики контроля, разработанные ФТС России.

6. На каком принципы работает измеритель влажности ВИМС-2.11?

7. На коком принципе работает портативный прибор ППИ «Кедр»?

8. Какие стадии включают основной этап таможенного контроля?

ТЕСТЫ

1.Какое излучение не используется в ППИ «Кедр».

а) Ультрофиолетовое.

б) Видимое.

в) Инфракрасное.

 

2. Какие свойства древесины относятся к её недостаткам:

а) невысокая теплопроводность.

б) высокая прочность.

в) подверженность заражениям грибкам.

 

3. С помощью прибора ВИНС –2Н определяют.

а) плотность древесины.

б) влажность древесины.

в) прочность древесины.

 

4. Какая древесина является более твердой.

а) сосна.

б) белая акация.

в) дуб.

 

5. Технология таможенного контроля древесины состоит из:

а) пяти стадий.

б) шести стадий.

в) семи стадий.