Поняття безв ідхідної та маловідхідної технології

Вступ

Підприємства, що займаються викопними ресурсами, повинні рахувати турботу про навколишнє середовище як одну з найважливіших цілей свого стратегічного розвитку.

Ця турбота повинна виявлятися в політиці строгого контролю над вироблюваними підприємствами матеріалами, а також за їх застосуванням: сировина і кінцевий продукт повинні бути прийнятними для вторинної переробки і не повинні надавати шкідливої дії на навколишнє середовище.

Вторинна переробка дозволяє не тільки збільшувати коефіцієнт використання сировинних ресурсів, але і істотно скоротити забруднення навколишнього середовища. Тому всі роботи, направлені на рішення цього питання, є актуальними.

Значення вторинної переробки досить значне. По-перше ресурси багатьох матеріалів на Землі обмежені та не можуть бути заповнені в терміни, порівнянні з часом існування людської цивілізації. По-друге, потрапивши в навколишнє середовище, матеріали зазвичай стають забруднювачами.

По-третє, відходи та вироби, що закінчили свій життєвий цикл, часто (але не завжди) є дешевшим джерелом багатьох речовин і матеріалів, ніж природні джерела.

Актуальність даної роботи полягає в тому, що вторинна переробка передбачає отримання коллективний концентрат, очищенні скляні та формувальні піски і утворення хвостів збагачення після переробки.

Обє’ктом дослідження є хвости збагачення родовища «Крута Балка».

Мета дипломної роботи - це дослідити особливості маловідхідної технології вторинної переробки рудних пісків у балці «Крута» ВГМК.

Задачі роботи:

)   Розглянути специфіку техногенного родовища;

)   Дослідити маловідхідну технологію рудних пісків;

)   Розрахувати гідротранспортну систему і можливі гідротехнічні рішення;

)   Спланувати потребність в енергетичних і трудових ресурсах.

 

Огляд літератури за темою

Техногенні родовища

Техногенні родовища є результатом інтенсивного розвитку добувної та переробної промисловості. Техногенні родовища - це скупчення мінеральних речовин на поверхні Землі або в гірничих виробках, що представляють собою відходи гірничого, збагачувального, металургійного та інших виробництв і придатні за кількістю і якістю для промислового використання, який стає можливим у міру розвитку технології його переробки та зміни економічних умов [1].

Для останніх десятиліть характерне гігантське зростання споживання енергетичних і мінеральних ресурсів: вугілля, нафти, газу, рудних і нерудних корисних копалин. При цьому створюється маса відходів, що істотно позначається на екологічному стані окремих регіонів. Крім того, ці відходи можуть бути використані в майбутньому, а частково і в даний час як додаткове джерело мінеральної сировини, тобто техногенних родовищ. Сумарний вміст корисних компонентів, які накопичуються в техногенних родовищах за 20-30 років, рівний, а іноді і більший їх кількості у щорічно видобутих рудах.

Особливостями техногенних родовищ є:

) розташування в промислово розвинених районах;

) родовища знаходяться на поверхні, і матеріал в них переважно роздроблений;

) кількість штучних мінеральних форм, які утворюються в техногенних родовищах, перевищує 30 000 одиниць, що значно перевершує число відомих в нині природних мінералів, що становить близько 3300 одиниць [2].

Класифікація техногенних родовищ побудована на ряді ознак, які показані на рисунку 1.1 [3].

 

Рисунок 1.1 - Класифікація техногенних родовищ

 

Гірське виробництво залишає після себе відвали, складені роздробленими породами, що вміщали руди, убогими рудами, які економічно невигідно переробляти, а також продуктами переробки промислових руд - відходами збагачення.

У цю групу техногенних родовищ входять терикони вугільних шахт і розрізів; відвали рудників і кар'єрів сульфідних руд кольорових металів; відвали рудників і кар'єрів оксидних і силікатних руд чорних і легуючих металів; шламо-і хвостосховища гірничозбагачувальних фабрик (відходи збагачення руд фахівці називають хвостами).

Складну будову мають техногенні родовища, представлені відвалами енергетичного та металургійного виробництва, які складаються з шлаків, шламів, пилу, зол, металів і їх сплавів, використовуваних в металургії матеріалів.

Як і природні родовища корисних копалин, техногенні родовища мають певну структуру розподілу корисних компонентів, зони вторинного збагачення, окислення, але на відміну від них зазвичай характеризуються низькими змістами корисних компонентів.

 

Загальна частина

Кліматична характеристика

Клімат в районі розроблюваного родовища відноситься до помірно-континентального, пом'якшеному впливом близько розташованого від нього Дніпродзержинського водосховища. Середньорічна температура повітря за багаторічними спостереженнями (з 1881 р.) в його районі коливається в межах від +7,4 до +8,4° С. Екстремальний температурний мінімум в районі був зареєстрований в лютому (до -38° С), максимальний (+38° С) - в липні і серпні. Перші істотні пониження температури повітря (до заморозків) зазвичай проявляються в жовтні місяці, останні у квітні. Тривалість періоду з середньодобовою температурою вище 0° С в середньому становить 240 днів.
Зима в районі родовищ коротка, волога, нестійка з різкими переходами від відлиги до сильних морозів. Максимальне промерзання грунтів при цьому зафіксовано на глибину 1,1 м (при середньому по району - 0,53 м). Літо спекотне, помірно зволожене, нерідко з посухами. У цілому район характеризується недостатньою кількістю атмосферних опадів, річна сума яких становить зазвичай в середньому 472 мм. Сніговий покрив найчастіше невеликої потужності (рідко до 0,2-0,3 м), нестійкий і остаточно встановлюється тільки до середини грудня. Часті відлиги при цьому нерідко обумовлюють псевдовесняний стан погоди в січні і на початку лютого. Однак, середина і кінець лютого, як правило, морозний і сніжна.

Значних і тривалих переміщень повітряних мас (вітрів) в районі родовища звичайно не спостерігається. Найбільш сильні з них спостерігаються зазвичай в зимовий та весняний періоди. Влітку вони слабше і нетривалі, переважаючи в південних і південно-східних румбах. Восени вони змінюються на південні і південно-західні вітри (у північних і північно-західних румбах), а навесні і взимку - на східні та північно-східні.

Розміщення техногенного родовища «Балка Крута» забезпечує хороше природне провітрювання з підвітряного боку відносно сельбищної території з урахуванням середньорічної і сезонної рози вітрів.

В цілому кліматичні умови району техногенного родовища «Балка Крута» сприятливі для ведення відкритих гірничих робіт.

Загальне географічне положення Верхньодніпровського району, характер рельєфу, порівняно висока аерологічна і гідрологічна «міцність» ландшафтів, наявність на території масивів зелених насаджень (лісів, садів, зелених посадів та ін) з досить високим рівнем накопичення біомаси свідчить про стійкість території до техногенного впливу і високої самоочістітельной спроможності регіону.

Оборотне водопостачання

Для технологічних процесів збагачення вихідних пісків використовується вода з існуючих на родовищі прудкових зон.

При роботі 1 черги вода двома насосами Д630/90 по трубопроводах 400х15, 3 подається на МГОФ-2. Один з насосів по трубопроводу 400х15, 3 подає воду на фабрику мокрого збагачення Другий насос по трубопроводу 280х10, 7 подає воду в промбак і по трубопроводу 315х12, 1 подає воду в в дешламатори

При роботі 2 черги оборотна вода утворена в згущувачі при згущенні глинистої фракції доповнюється водою подається насосом Д200/36 по трубопроводу 225х8, 6.

Вода зі згущувача буде надходити в бак оборотного водопостачання самопливом по трубопроводу Ш400х15, 3 мм. З бака оборотного водопостачання насос системи В2 Д630/90 в обсязі 280 м³/год по трубопроводу Ш280х10, 7 мм подає воду в промбак і цим же насосом вода подаватиметься на дешламатори по трубопроводу Ш315х12, 1 мм в обсязі 310 м³/год.

Другий насос системи В1 Д630/90 подаватиме воду на фабрику мокрого збагачення по трубопроводу Ш400х15, 3 мм в обсязі 630 м³/год. Додаткова вода насосом Д200/36 по трубопроводу 225х8, 6 подаватиметься на технологію фабрики мокрого збагачення.

Прокладка пульпопроводів

При розробці грунту землесосними снарядами транспортування грунтової суміші здійснюється під напором по пульпопроводу марки ПЕ 100 SDR 26

Товщина стінки труб розраховується на вплив тиску транспортується пульпи, тимчасових навантажень і навантажень від гідравлічного удару. Відповідно до ДCТУ Б В.2.7-151: 2008 «Труби поліетиленові\

Трасу пульпопроводів слід прокладати, уникаючи поворотів у плані, виконуючи їх по плавним кривим, уникаючи різких переломів в профілі. Мінімально допустимий радіус вигину труб 50d залежно від зовнішнього діаметра труби.

У підвищених точках перелому поздовжнього профілю встановлені вантузи для випуску і впуску повітря.

Електропостачання

Справжній розділ робочого проекту розроблений на підставі завдання на проектування комплексу видобутку-переробки пісків техногенного родовища Балки Крута (надалі комплекс), завдань суміжних частин проекту, з урахуванням ТУ на електропостачання і виконаний відповідно до діючих норм і правил, у тому числі для вибухо - і пожежонебезпечних установок.

Розділ проекту вирішує питання електропостачання, силового електрообладнання та техніки безпеки.

При проектуванні враховувалися вимоги таких нормативних документів:

. ПУЕ-86. Правила улаштування електроустановок (зі змінами та доповненнями, ПУЕ-2006).

. ДБН В.2.5-28-2006. Інженерне обладнання будинків і споруд. Природне і штучне освітлення.

. ВСН 205-84/ММСС. СРСР. Інструкція по проектуванню електроустановок, систем автоматизації технологічного устаткування.

. ДБН В.2.5-27-2006. Захисні заходи електробезпеки в електроустановках будинків і споруд.

. ДСТУ Б В.2.5-38: 2008. Улаштування блискавкозахисту будівель і споруд.
6. СНиП СНиП 3.05.06-85 Електричні пристрої;

. Правила безпеки при експлуатації електрообладнання електромереж на відкритих гірничих роботах.

. СНиП II-A.9-71 Норми освітленості робочих поверхонь у виробничіх приміщеннях; в допоміжних приміщеннях підприємств і територій;

За ступенем надійності електропостачання споживачі ставляться до III-їй категорії згідно з ПУЕ. Джерелом підключення служать відгалужувальні опори існуючої ПЛ 6 кВ №608 приєднані до трансформаторної підстанції КТПБПБ 36/6 ВГ ГМК.

Зазначена повітряна лінія виконана проводом А-120, а заземлюючим провідником служить провід А-35.

Для живлення споживачів III категорії електропостачання передбачено один введення напругою ~ 6 кВ, який виконується з застосуванням кабельної лінії 6кВ. Кордон проектування - 2 (4) відгалужувальні опори існуючої ПЛ 6 кВ №608.

 

Таблиця 2.13 - Основні показники електропостачання

№ п/п	Найменування	Одиница виміру	Кількість
1	Напруга високовольтної мережі	кВ	6
2	Напруга низьковольтної мережі	В	380/220
3	Річна витрата електроэнергиї	МВтч	1
4	Встановлена потужність електроприймачів III-ої категорії	кВт	1
5	Кабельні мережі 6 кВ, (на конструкціях)	км	1

 

Силове електрообладнання

Основними споживачами електроенергії комплексу є електроприводи технологічних установок-насосні агрегати

В якості приводів для всіх насосів прийняті асинхронні електродвигуни з короткозамкненим ротором на напругу 6 кВ з частотою 50 Гц.

Для прийому і розподілу електроенергії робочим проектом передбачаються

Ящики управління серії ЯУ5000. Кабельні лінії 6 кВ (проектовані) прокласти в на поверхні грунту на конструкціях (на «козликах»).

Апаратура встановлена в силові шафи індивідуального виконання зі ступенем захисту від навколишнього середовища - IP 54.

Додатковий захист від перевантажень і КЗ всіх двигунів забезпечуют автоматичні вимикачі з комбінованими розчеплювачем.

Розподільна, пускова і захисна апаратура для електроприводів розташовується в безпосередній близькості від відповідних електроприймачів.

Перетини живильних і розподільних кабелів обрані за допустімимм струмовим навантаженням з урахуванням способів прокладки, з подальшою перевіркою втрати напруги і на спрацьовування захисних пристроїв при одно-і багатофазних КЗ в мережах з глухозаземленою нейтраллю трансформаторів.

Захист електричних мереж і електроприймачів від перевантаження і струмів короткого замикання здійснюється тепловими реле магнітних пускачів, автоматичними вимикачами.

Управління електроприводами передбачається місцеве.

Мережа живлення виконується кабелями марок КГЕТ-6. прокладаються на «козликах» і кабельних конструкціях (земснаряду і понтонів) в металевих трубах.

Електроосвітлення

У проектованому комплексі передбачається робоче освітлення.
Вибір величин освітленості проведений з урахуванням характеру виконуваних робіт відповідно до ДБН В.2.5-28-2006 «Природне і штучне освітлення». Типи світильників обрані відповідно до умов середовища приміщень і характеру виконуваних робіт.

Напруга мережі освітлення ~ 380/220 В, на лампах ~ 220 В. Ремонтне освітлення напругою ~ 12 і 36 В живиться від понижувальних трансформаторів і здійснюється за допомогою переносних світильників.

Харчування мережі освітлення передбачається від щитків освітлення ЩО і ПР11. Управління освітленням здійснюється з освітлювальних щитків і вимикачами за місцем.

Охорона праці

Загальні правила

Охорона праці має державне значення і ставить своїм завданням повну ліквідацію виробничого травматизму та професійних захворювань. Правильна організація праці та заходи промислової санітарії зберігають здоров'я трудящих і підвищують продуктивність праці. Умови праці та заходи щодо його охорони регламентуються Кодексом законів про працю (КЗпП), зобов'язуючим адміністрацію підприємства забезпечити належне технічне обладнання всіх робочих місць і створити на них умови для безпечної роботи.

На адміністрацію покладається складання інструкцій з техніки безпеки для кожного робочого місця, інструктаж трудящих з техніки безпеки, виробничої санітарії і протипожежної охорони, а також здійснення постійного контролю за дотриманням трудящими цих правил. В інструкціях, крім загальних вимог з безпеки роботи, викладаються і специфічні правила безпеки, пов'язані з цим робочому місцю.

Зміни та доповнення, внесені до інструкції, повинні негайно доводиться до відома працівників, для яких вони обов'язкові. Робітники повинні вивчити ці інструкції і виконувати всі вимоги, викладені в них.

З метою підвищення ефективності контролю за проведенням видобувних і відвальних робіт при розробці техногенного родовища «Балка Крута», наказом по ТОВ ІІ «Кольорові Метали» повинні бути призначені відповідальні особи за здійснення цього виду контролю та узагальнення його практики.

 

Техніка безпеки

До загальних вимог техніки безпеки при експлуатації машин і механізмів відносяться наступні.

Згідно з правилами безпеки, всі рухомі або представляють небезпеку частини машин захищаються (привід і передача всіх машин).

В'їзд і проїзд машин по території підприємства повинен здійснюється за встановленим на даний період маршрутом. У зоні роботи земснарядів забороняється присутність людей і виробництво яких інших робіт.

Швидкість руху автотранспорту на місцях виконання робіт не повинна перевищувати 5 км / ч.

Установка машин і механізмів, переміщення техніки по дамбах, поблизу насипів, виїмок з неукріпленими укосами дозволяється тільки за межами призми обвалення грунту.

У місцях розвантажувальних робіт забороняється перебувати особам, які не мають прямого відношення до виробництва цих робіт.

При переміщенні хвостів бульдозером під укіс висунення ножа за край укосу забороняється, а відстань від краю гусениці до краю насипу повинна бути не менше 2,0 м.

Для надання першої допомоги, при травмах і нещасних випадках на земснарядах, повинна бути аптечка з запасом медикаментів та перев'язувальних матеріалів. Мастило, обтирає, чищення та ремонт машин повинні проводитися тільки при повній зупинці.

Робітники повинні бути одягнені в справну спецодяг.

Наведені вище умови є основою і не виключають інших заходів, які необхідні для безпечного ведення робіт.

Заходи з пожежної безпеки

Всі машини, транспортні засоби і механізми, задіяні при виробництві робіт з видобутку рудного піску і відвалоутворенню, повинні бути обладнані штатними засобами пожежогасіння. Крім того, на бічній стіні кожного земснаряду в районі виробництва робіт передбачається установка пожежного щита з набором первинних засобів пожежогасіння:

- пінних вогнегасників ВП-5 - 2 шт.;

- вуглекислотних вогнегасників ОУ-3 - 2 шт.;

- ломів - 2 шт.;

- багрів - 1 шт.;

- сокир - 1 шт.;

- лопат - 2 шт.;

- відер - 2 шт.

На кожному земснаряді повинно бути забезпечено наявність радіотелефону для зв'язку з пожежною частиною.

Типи вогнегасників.

Вогнегасники розрізняють за способом спрацьовування:

- автоматичні - стаціонарно монтуютьс в місцях можливого виникнення вогню;

- ручні (приводяться в дію людиною) - розташовуються на спеціально оформлених стендах.

Вогнегасники різняться за принципом дії:

- вуглекислотні;

- повітряно-пінні;

- порошкові;

- водні.

За обсягом корпуса:

- ручні малолітражні з обсягом корпуса до 5 л;

- промислові ручні з обсягом корпуса від 5 до 10 л;

- стаціонарні й пересувні з обсягом корпуса понад 10 л. За способом подачі вогнєгасного складу:

- під тиском газів, що утворюються в результаті хімічної реакції компонентів заряду;

- під тиском газів, що подаються зі спеціального балончика,

розміщеного в корпусі вогнегасника;

- під тиском газів, закачаних у корпус вогнегасника;

- під власним тиском вогнєгасного засобу. За видом пускових обладнань:

- з вентильним затвором;

- із запірно-пусковим обладнанням пістолетного типу;

- з пуском від постійного джерела тиску.

Для гасіння пожежі, викликаного загорянням електропроводки земснарядів та технологічного автотранспорту, застосовуються порошкові вогнегасники (аналог-вогнегасник ВП-5). Вогнегасники повинні розміщуватись в легко доступних і помітних місцях, де виключено попадання на них прямих сонячних променів.

Для виконання повсякденних робіт, нагляду за первинними засобами пожежогасіння та організації гасіння призначається відповідальний за пожежну безпеку.

Промислова санітарія

Безпека персоналу, зайнятого на видобутку і переробці піску, забезпечується виконанням правил техніки безпеки і вимог санітарно-технічних норм, що передбачають допустиму запиленість робочих місць, рівень шуму та вібраційні впливу.

 

Запиленість

Місцями пилоутворення є місця вивантаження порожньої породи і грунту з автосамоскидів. Пиловиділення відбувається внаслідок тертя і падіння з висоти матеріалу, а виникаючі при цьому потоки повітря, що рухаються в одному напрямку з потоком матеріалу, поширюють утворюється пил.

Норми запиленості забезпечуються шляхом прийняття спеціальних заходів щодо знепилювання. До цих заходів відносяться - пилопригнітання водою з Полівомоєчниє автомобіля.

Запиленість повітря на робочих місцях не повинна перевищувати норм, встановлених ГОСТ 12.1.005-88 [21].

 

Захист від шуму і вібрації

До загальних засобів захисту від шуму і вібрації стосується насамперед удосконалення земснарядів. Ефективним засобом захисту від поширення шуму є укриття джерел шуму на земснарядах кожухом з звукопоглинальних матеріалів (типу глушників шуму). Зони з рівнем звуку вище 85 дБ повинні бути позначені знаками безпеки, а працюючі забезпечені засобами індивідуального захисту. У зонах з октавними рівнями звукового тиску понад 135 дБ перебування людей забороняється.

До засобів індивідуального захисту від шкідливих впливів шуму відносяться протишуми, шоломи, навушники, вкладиші, а від впливу вібрації - застосування віброгасильних взуття, спеціальних рукавичок і рукавиць.

Організаційно-профілактичні заходи щодо захисту від шкідливої дії підвищених рівнів включають інструктаж працюючих про характер дії ультразвуку та раціональні режими праці та відпочинку.

 

Висновки

 

Таким чином, під вторинною переробкою рудних пісків розуміється комплекс робіт, спрямованих на подальше використання залишкових рудних елементів та зменьшення впливу на навколишнє середовище шляхом використання маловідхідних технологій.

У дипломній роботі виконані наступні задачі:

−  розглянута специфіка обстежуваного об’єкту,

−  вивчені переваги земзнарядів різних моделей,

−  розраховано параметри гідротранспортної системи

−  дана екологічна характеристика процессів відвалоутворення

 

Перелік посилань

1. Трубецкой К.Н., Уманец В.Н., Никитин Н.Б. // Комплекс. использ. минер. сырья. 1987. №12. С. 18-23.

2. Чантурия В.А., Корюкин Б.М. // Проблемы геотехнологии и недроведения: (Мельниковские чтения): Докл. междунар. конф. Екатеринбург: УрО РАН, 1998. Т. 3. С. 26-34.

3. http://www.gravicon.com.ua

Вступ

Підприємства, що займаються викопними ресурсами, повинні рахувати турботу про навколишнє середовище як одну з найважливіших цілей свого стратегічного розвитку.

Ця турбота повинна виявлятися в політиці строгого контролю над вироблюваними підприємствами матеріалами, а також за їх застосуванням: сировина і кінцевий продукт повинні бути прийнятними для вторинної переробки і не повинні надавати шкідливої дії на навколишнє середовище.

Вторинна переробка дозволяє не тільки збільшувати коефіцієнт використання сировинних ресурсів, але і істотно скоротити забруднення навколишнього середовища. Тому всі роботи, направлені на рішення цього питання, є актуальними.

Значення вторинної переробки досить значне. По-перше ресурси багатьох матеріалів на Землі обмежені та не можуть бути заповнені в терміни, порівнянні з часом існування людської цивілізації. По-друге, потрапивши в навколишнє середовище, матеріали зазвичай стають забруднювачами.

По-третє, відходи та вироби, що закінчили свій життєвий цикл, часто (але не завжди) є дешевшим джерелом багатьох речовин і матеріалів, ніж природні джерела.

Актуальність даної роботи полягає в тому, що вторинна переробка передбачає отримання коллективний концентрат, очищенні скляні та формувальні піски і утворення хвостів збагачення після переробки.

Обє’ктом дослідження є хвости збагачення родовища «Крута Балка».

Мета дипломної роботи - це дослідити особливості маловідхідної технології вторинної переробки рудних пісків у балці «Крута» ВГМК.

Задачі роботи:

)   Розглянути специфіку техногенного родовища;

)   Дослідити маловідхідну технологію рудних пісків;

)   Розрахувати гідротранспортну систему і можливі гідротехнічні рішення;

)   Спланувати потребність в енергетичних і трудових ресурсах.

 

Огляд літератури за темою

Поняття безв ідхідної та маловідхідної технології

Широке застосування безвідходних і маловідходних технологій - важливий напрямок захисту довкілля від негативної дії промислових відходів. Використання очисних пристроїв і споруд не дозволяє повністю локалізувати токсичні викиди, а використання більш досконалих систем очищення завжди супроводжується експоненціальним зростанням витрат на процеси очищення навіть тоді, коли це технічно можливо.

Відповідно до рішення ЕЕК ООН і Декларації про маловідходну і безвідходну технології, а також про використання відходів прийнято формулювання: «Безвідходна технологія є практичним використанням знань, методів і засобів для того, щоб у межах потреб людини забезпечити найбільш раціональне використання природних ресурсів та енергії й захистити навколишнє середовище».

Маловідходна технологія є проміжним етапом при створенні безвідходного виробництва. При маловідходному виробництві шкідлива дія на довкілля не перевищує допустимі рівні, але через технічні, економічні та організаційні причини частина сировини і матеріалів перетворюється у відходи та спрямовується на тривале зберігання.

Основою безвідходних виробництв є комплексне перероблення сировини з використанням усіх його компонентів, оскільки відходи виробництва - це невикористана частина сировини. Великого значення при цьому набуває розроблення ресурсозберігаючих технологій.

Доцільність використання відходів доведене практичною роботою багатьох підприємств різних галузей промисловості.

До основних завдань маловідходної та безвідходної технологій належать:

комплексне перероблення сировини й матеріалів з використанням усіх їх компонентів на базі створення нових безвідходних процесів;

створення та випуск нових видів продукції з використанням вимог повторного використання відходів;

перероблення відходів виробництва та споживання з отриманням товарної продукції або будь-яке ефективне їх використання без порушення екологічної рівноваги;

використання замкнених систем промислового водопостачання;

створення безвідходних територіально-виробничих комплексів та економічних регіонів.

 

Техногенні родовища

Техногенні родовища є результатом інтенсивного розвитку добувної та переробної промисловості. Техногенні родовища - це скупчення мінеральних речовин на поверхні Землі або в гірничих виробках, що представляють собою відходи гірничого, збагачувального, металургійного та інших виробництв і придатні за кількістю і якістю для промислового використання, який стає можливим у міру розвитку технології його переробки та зміни економічних умов [1].

Для останніх десятиліть характерне гігантське зростання споживання енергетичних і мінеральних ресурсів: вугілля, нафти, газу, рудних і нерудних корисних копалин. При цьому створюється маса відходів, що істотно позначається на екологічному стані окремих регіонів. Крім того, ці відходи можуть бути використані в майбутньому, а частково і в даний час як додаткове джерело мінеральної сировини, тобто техногенних родовищ. Сумарний вміст корисних компонентів, які накопичуються в техногенних родовищах за 20-30 років, рівний, а іноді і більший їх кількості у щорічно видобутих рудах.

Особливостями техногенних родовищ є:

) розташування в промислово розвинених районах;

) родовища знаходяться на поверхні, і матеріал в них переважно роздроблений;

) кількість штучних мінеральних форм, які утворюються в техногенних родовищах, перевищує 30 000 одиниць, що значно перевершує число відомих в нині природних мінералів, що становить близько 3300 одиниць [2].

Класифікація техногенних родовищ побудована на ряді ознак, які показані на рисунку 1.1 [3].

 

Рисунок 1.1 - Класифікація техногенних родовищ

 

Гірське виробництво залишає після себе відвали, складені роздробленими породами, що вміщали руди, убогими рудами, які економічно невигідно переробляти, а також продуктами переробки промислових руд - відходами збагачення.

У цю групу техногенних родовищ входять терикони вугільних шахт і розрізів; відвали рудників і кар'єрів сульфідних руд кольорових металів; відвали рудників і кар'єрів оксидних і силікатних руд чорних і легуючих металів; шламо-і хвостосховища гірничозбагачувальних фабрик (відходи збагачення руд фахівці називають хвостами).

Складну будову мають техногенні родовища, представлені відвалами енергетичного та металургійного виробництва, які складаються з шлаків, шламів, пилу, зол, металів і їх сплавів, використовуваних в металургії матеріалів.

Як і природні родовища корисних копалин, техногенні родовища мають певну структуру розподілу корисних компонентів, зони вторинного збагачення, окислення, але на відміну від них зазвичай характеризуються низькими змістами корисних компонентів.

 

Загальна частина