Защита газопроводов от коррозии. Виды изоляции.Порядок нанесения изоляции на газопроводы.

Ответ: Порядок проведения работ по изоляции газопроводов:

1. Заготавливаем исходный материал: горелки, баллоны с пропаном, ножи, металлические щетки, ацетон, ветошь, валики или кисти, тент или палатку на случай непогоды.

2. Очищаем трубу от ржавчины, зачищаем сварной стык от заусенцев, удаляем жирные пятна, осушаем трубу и нагреваем её до температуры + 5⁰С (при необходимости).

3. Срезаем заводскую изоляцию (экструдированный полиэтилен) на конус.

4. Наносим на изолируемый участок трубы праймер или мастику валиком или кистью.

5. Заготавливаем манжеты из липких полимерных лент. Длина манжеты L= πД + 10%+ 100мм (на усадку ленты).

6. Снимаем с манжеты антиадгезионный слой и нагреваем внутреннюю сторону манжеты до стикания капли, накладываем первую манжетй на сварной стык.

7. Аналогичным образом заготавливаем манжеты и изолируем от заводской изоляции внахлест 5-7 см на заводскую изоляцию и на последующую манжету.

8. Толщина сформированного покрытия должна быть 7-9 мм.

 

22. Технические требования к прокладке газопроводов по стенам зданий. Транзитные газопроводы и требования к ним.

Ответ:  По стенам зданий газопроводы прокладываются на кронштейнах с креплениями хомутами. Расстояние между кронштейнами 2,0-4,0 м в зависимости от диаметра трубы, чем больше диаметр, тем больше расстояние. Расстояние от стены здания до трубы равно радиусу трубы. Первый сварной стык от кронштейна – 0,2 м. Расстояние от кранов до оконных и дверных проемов не менее 0,5 м для газопроводов низкого давления; 1,0 метр – для газопроводов среднего давления и 3,0 и 5,0 метров соответственно для газопроводов высокого давления в зависимости от категории. Газопровод окрашивается лакокрасочными материалами, предназначенными для наружных работ. Запрещено соприкосновение водосточных труб с газопроводом.

Транзитные газопроводы низкого давления разрешено прокладывать по стенам жилых зданий диаметром до 100мм.

По стенам промышленных предприятий разрешено прокладывать транзитные газопроводы среднего давления при условии, что 5% стыков будут просвечены, но не меньше одного.

Запрещена прокладка транзитных газопроводов по стенам детских дошкольных и школьных учреждений, больницам, поликлиникам, кинотеатрам, библиотекам и т.д.

 

Нормаль пересечения с теплосетью.

Ответ: Нормаль пересечения с теплосетью При пересечении с теплосетью газопровод заключается в футляр, концы которого выступают за канал теплосети по 2 м с обеих сторон для газопроводов низкого и среднего давлений и по 4 м для газопроводов высокого давления. Расстояние от футляра до канала теплосети 0,2 м. Концы футляра уплотняются по 0,2м с обеих сторон. В верхнюю часть футляра на расстоянии 0,75 м с одной стороны вваривается контрольная трубка, которая выводится под ковер и заканчивается муфтой и пробкой. Контрольные трубки устанавливаются в футлярах при пересечении с естественными и искусственными преградами.Назначение контрольной трубки- наблюдение за состоянием трубы внутри футляра. На канале теплосети устанавливаются две контрольных трубки, расстояние между которыми не более 10 м. Первый сварной стык от футляра на расстоянии 0,3 м.

 

1- газопровод; 2 –футляр; 3- контрольная трубка; 4- ковер; 5- подушка под ковер; 6- трубы теплосети; 7 – канал теплосети; 8 – перекрытие теплотрассы.

 

Нормаль цокольного ввода.

 

Ответ:На выходе газопровода из земли газопровод заключается в футляр.Расстояние от низа футляра до верха трубы не менее 0,2 м. Нижняя часть футляра 0,15 м не изолированный участок для замера разности потенциалов между трубой и землей. Футляр выступает из земли на 0,3 м. Запорное устройство на высоте 1,5 м от земли. После запорного устройства устанавливается изолирующий сгон или вставка для предотвращения попадания блуждающих токов с подземного газопровода на надземный. Пространство между трубой и футляром уплотняется смоляным канатом и заливается битумом. Первый сварной стык от здания на расстоянии 2,0; 4,0; 7,0 и 10,0 м соответственно в зависимости от давления.

Разрешено обустраивать цокольный ввод без футляра.

 

Подготовка труб к сварке. Определение качества сварного стыка.