Трубопроводы промышленных предприятий

Все промышленные трубопроводы в зависимости от транспортируемых веществ имеют собственное цифровое и цветовое обозначения:

Цифра	Название вещества	Цвет
1	Вода	Зеленый
2	Пар	Красный
3	воздух	Синий
4	Газы горючие	Желтый
5	Газы негорючие
6	Кислота	Оранжевый
7	Щелочи	Фиолетовый
8	Жидкости горючие	Коричневый
9	Жидкости негорючие
0	прочие	Серый

В зависимости от степени опасных свойств транспортируемых веществ на них наносятся предупреждающие кольца:

красный – пожаровзрывоопасные;

желтый – радиоактивные, токсичные;

зеленый – нейтральные вещества.

По степени опасности для жизни и здоровья людей, транспортируемые вещества должны подразделяться на 3 группы, обозначенные соответствующим количеством колец.

 

Нормирование запыленности

Пыль нормируется также как и вредные вещества. А именно:

Нормирование вредных веществ:

Предельно допустимая концентрация (ПДК) – концентрация вредных веществ, которая в течение 8 часов, в период всего рабочего стажа не оказывает влияния на человека, обнаруженное современными методами.

Классификация вредных веществ по физиологическому воздействию

1) Раздражающие

а)поражает верхнею часть дыхательных путей (аммиак)

б)верхних дыхательных путей и поверхности легких (бром, хлор, йод)

в)вызывает поражение альвеол (двуокись азота)

2) Удушающие

а)простоудушающие (метан, углерод)

б)химически удушающие (сероводород)

3)Летучие наркотики (ацетилен)

4)Соматические яды (поражают различные органы: бензин, нафталин)

5)Генетические яды.

6)Канцерогенные вещества (вызывают раковые заболевания)

Все вещества по степени токсичности делятся на:

I.Чрезвычайно токсичные ПДК<0,1 мг/м³

II.Высокотоксичные от 0,1 до 1 мг/м³

III.Умеренно токсичные от 1,1 до 10 мг/м³

IV.Мало токсичные > 10 мг/м³.

Если в воздухе производственного помещения находятся несколько однонаправленных вредных веществ одновременно, то их концентрация определится:

Название	ПДК,	Класс опасности	Агрегатное состояние
Ацетон	300	4	n
Ксилол	50	4	n
Марганец	0,3	2	a
Свинец	0,01	1	a
Этилов. спирт	1000	4	n
Озон	0,1	1	n

По дисперсному составу пыль бывает:

I) Очень крупно дисперсная

II) Средне дисперсная

III) Мелко дисперсная

IV) Очень мелко дисперсная

III и IV наиболее опасные для человека

1) Аэрозоли, не поражающие органы дыхания: железо, олово, вольфрам

2) Аэрозоли, нарушающие функции внутренних органов: серебро, медь, никель

3) Аэрозоли, способные вызвать хронические заболевания: ртуть, свинец, марганец

à Заболевание органов дыхания

à Фотодинамическое действие пыли

à Забивание пор кожи – сыпь, гнойники

 

 

Баллоны

Сосуды, работающие под давлением

При разрушении сосуда происходит работа: ,

где p1 – начальное давление, p2 – конечное давление, V- объем сосуда, m – коэффициент, являющийся отношением: ,  - теплоемкость при постоянном давлении

 - теплоемкость при постоянном объеме

1) Мощность:

 м³; p1=12  (1,2 МПа); t=0,1 N=28100 кВт при его разрушении (пневматическое испытание)

2)Скорость истечения струи воды (гидравлическое испытание):

,

где - коэффициент истечения жидкости (у воды 0,95), h – напор в метрах водяного столба.

h= 60 м водяного столба, тогда  м/с

3)«Гуляние» сосуда при плохом креплении.

Правила безопасной эксплуатации сосудов работающих под давлением распространяются на:

1)сосуды с водой  (температура выше 115 ⁰С) и другие жидкости (температура меньше чем температура кипения) под давлением 0,7  (0,07 МПа)

2)сосуды работающие под давлением пара или газа свыше 0,07 МПа

3)баллоны для хранения и транспортировки сжатых/сжиженных/растворенных газов при 0,07 МПа

4)сосуды для транспортировки сжиженных газов, жидкости и шипучих материалов без давления

Причины взрыва:

1) Перезаполнение

2) Кислород + капли масла

3) Перегрев

…

Для повышения надежности сосудов работающих под давлением  должно соблюдаться условие относительной овальности (для равномерности нагрузки, давления)

a < 1% - приемлемо

Для горловин или штуцеров: a<1 % - допустимо.

При сварке проверяются швы.

Сварные сосуды подвергаются контролю:

Группа	Расчетное давление	Температура, ^0С	Характеристика среды
1	Выше 0,07 МПа	независимо	Взрыво и пожаро Опасность
2	До 2,5 МПа Выше 5 МПа	Выше 460 ^0С независимо	Взрыво и пожаро Опасность

Проверка – визуальная, с помощью излучений, исследования.

При изготовлении сосуды работающие под давлением подвергаются испытаниям на прочность (вода – гидравлические или газ).

Для сварных сосудов пробное давление определяется:

Для литых более жесткое:

Проверка на герметичность по потерям давления (применяется обмыливание, вода).

,

 - время службы

 для токсичных газов <0,1%

 для пожаро и взрыво опасных <0,2%

На баллоне, при выпуске, выбивается информация:

1.Дата выпуска

2.Завод-изготовитель

3.Наименование сосуда

4.Номер сосуда

5.Рабочее давление

6.Пробное давление (испытание)

7.Допустимая температура

8.Вес и объем полного баллона

Сразу же окрашивается:

Нельзя перевозить разные газы в одном баллоне!!!

Название газа	Окраска баллона	Текст надписи	Цвет надписи	Цвет полосы
Азот	черный	азот	желтый	коричневый
Ацетилен	белый	ацетилен	красный	зеленый
Водород	темно-зеленый	водород	красный	черный
Пропан	красный	пропан	белый	-

Баллоны могут отбраковываться по изменению веса или объема.

Емкость баллона	Потеря в весе от первоначального, %	Увеличение объема от первоначального, %	Снижение давления
12-55	7,5-10	1,5-2,0	15%
	10-15	2-2,5	Не более 6%
	15-20	2,5-3	Брак

X – брак