Упрощенное изображе ние соединения болтом

В задании необходимо вычертить два вида упрощенного изображения соединения болтом, общий вид которого показан на рис. 11. Относительные размеры деталей болтового соединения вычисляются по формулам, приведенным ниже. Диаметр болта (ГОСТ 7798-70) определяется по варианту из табл. 2.

Длину болта принимают от 60 до 100 мм в зависимости от диаметра болта. Кроме болта в соединение входят гайка и шайба.

 

    

	Формулы для расчета размеров деталей болтового соединения: D = 2d Dш = 2,2d d1 = 0,85d H = 0,8d h = 0,7d c = 0,15d k = 0,25…0,5d s = 1,7d

  Рис. 11. Соединение болтом

           Таблица 2

 

Вариант	1	2	3	4	5	6	7	8	9	0
d	9	10	12	14	16	18	20	22	24	27

 

На законченном чертеже наносят размер длины болта и обозначают резьбу. Для стандартных болтов применяется метрическая резьба.

Трубное соединение

В данном задании необходимо вычертить одно изображение (главный вид) узла трубного соединения с разрезом в месте соединения. Узел состоит из концевой части трубы и одного из соединительных элементов (фитингов). Пример выполнения задания приведен на рис. 12.

Рис. 12. Трубное соединение

 Трубные соединения широко используются при монтаже трубопроводных коммуникаций: водо- и газоснабжение, отопление, канализация и т.п. Данный вид соединения относится к креплению с помощью трубных резьб (при давлении в сети не более 25 атмосфер). В связи с тем, что трубопровод может быть набран по соответствующим расчетам из различных диаметров труб и в различных направлениях, то приходится использовать для соединения различные фасонные элементы (фитинги): угольники, тройники, муфты, кресты.

 Если трубопровод на отдельном участке не меняет направления, то трубы соединяют муфтами (рис. 13). На рис. 14 показан угольник, который позволяет соединять трубы одного диаметра под прямым углом.

               

Рис. 14. Угольник

           Рис. 13. Муфта

 

Тройники (рис. 15) используют в том случае, когда трубопровод разветвляется.

                                        Рис. 15. Тройник

 

Варианты задания принимаются из табл. 3.

 

Таблица 3

Вариант	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
	Муфта ГОСТ 8955-59				Угольник ГОСТ 8946-59			Тройник ГОСТ 8948-59
Условный проход DУ, мм	8	10	15	20	25	32	40	20	15	20

 

Трубная цилиндрическая резьба, в отличие от метрических резьб, имеет профиль в виде равнобедренного треугольника с углом при вершине 55º. Профиль этих резьб обозначается знаком G, а после обозначения профиля проставляется условный размер. Условным этот размер называется потому, что он показывает величину внутреннего диаметра трубы (в дюймах), для которой разработана данная резьба. Один дюйм примерно равен 25,4 мм.

Внутренний диаметр трубы (диаметр «в свету») называют условным проходом и в справочных таблицах обозначают через D у (мм).

Обозначения трубных резьб наносят над полкой линии выноски. В качестве примера резьба обозначена G 1″. Это означает, что внутренний диаметр трубы равен одному дюйму и соответствует условному проходу Dу 25,4 мм. Обозначения трубных резьб наносят независимо от того, на наружном диаметре трубы выполнена резьба или на внутреннем. Таким образом, если резьба дана на наружном диаметре трубы, то этот диаметр не будет равен 25,4 мм, а окажется равным 33,25 мм.

В зависимости от выбранного варианта размеры, необходимые для выполнения чертежей фитингов, берутся из таблиц: для муфт – табл. 4; для угольников и тройников – табл. 5.

                                                                                            

 

  Таблица 4

Условный проход DУ, мм	Резьба	d	d1	L	l	S	h	b	b1	c
8	G ¼ ˝	13,16	11,45	27	7	3,5	2	3	2	1
10	G ⅜ ˝	16,66	14,95	30	8	3,5	2	3	2	1
15	G ½ ˝	20,96	18,63	36	9	4,2	2	3,5	2	1,6
20	G ¾ ˝	26,44	24,12	39	10,5	4,4	2,5	4	2	1,6

                                                                                                        Таблица 5

Условный проход DУ, мм	Резьба	d	d1	L	l	s	s1	h	b	c	R ≈
15	G ½ ˝	20,96	18,63	28	12	2,8	4,2	2	3,5	1,6	16
20	G ¾ ˝	26,44	24,12	33	13	3	4,4	2,5	4	1,6	20
25	G 1 ˝	33,25	30,29	38	15	3,3	5,2	2,5	4	1,6	23
32	G 1¼ ˝	41,91	38,95	45	17	3,6	5,4	3	4	1,6	28
40	G1½ ˝	47,80	44,85	50	19	4	5,8	3	4	1,6	31

При соединении трубы с тройником или муфтой в узел входит контргайка ГОСТ 8961-59 (рис. 16). Угольник навинчивается на всю длину l_о нарезной части трубы (до отказа), и контргайка не ставится. Размеры контргаек приведены в табл. 6.

Рис. 16. Контргайка

Условный проход,мм	6	10	15	20	25	32	40
Н	7	7,5	8	9	10	11	12
D	25,4	28	36,9	41,6	53,1	63,5	69,3

Таблица 6

                                                                                                     

Пример выполнения задания приведен на рис. 17.

U

 

Рис. 17. Пример выполнения задания № 1

 

 

ЗАДАНИЕ 2. ТЕХНИЧЕСКАЯ ФОРМА

 

Цель задания – закрепить знания по построению аксонометрических проекций, полученные в процессе изучения предмета «Черчение» в средних и технических учебных заведениях.

Содержание задания:

1. Изобразить 3 вида заданной детали (вид спереди, сверху и слева).

2. Выполнить необходимые для каждого вида разрезы.

3. Построить аксонометрическую проекцию (диметрия или изометрия) данной детали с вырезом четверти.

Пример выполнения задания изображен на рис. 18.

Варианты заданий приведены в Приложении 1 данных методических указаний.

Рис. 18. Пример выполнения задания № 2

Для выявления формы предметов на чертежах применяют три различных по своему содержанию изображения: вид, разрез и сечение.

Изображения предметов должны выполняться по методу прямоугольного проецирования. При этом предмет должен быть расположен между наблюдателем и соответствующей плоскостью проекций (рис.19).

За основные плоскости проекций принимают шесть граней куба; грани совмещают с плоскостью, как показано на рис. 20. Грань 6 допускается располагать рядом с гранью 4.

Изображение на фронтальной плоскости проекций принимается на чертеже в качестве главного. Предмет располагают относительно фронтальной плоскости проекций так, чтобы изображение на ней давало наиболее полное представление о форме и размерах предмета.

Виды

Вид – изображение обращенной к наблюдателю видимой части поверхности предмета. ГОСТ 2.305-68 устанавливает следующие названия видов, получаемых на основных плоскостях проекций: вид спереди (главный вид), вид сверху, вид слева, вид справа, вид снизу, вид сзади. Для уменьшения количества изображений допускается на видах показывать необходимые невидимые части поверхности предмета при помощи штриховых линий (рис.21).

 

 

Рис. 19. Расположение плоскостей проекций в пространстве

Рис. 20. Совмещение плоскостей проекций с фронтальной плоскостью

 

 

 

 

Рис. 21. Основные проекции детали

 

	Рис. 22. Дополнительный вид (а), местный вид (б)

Дополнительный вид – вид, полученный проецированием на плоскость, не параллельную ни одной из основных плоскостей проекций (рис. 22а).

Местный вид – изображение отдельного ограниченного места поверхности оригинала (рис. 22б).

Разрезы

  Разрез – изображение предмета, мысленно рассеченного одной или несколькими плоскостями, при этом мысленное рассечение предмета относится только к данному разрезу и не влечет за собой изменения других изображений того же предмета. На разрезе показывается то, что получается в секущей плоскости и что расположено за ней (рис. 23).

Разрезы применяют для выявления внутренних форм предмета, изображенных на чертеже линиями невидимого контура и затрудняющих чтение чертежа. К внутренним формам можно отнести всевозможные отверстия,  пустоты, выемки, не видимые снаружи.

В зависимости от числа секущих плоскостей и их расположения разрезы могут быть двух видов: простые (при наличии одной секущей плоскости) и сложные (если используется несколько секущих плоскостей).

Сложные разрезы бывают ступенчатые и ломаные.

Разрезом называется мысленное рассечение предмета одной или несколькими плоскостями с изображением частей предмета, попавших в секущую плоскость, и контуров частей предмета, расположенных за ней.

Ступенчатые разрезы – если секущие плоскости параллельны (рис. 24).

Ломаные разрезы – если секущие плоскости пересекаются (рис. 25).

Местный разрез – разрез, применяемый для изображения конфигурации детали в отдельном месте. Местный разрез обозначают тонкой волнистой линией, которая не должна совпадать с какими-либо другими линиями чертежа (рис. 26).

Некоторые условности при выполнении разрезов:

1) если секущая плоскость совпадает с плоскостью симметрии детали и изображения детали находятся в проекционной связи, то положение секущей плоскости и разрез на чертеже не обозначаются (рис. 23);

2)  если деталь симметричная, то следует совмещать половину вида с половиной разреза (см. рис. 18). Границей вида и разреза является ось симметрии. Как правило, разрез располагают справа и снизу от оси симметрии.

3) ось симметрии не может служить границей между видом и разрезом, если на месте оси симметрии детали находятся внутреннее (рис. 27) или наружное (рис. 28) ребра. Границей в данном случае должна служить сплошная волнистая линия;

4) если секущая плоскость направлена вдоль тонкой стенки (ребро жесткости или перегородка небольшой толщины), то разрезанную этой плоскостью стенку не штрихуют и ограничивают линией видимого контура (см. рис. 18). Поперечный разрез тонкой стенки изображается заштрихованным.

Рис. 26. Местный разрез

			Рис. 28. Разрез с наружной            гранью
	Рис. 27. Разрез с внутренней гранью

Сечение

Сечение – изображение фигуры, получающейся при мысленном рассечении предмета одной или несколькими плоскостями. На сечении показывается только то, что получается непосредственно в секущей плоскости.

Рис. 29. Сечение

 

Количество изображений (видов, разрезов, сечений) должно быть наименьшим, но обеспечивающим полное представление о предмете при применении установленных в соответствующих стандартах условных обозначений, знаков и надписей.

 

Нанесение штриховки на разрезахи сечениях

 Штриховка на разрезах и сечениях выполняется согласно ГОСТ 2.306-81 и служит для выделения части изделия, которая попала в секущую плоскость. Штриховка выполняется тонкими сплошными параллельными линиями толщиной S/2 - S/3 под углом 45° к рамке чертежа. Когда линии штриховки совпадают по направлению с линиями контура, то вместо угла 45° следует брать углы 30° или 60°. Расстояние между линиями штриховки должно быть одинаковым для всех выполняемых изображений изделия. Линии штриховки допускается наносить с наклоном влево или вправо, но обязательно в одну сторону на всех разрезах и сечениях данной детали.

Аксонометрическая проекция

Аксонометрической называется проекция, полученная проецированием оригинала вместе с пространственной системой координат, к которой он отнесен, параллельными лучами на некоторую плоскость П.

 В черчении из множества аксонометрических проекций стандартизировано в ГОСТ 2.317-69 два вида прямоугольных проекций (прямоугольная изометрия и диметрия) и три вида косоугольных проекций (фронтальная изометрия и диметрия и горизонтальная изометрия).

В технической практике наибольшее распространение получили прямоугольные виды аксонометрических проекций.