По международному стандарту ISO 9001:2015 


Мы поможем в написании ваших работ!



ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?

По международному стандарту ISO 9001:2015



По международному стандарту ISO 9001:2015

 

 

Институт Морских технологий, энергетики и транспорта

Направление 13.03.01 “Теплоэнергетика и теплотехника”

Профиль “Энергообеспечение предприятий”

Кафедра “Теплоэнергетика и холодильные машины”

 

КУРСОВАЯ РАБОТА

“Испытания теплообменного аппарата

геликоидного типа – Forcel ВВТ-100-2400-1”

По дисциплине: Надёжность, диагностика и экологическая безопасность теплоэнергетических установок и оборудования

 

Допущен к защите «___» ________20__г.             Работа выполнена магистрантом. гр. ДТЕТБ-41

 

Руководитель работы Атдаев Д.И.                          Милосердов Н.Д. _________________

                                           (Фамилия И.О.)                       подпись

_____________

    подпись

 

 

Оценка полученная на защите   

                                                                       Руководитель работы

«                               »                                  

                                                                                   к.т.н., доц. Атдаев Д.И. _______

                                                                                  (ученая степень, ученое звание, Фамилия И.О.)

Члены комиссии:

 

___________________ ____________

Подпись                                            Фамилия И.О.

 

___________________ ____________

Подпись                                             Фамилия И.О.

 

Астрахань 2020 г.

Содержание

Задание на выполнение курсовой работы 3
Введение 4
1 Теоретическая часть 4
1.1 Понятие геликоидного теплообменника 4
1.2 Общие сведенья о геликоидных теплообменниках Forcel 5
1.3 Запорная и запорно-регулирующая арматура 9
1.4 Устройство геликоидного теплообменника 11
1.5 Рекомендуемые схемы обвязки 12
1.6 Принцип работы теплообменника Forcel 16
2 Описание объекта испытаний 16
2.1 Система теплоснабжения посёлка 16
2.2 Перечень и характеристики основного оборудования ЦТП №3 17
2.3 Характеристика потребителей горячего водоснабжения от ЦТП-3 19
3 Проведение теплового испытания теплообменного аппарата 19
3.1 Режимы работы теплообменного аппарата во время испытаний 19
3.2 Результаты теплового испытания 22
3.3 Тепловой расчёт теплообменного аппарата 25
3.4 Вывод по расчёту теплового испытания 27
4 Гидравлическое испытание теплообменного аппарата 27
4.1 Режимы работы сетевых подогревателей во время испытаний 27
4.2 Результаты гидравлического испытания 28
4.3 Гидравлический расчёт теплообменного аппарата 29
4.4 Вывод по проведению гидравлического испытания     теплообменного аппарата Forcel ВВТ-100-2400-1 31
4.5 Гидравлическое испытания на прочность 32
5 Результаты эксплуатации теплообменного аппарата 32
6 Анализ качества воды котлов 34
7 Заключение по результатам испытаний 35
Список литературы 36

 

 

АСТРАХАНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ

Кафедра Теплоэнергетика и холодильные машины

ЗАДАНИЕ

На выполнение курсовой работы

 

Студент гр. ДТЕТМ-21 Милосердов Н. Д.

 

Дисциплина: «Надёжность, диагностика и экологическая безопасность

                       теплоэнергетических установок и оборудования»

 

Тема курсового проекта: «Проведение испытаний теплообменного аппарата геликоидного типа – Forcel ВВТ-100-2400-1»

Исходные данные для проектирования:

 

Согласно методических указаний.

 

     Атдаев Д.И., Головчун С.Н. Теплотехнические испытания, диагностика, оценка надёжности и экологической безопасности котельных агрегатов. Методические указания к выполнению курсовой работы по дисциплине «Надежность, диагностика и экологическая безопасность теплоэнергетических установок и оборудования» для магистров по направлению 13.04.01. «Теплоэнергетика и теплотехника» направленность «Тепломассообменные процессы и установки». Астрахань. АГТУ, 2017. 21 с

 

 

Дата получения задания «__» _________ 20 г

 

Срок предоставления курсовой работы: «___» __________ 20 г

Преподаватель: ___________ к.т.н., доцент Атдаев Д.И. «__» _______ 20   г.

 

Студент __________________ Милосердов Н. Д.         «__» _______ 20    г.

Введение

 

Испытание геликоидного теплообменного аппарата Forcel ВВТ-100-2400-1 производства ЗАО «Гидролекс» проводилось в соответствии с Планом испытаний серийного (мелкосерийного) энергетического оборудования в 2020 году.

Испытание проводилось в ЦТП-3 п. Газопровод участка энерговодоснабжения «Московский» Центрального филиала ООО «Газпром энерго» в рамках распоряжения от 27.09.2020 года № 46 Центрального филиала ООО «Газпром энерго» «О проведении испытаний геликоидного теплообменного аппарата производства ЗАО «Гидролекс».

Испытания проводились в период с 01 октября по 15 ноября 2020 года.

Проведено два вида испытаний: гидравлическое и тепловое.

Испытания проводились с целью:

‒ определения фактических внешних характеристик и коэффициентов теплопередачи;

‒ сравнения фактических коэффициентов теплопередачи с расчётными (паспортными) данными;

‒ определения фактической тепловой производительности геликоидного теплообменного аппарата Forcel ВВТ-100-2400-1;

‒ определения фактической гидравлической характеристики при заданных режимах работы;

‒ оценки степени загрязнения внутренних поверхностей трубок;

‒ выявления дефектов в работе оборудования.

Эффективность работы теплообменных аппаратов, установленных в ЦТП, значительно влияет на эффективность работы котельной.

.

 

 

Теоретическая часть

Рекомендуемые схемы обвязки

 

Схема обвязки № 1 – стандартная обвязка водо-водяного аппарата (рис. 8).

Предусмотрены фильтры на обоих подводящих трубопроводах для предотвращения засорения аппарата. Среды подаются противотоком.

Для обеспечения технологической гибкости регулировки предусмотрена установка байпасной линии. Например, в этом случае существует возможность увеличения эквивалентной тепловой мощности всей системы путём нагрева холодного теплоносителя в теплообменнике до повышенной температуры с последующим его смешением с байпасным потоком

Рис. 8 – Схема обвязки № 1 (стандартная обвязка водо-водяного аппарата)

 

Схема обвязки № 2 – стандартная обвязка паро-водяного аппарата (рис. 9).

Предусмотрена регулировка подачи греющего пара в аппарат в зависимости от выходной температуры нагреваемого теплоносителя. Также во избежание затопления межтрубного пространства (а, следовательно, и вероятных гидроударов при неконтролируемом подъёме уровня конденсата и его последующем охлаждении) на выходе из него предусмотрена установка конденсатоотводчика поплавкового типа.

При подборе конденсатоотводчика необходимо учитывать максимальную пропускную способность, противодавление, создаваемое в конденсатной линии, наличие комбинированного термостатического воздухоотводчика.

В случае отсутствия последнего предусматривается установка отдельного термостатического воздухоотводчика на патрубок выпуска неконденсируемых газов (в последующих схемах конденсатоотводчик подбирается аналогичным образом).

Для аппаратов, устанавливаемых вертикально, схема обвязки осуществляется аналогичным образом

Рис. 9 – Схема обвязки № 2 (стандартная обвязка паро-водяного аппарата)

 

Схема обвязки № 3 – обвязка паро-водяного аппарата с использованием охладителя конденсата (рис. 10).

Рекомендовано применение данной обвязки при необходимости получить конденсат нужной температуры, при этом обезопасив систему от термических гидроударов. Используется в системах с большой вариативностью тепловой нагрузки, не требует уровнемера и автоматики для работы.

Рис. 10 – Схема обвязки № 3 (обвязка паро-водяного аппарата

с использованием охладителя конденсата)

Охладитель конденсата устанавливается на параллельной основному конденсатору линии (в отличии от традиционной схемы, где охладитель конденсата выполняет роль первой ступени). Такая компоновка позволяет снизить габариты аппарата ПВТ, уменьшив его стоимость и снизив расходы на обвязку.

При подборе конденсатоотводчика, помимо противодавления в конденсатной линии, так же следует учесть гидравлическое сопротивление, создаваемое охладителем конденсата ОКС.

 

Рис. 11 – Схема обвязки № 4 (обвязка паро-водяного аппарата, работающего в подтопленном режиме)

 

Схема обвязки № 4 – обвязка паро-водяного аппарата, работающего в подтопленном режиме.

Достаточно сложный режим, позволяющий, однако, при правильных настройках добиться стабильной работы предыдущей схемы в одном аппарате.

При фиксированной тепловой мощности (в режиме постоянной нагрузки) нижний патрубок отвода конденсата оборудуется балансировочным клапаном (или регулирующей арматурой), с фиксированным значением расхода конденсата. Значение подбирается таким образом, чтобы обеспечить постоянную скорость расхода конденсата (с учётом противодавления в конденсатной линии). Необходимый уровень конденсата в межтрубном пространстве поддерживается за счёт регулировки расхода. Надо учесть, что в данной схеме возможны значительные колебания температуры конденсата на выходе.

В схеме с динамическим регулированием тепловой мощности целесообразно использовать контроллер с функцией модулирующего термостата. В зависимости от выходной температуры конденсата, контроллер прикрывает регулирующий клапан на конденсатной линии, тем самым увеличивая высоту уровня конденсата.

 

Описание ЦТП №3

Анализ качества воды котлов

Качество воды значительно влияет на показатели эффективности работы тепловых энергоустановок, в том числе и на теплообменные аппараты.

При высокой температуре теплоносителя углекислотное равновесие нарушается, что приводит к выпадению из воды карбоната кальция. В теплообменных аппаратах карбонат кальция осаждается в виде твёрдых кристаллических отложений, в трубопроводах – в основном в виде мелкокристаллического шлама. Чем выше температура нагрева воды, тем интенсивнее зарастают теплообменные аппараты и тем больше шлама отлагается в трубопроводах системы.

Согласно РД 24.031.120-91 «Нормы качества сетевой и подпиточной воды водогрейных котлов, организация водно-химического режима и химического контроля. Методические указания» для водогрейных котлов с закрытой системой теплоснабжения показатели качества воды представлены в табл. 11:

 

Таблица 11 – Показатели качества воды водогрейных котлов

Прозрачность по шрифту, см, не менее 30
Карбонатная жёсткость, мкг-экв/кг при pH не более 8,5 700
Содержание растворенного кислорода, мкг/кг 50
Содержание соединений железа (в пересчёте на Fe), мкг/кг 500

 

 

Фактические показатели качества воды (жёсткость общая) приведены в табл. 12:

Таблица 12 – Показатели качества воды

Дата проведения замеров

Общая жёсткость, мг-экв/л

На прямом трубопроводе На обратном трубопроводе Подпиточная вода Норма согласно РД 24.031.120-91
28.11.2020 г. 0,5 0,5 0,01 0,7
29.11.2020 г. 0,5 0,5 0,01 0,7

 

По результатам проведённого анализа можно сделать вывод об удовлетворительном качестве воды.

 

Заключение по результатам испытаний

Испытание геликоидного теплообменного аппарата Forcel ВВТ-100-2400-1 производства ЗАО «Гидролекс» на ЦТП-3 п. Газопровод участка «Московский» проведено в период с 01 октября по 15 ноября 2020 года.

По данным расчёта, даже при максимальном режиме работы теплообменного аппарата коэффициент теплопередачи не достигает расчётного значения (≈ 24 % от расчётного значения). Причиной низкого коэффициента теплопередачи явилось малое потребление воды на нужды ГВС объектами ООО «Газпром трансгаз Москва» в связи с реорганизацией производственной площадки.

Согласно паспортным данным теплообменный аппарат рассчитан на расход 22 т/ч, фактический расход – 1,5-2,2 т/ч. Разность температур воды ГВС (вход-выход) составляет 23-25 , что соответствует паспортным данным.

В связи с малым расходом циркулирующей воды для нужд ГВС, изменение температуры греющей среды незначительное (2-4 ). Данный факт можно объяснить большой разницей скоростей нагреваемой и греющей сред (vмр = 0,74 м/с, vтр = 0,149 м/с).Таким образом, теплообменный аппарат выполняет функцию нагрева воды удовлетворительно.

Данный факт говорит о минимальных значениях потерь давления даже при минимальных нагрузках по нагреваемой среде.

Фактические режимы работы теплообменного аппарата характеризуются малыми значениями потерь давления по сравнению с расчётными (ΔНрасч = 0,9 м.вод.ст, ΔНфакт = 0,007- 0,011 м.вод. ст.).

Низкие значения потерь давлений связаны с минимальным значением расхода воды (ГВС) через теплообменный аппарат и малыми значениями скоростей потоков (расчётная скорость воды (ГВС) v = 1,6 м/с, фактическая v = 0,149 м/с). Расчётное сопротивление теплообменного аппарата при данных режимах сопоставимо со значением сопротивления, рассчитанного по паспортным данным. При максимальном режиме фактическое сопротивление (1317,52 мч26) меньше значения, рассчитанного по паспортным данным (2013,97 мч26), что говорит о хорошей гидравлической характеристике теплообменного аппарата.

Кроме того, фактический режим течения воды в трубках теплообменного аппарата является турбулентным (Rе = 4082-5493>2300). Таким образом, даже при минимальных значениях расхода воды (ГВС) течение в трубках турбулентное, что влияет на интенсификацию теплообмена в трубках и образование отложений на внутренних поверхностях трубок.

На основании проведённого испытания теплообменного аппарата Forcel ВВТ-100-2400-1 производства ЗАО «Гидролекс» ООО «Газпром энерго» подтверждает эффективность применения указанного оборудования и рекомендует его использование на теплогенерирующих объектах Общества со схожими параметрами исходной воды (нагреваемой среды).

 

Список литературы

 

1. Атдаев Д.И., Головчун С.Н.. Методические указания к выполнению курсовой работы по дисциплине «Надежность, диагностика и экологическая безопасность теплоэнергетических установок и оборудования» для магистров по направлению 13.04.01. «Теплоэнергетика и теплотехника» направленность «Тепломассообменные процессы и установки». Астрахань. АГТУ, 2017. 21 с.

2. Методическими указаниями по испытанию сетевых подогревателей МУ 34-70-001-82.

3. РД 24.031.120-91 «Нормы качества сетевой и подпиточной воды водогрейных котлов, организация водно-химического режима и химического контроля. Методические указания».

4. Н.В.Горячих. «Проведении испытаний теплообменного аппарата геликоидного типа – Forcel ВВТ-100-2400-1», ‒ 2020 г., ‒ 33 стр.

5. Правила технической эксплуатации тепловых энергоустановок, утверждённых приказом Минэнерго России от 24.03.2003 г. № 115.

6. Геликоидный_теплообменник [Электронный ресурс] URL: http://ru.teplowiki.org/wiki/Геликоидный_теплообменник.

по международному стандарту ISO 9001:2015

 

 

Институт Морских технологий, энергетики и транспорта

Направление 13.03.01 “Теплоэнергетика и теплотехника”

Профиль “Энергообеспечение предприятий”

Кафедра “Теплоэнергетика и холодильные машины”

 

КУРСОВАЯ РАБОТА

“Испытания теплообменного аппарата

геликоидного типа – Forcel ВВТ-100-2400-1”

По дисциплине: Надёжность, диагностика и экологическая безопасность теплоэнергетических установок и оборудования

 

Допущен к защите «___» ________20__г.             Работа выполнена магистрантом. гр. ДТЕТБ-41

 

Руководитель работы Атдаев Д.И.                          Милосердов Н.Д. _________________

                                           (Фамилия И.О.)                       подпись

_____________

    подпись

 

 

Оценка полученная на защите   

                                                                       Руководитель работы

«                               »                                  

                                                                                   к.т.н., доц. Атдаев Д.И. _______

                                                                                  (ученая степень, ученое звание, Фамилия И.О.)

Члены комиссии:

 

___________________ ____________

Подпись                                            Фамилия И.О.

 

___________________ ____________

Подпись                                             Фамилия И.О.

 

Астрахань 2020 г.

Содержание

Задание на выполнение курсовой работы 3
Введение 4
1 Теоретическая часть 4
1.1 Понятие геликоидного теплообменника 4
1.2 Общие сведенья о геликоидных теплообменниках Forcel 5
1.3 Запорная и запорно-регулирующая арматура 9
1.4 Устройство геликоидного теплообменника 11
1.5 Рекомендуемые схемы обвязки 12
1.6 Принцип работы теплообменника Forcel 16
2 Описание объекта испытаний 16
2.1 Система теплоснабжения посёлка 16
2.2 Перечень и характеристики основного оборудования ЦТП №3 17
2.3 Характеристика потребителей горячего водоснабжения от ЦТП-3 19
3 Проведение теплового испытания теплообменного аппарата 19
3.1 Режимы работы теплообменного аппарата во время испытаний 19
3.2 Результаты теплового испытания 22
3.3 Тепловой расчёт теплообменного аппарата 25
3.4 Вывод по расчёту теплового испытания 27
4 Гидравлическое испытание теплообменного аппарата 27
4.1 Режимы работы сетевых подогревателей во время испытаний 27
4.2 Результаты гидравлического испытания 28
4.3 Гидравлический расчёт теплообменного аппарата 29
4.4 Вывод по проведению гидравлического испытания     теплообменного аппарата Forcel ВВТ-100-2400-1 31
4.5 Гидравлическое испытания на прочность 32
5 Результаты эксплуатации теплообменного аппарата 32
6 Анализ качества воды котлов 34
7 Заключение по результатам испытаний 35
Список литературы 36

 

 

АСТРАХАНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ

Кафедра Теплоэнергетика и холодильные машины

ЗАДАНИЕ



Поделиться:


Последнее изменение этой страницы: 2021-01-08; просмотров: 85; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы!

infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.133.147.87 (0.083 с.)