Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Действительная температура горения
Действительная температура горения топлива tд определяется при реальных условиях осуществления процесса сжигания топлива в конкретном теплотехнологическом устройстве, т.е. при наличии тепловых потерь, и поэтому всегда ниже, чем калориметрическая или теоретическая температура. Действительная температура горения определяется из выражения [8] где Qпот -тепло, отдаваемое продуктами сгорания. Величина Qпот зависит от условий теплообмена продуктов сгорания с окружающей средой. Так как учесть все многообразие этих условий расчетным путем очень сложно, то действительную температуру обычно оценивают с помощью выражения , где ηпир - пирометрический коэффициент, определяемый опытным путем; ηпир=0,65+0,8 в зависимости от конструкции печи и ее теплового режима (приложение 10). Действительная температура, найденная с помощью пирометрического коэффициента, представляет собой первое (самое грубое) приближение и дает оценочную характеристику условий теплообмена ори сжигании топлива в рабочем режиме печи.
Расчет горения газомазутной смеси Природный газ и мазут сжигаются в газомазутной горелке, доли которых по тепловыделению qпр.г=n. Все характеристики топливной смеси определяются на основании расчетных данных для природного газа и для мазута. Теплоту сгорания топливной смеси определяют по формуле: , где Qp(пр.газ)н, Qp(мазута)н - теплота сгорания природного газа и мазута соответственно, кДж/м3 и кДж/кг. Теоретическое количество воздуха, необходимое для горения единичного количества смеси, находим по формуле:
, где V0(пр.газ), V0(мазут) - теоретические объемы воздуха, необходимые для сгорания 1 м3 природного газа и 1 кг мазута, рассчитанные в пп. 3 и 4. Действительное количество воздуха рассчитывается с учетом выбранного коэффициента избытка воздуха Аналогично рассчитывается объем продуктов сгорания, полученных при сжигании единичного количества смеси:
,
где Vпр.газα, Vмазутα - объем продуктов сгорания, полученных при сжигании 1 м3 природного газа и 1 кг мазута в соответствии с исходным составом топлив (п п. 3 и 4). Для определения теоретической температуры горения газомазутной смеси необходимо рассчитать общее теплосодержание продуктов горения смеси с учетом подогрева воздуха te и мазута tмазута по уравнению:
,
где iвозд - энтальпия воздуха, нагретого до температуры tв;
Cм - теплоемкость мазута, кДж/кг*К. По i – t диаграмме находим теоретическую температуру горения
ПРИЛОЖЕНИЯ Приложение I Варианты заданий РГЗ Вариант 1 При обжиге керамических изделий в туннельной печи расходуется теплота, эквивалентная Q кг условного топлива на 1 т изделий. Температура обжига – tобж. Природный газ и мазут сжигаются в газомазутной горелке, доли которых по тепловыделению: qпр.г=n и qмазута=m Воздух, идущий на горение, подогревается до tв, мазут - до tм. Определить коэффициент избытка воздуха в соответствии с условиями сжигания топлива. Провести расчет полного горения топлива. Определить расход топлива при совместном сжигании и при использовании природного газа.
Таблица 1
Вариант 2 При обжиге портландцементного клинкера во вращающейся печи расходуется теплота, эквивалентная Q кг условного топлива на 1 т клинкера. Температура обжига – tобж. Осуществляется совместное сжигание природного газа и мазута, доли которых по тепловыделению: qпр.г=n и qмазута=m Воздух, идущий на горение, подогревается до tв, мазут-до tм. Определить коэффициент избытка воздуха в соответствии с условиями сжигания топлива. Произвести расчет полного горения топлива. Определить расход топлива при совместном сжигании и при использовании природного газа.
Таблица 2 Вариант 3 При варке стекла в стекловаренной печи расходуется теплота, эквивалентная Q кг теплоты на 1 кг стекла. Температура газовой среды в печи поддерживается – tг. Осуществляется совместное сжигание природного газа и мазута, доли которых по тепловыделению: qпр.г=n и qмазута=m Воздух, идущий на горение, подогревается до t в, мазут - до t м. Определить коэффициент избытка воздуха в соответствии с условиями сжигания топлива. Произвести расчет полного горения топлива. Определить расход: топлива при совместном сжигании и при использовании природного газа. Таблица 3
Приложение 2
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Последнее изменение этой страницы: 2021-01-08; просмотров: 172; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 18.222.120.133 (0.01 с.) |