Графитопластовый заземлитель.

Анодное заземление служит для создания электрической цепи в системе катодной защиты.

Сопротивление анодного заземления зависит от удельного сопротивления грунта, геометрических размеров отдельных электродов и выбранных расстояний между ними.

Наиболее важный фактор, определяющий срок непрерывной работы заземления – стойкость его материала к электролитическому разрушению. Поэтому при сооружении анодных заземлений необходимо использовать заземляющие электроды из малорастворимых материалов, таких как пропитанный графит, графитопласт и кремнистый чугун.

На данный момент часто используют анодный заземлитель, представляющий собой электроды, изготовленные из коррозионностойкого железокремнистого сплава (ферросилида) и снабженные питающим кабелем.

Хочу отметить, что электроды из графитопласта наиболее устойчивы к грунтам с высоким содержанием хлоридов, чем железокремниевые электроды. Также, нужно учесть, что скорость разрушения электродов из графитопласта зависит от состава грунта и его влажности. Срок службы электрода анодного заземления во многом зависит ещё и от надежности присоединения кабеля токоввода к заземляющему электроду. В случае его коррозии происходит быстрое разрушение конструкции чисто механическим путем, под давлением растущей на токовводе ржавчины. В качестве одного из наиболее эффективных материалов рекомендуется использовать эпоксидные смолы.

Рис. 1.

а – с обжимным токовводом: 1 – труба из графитопласта; 2 – хомут из листовой меди толщиной 0,5 мм; 3 – болт с гайкой; 4 – антикоррозионная заделка; 5 – бандаж из стеклошнура; 6 – кабель токоввода.

б – со встроенным токовводом: 1 - труба из графитопласта; 2 – токоввод; 3 – конус из графита, пропитанного фенолформальдегидной смолой; 4 – гайка; 5 – кабель; 6 – антикоррозионная защита.

Зависимость скорости разрушения электродов из графитопласта.

Рис.2. Грунт: 1 – песок; 2 – супесь; 3 – суглинок; 4 – глина.

 

При установке стальных электродов в коксовую засыпку скорость разрушения электрода 3 – 4 кг/А×год.

Скорость разрушения электродов из кремнистого чугуна зависит от плотности тока, стекающего с его поверхности и составляет 0,2 – 1,1 кг/А×год, а электродов из графитопласта – от состава грунта и его влажности.

 

Заключение

Можно сделать вывод, что наиболее оптимально использовать анодный графитопластовый заземлитель, так как он имеет ряд преимуществ:

- малое значение первоначального сопротивления растеканию;

- малое изменение сопротивления растеканию с течением времени;

- учитывая два первых пункта, более высокий ресурс и более длительный срок эксплуатации;

- простота монтажа и его надежность;

- низкая цена.

 

 

ПРОЕКТНОЕ ЗАДАНИЕ

Студентам

Жарков Н.В, Потлог А.С, Радченко А.С

гр. 3-НТФ-3 Срок сдачи студентом готовой работы

«28» мая 2020г

1. Тема проекта: Анализ графитопластовых заземлителей

2. Содержание пояснительной записки (перечень подлежащих разработке вопросов).
- Как увеличить прочность оболочки заземлителя

- Какие материалы поспособствуют увеличению прочности заземлителя

- Смешение каких материалов даст оптимальный эффект прочности/долговечности заземлителя

3.  Дата выдачи задания на выполнение проекта

«10» февраля 2020 г

Руководитель проекта_____________/ (Подпись) (Ф И О)

 

*Примерная форма календарного плана проекта

КАЛЕНДАРНЫЙ ПЛАН

выполнения проекта

Студенты: Жарков Н.В, Потлог А.С, Радченко А.С

Руководитель: Заборовский Евгений Иванович

Дата выдачи «10__» февраля 2020 г

 

№ п/п	Недели	Название разделов проекта/работы	Процент выполнения	Дата и отметка о выполнении
1	1-2 неделя	Определение темы	5%
2	2 неделя	Выдача задания	5%
3	2 неделя	Выдача календарного плана, планирование работы по этапам	5%
4		1 Этап:	10%
5		2 Этап:	15%
6
7		Контрольная точка 1	Контроль 40%
8		Подготовка пояснительной записки	25%
9		Отзыв студентов: заполнение студентами листа обратной связи по проекту	5 %
10		Отзыв преподавателя	10%
11		Контрольная точка 2	Контроль 40%
12		Защита проекта	20%
		ИТОГО	100 %

 

РЕЗЮМЕ ПРОЕКТА

Полное наименование проекта: «защита объектов ТХНГ от коррозии.
Анализ графитопластовых заземлителей».

Даты начала и завершения проекта

 Идея проекта /решаемая проблема: хрупкость графитопластовых заземлителей /более широкое их распространение

 Предпосылки проекта – устаревшие и малоэффективные способы катодной защиты

Цели проекта – популяризация графитопластовых заземлителей

Результат/продукт проекта – уменьшение затрат на замену материалов катодной защиты

Общие инвестиционные затраты – не предопределены

Критерии оценки успешной реализации проекта

Ожидаемые эффекты проекта – уменьшение хрупкости графитопластового заземлителя, увеличение сроков эксплуатации объектов защиты от коррозии

ДЕФЕКТНАЯ ВЕДОМОСТЬ

Этап формирования дефектной ведомости – сбор данных о неэффективности прежних электродов катодной зашиты

Участники этапа – Жарков Н.В, Потлог А.С, Радченко А.С

Критерий оцен­ки/соответствия	Запланированный результат	Фактический результат	Причины отклонения
Хрупкость	Уменьшена на 10%	Требуется опыт
Долговечность	Увеличение на 5%	Требуется опыт
Затраты на установку	Уменьшены на 20% из за уменьшения хрупкости	Ожидаются результаты опыта на хрупкость

 

Текущее состояние проекта – сбор данных

Общие выводы по этапу – дальнейшее продвижение проекта упирается в разработку нового материала покрытия и результаты экспериментов

Составитель Дата

Структура Устава проекта

 

№	Раздел/Поле	Описание
1.	Аннотация	Графитопластовые электроды имеют высокие показатели защиты элементов ТХНГ от коррозии, но слишком хрупкие. Необходима разработка/усовершенствование покрытия электродов
2.	Терминология	Хрупкость, эффективность эксплуатации, технические затраты
3.	Полное наименование проекта	Защита объектов ТХНГ от коррозии. Анализ графитопластовых заземлителей
4.	Краткое наименование проекта*	Графитопластовые заземлители
5.	Дата начала проекта*
6.	Дата завершения проекта*
7.	Цели проекта	Увеличение сроков эксплуатации электродов, снижение их хрупкости и затратов при установке
8.	Предпосылки проекта	Устаревшие, недостаточно эффективные, открытие новых материалов, способствующих лучшей защиты объектов ТХНГ от коррозии
9.	Благоприятствующие связи с проектами
10.	Препятствующие связи с проектами	Не обнаружены
11.	Критерии оценки успешной реализации проекта	Увеличение областей использования графитопластовых электродов; снижение внимания при защите объектов ТХНГ от коррозии при применении катодной защиты; пересмотрение политики затрачивания средств при установке катодной защиты
12.	Ожидаемые эффекты проекта*	Снижение затрат на эксплуатации катодной защиты при использовании катодной защиты с графитопластовыми заземлителями
13.	Объем проекта
14.	Необходимые материальные ресурсы	Материальные, интеллектуальные, лаборатория для усовершенствования покрытия электродов, площадка для проведения экспериментов над образцами
15.	Менеджер проекта
16.	Стейкхолдеры проекта	Поиск партнеров
17.	Организационная схема реализации проекта	Работа с документами – Потлог А.С Сбор информации – Жарков Н.В Проведение экспериментов и выявление доработок – Радченко А.С.
18.	Функциональная ответственность Участников проектной команды	Потлог А.С – качественное заполнение документов и своевременное предоставление их инвесторам для отчета Жарков Н.В – привлечение интеллектуального материала, сбор актуальной информации, способствующей усовершенствованию изделия под временной отрезок Радченко А.С – создание реальных условий в лаборатории, предельно внимательный акцент на деталях при проведении исследования, точное, доскональное и краткое описание проведения опыта. Указание на области усовершенствования изделия
19.	Коммуникации проекта	Поиск компаний и инвесторов
20.	Перечень этапов работ и их результатов*	Сбор данных и проведение опытов для усовершенствования покрытия графитопластовых электродов.
|21.	Матрица ответственности*
22.	Риски проекта	Дороговизна материалов, способствующих уменьшению прочности покрытия электродов и их возможные негативные воздействия на интенсивность зашиты объектов ТХНГ от коррозии
23.	Решение проблем проекта	Увеличение сроков службы объектов защиты от коррозии