Описание резервуаров для хранения нефтепродуктов

Классификации резервуаров

В настоящее время крайне широко распространено использование резервуарного оборудования для хранения нефти и нефтепродуктов и присутствие его на всех этапах нефтепереработки и нефтедобычи. Резервуары для хранения нефтепродуктов используют на нефтехимических предприятиях и предприятиях нефтепереработки, на промежуточных станциях по перекачиванию нефти, устанавливаются непосредственно на месторождении нефти, а также на местах аварийного разлива нефтепродуктов. Поскольку состав, химические и физические свойства нефтепродуктов могут меняться в зависимости от этапа, это требует применения резервуаров различной конструкции и назначения. Классификация резервуаров для хранения нефтепродуктов может проводиться по различным критериям, таким как основной конструкционный материал, конструкция крыши и т.д. Из наиболее общих классификаций, отражающих основные различия этих сооружений, можно выделить следующее, представленные на рисунке 2.

Классификация резервуаров:

По материалам (металлические, железобетонные);

По расположению (наземные, подземные);

По форме (цилиндрические вертикальные, цилиндрические горизонтальные, шаровые);

По давлению в резервуаре (при давлении, равном атм, резервуары оборудуют дыхательной аппаратурой, при давлении,выше атмосферного,т.е. 0,5 Мпа,-предохранительными клапанами).

При проектировании резервуаров, согласно ГОСТ Р 52910-2008 «Резервуары вертикальные цилиндрические стальные для нефти и нефтепродуктов. Общие технические условия», их подразделяют на четыре класса в зависимости от объема и места расположения:

 - 1 класс – включает особо опасные резервуары объемом ≥ 50 000 м3.

- 2 класс – включает резервуары повышенной опасности объемом 20 000–50 000 м3;

- 3 класс – включает опасные резервуары объём 1000–20 000 м3;

- 4 класс менее 1000 м3. К основным конструктивным элементам резервуаров для хранения нефтепродуктов относятся: основание, корпус, крыша, и различные вспомогательные элементы, такие как лестницы, люки, ограждения, и т.д. Основной конструкционный материал резервуара определяется следующими требованиями: непроницаемость, неподверженность химическим воздействиям со стороны продукта и коррозионная стойкость. Поэтому основным материалом, который идёт на изготовление резервуаров, является сталь (листовой прокат) углеродистых и низколегированных сортов, для 26 которых характерны хорошая свариваемость, устойчивость к деформации и хорошие характеристики пластичности. В отдельных случаях используется алюминий. Наиболее распространенным по форме являются цилиндрические резервуары. Они экономичны по металлоемкости, достаточно просты в производстве и монтаже, а также обладают хорошей прочностью и надежностью. Изготавливаться вертикальные резервуары могут как полистовым способом, так и из рулонных заготовок.

Режим эксплуатации резервуара

Нормальным режим эксплуатации резервуаров обычно подразумевает дооснащение их дополнительным оборудованием технологического плана, к которому относится дыхательная и защитная аппаратура. «Дыхание» резервуара подразделяют на большое и малое. Первое связано с суточным колебанием температуры и, как следствие, последовательным испарением и конденсацией паров нефтепродуктов, приводящих к увеличению и уменьшению давления в резервуаре. Большое «дыхание» наблюдается в моменты опорожнения и залива. К системе безопасности относят различные люки для доступа обслуживающего персонала и снятия замеров.

Дополнительное оборудование

Также дополнительно могут устанавливаться приборы для измерения уровня продукта, датчики температуры, пробоотборные устройства, противомолниевая защита и защита от статического электричества, а также препятствующие отложению нефтепродуктов устройства. При хранении нефтепродуктов, имеющих повышенную вязкость, резервуары оборудуются обогревательными устройствами. Снаружи резервуар может быть дополнительно покрыт слоем диэлектрической краски, защищающей корпус от воздействий щелочного и кислотного характера, которые оказывают грунт и грунтовые воды. Наземные вертикальные резервуары для хранения занимают лидирующее положение в области хранения больших объемов воспламеняющихся или горючих жидкостей.

Простая конструкция обеспечивает экономически выгодные, многофункциональные опции хранения в соответствии с областью применения. Вертикальные резервуары, цилиндрической формы, предназначены для накопления и хранения в разных климатических зонах светлых и темных нефтепродуктов плотностью до 1,0 т / м 3 при давлении не более 0,00025 МПа и температурой окружающей среды от минус 40 до плюс 90 °С. Вся конструкция выполнена из износостойкой стали, вертикальное размещение, обеспечивающее экономию пространства. Изготовлено из углеродистой стали. Высокое качество сварных швов гарантируется благодаря большому объему работ дуговой сварки в течение всего производственного процесса. Расположение и размер всех отверстий в соответствии со всеми надлежащими стандартами. Для фланцевых соединений используются стальные трубные фланцы. Кованные стальные фланцы или стальные трубные муфты используются в качестве резьбовых соединений. Каждый резервуар проходит испытание сжатым воздухом, в целях обеспечения целостности проводится проверка швов. Защита от образования влаги. Внешняя отделка может включать дробеструйную очистку резервуара, нанесение грунтовки и затем отделочного покрытия из белого уретана.