Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Влияние формы подошвы и рисунка протектора на физико-механические свойства ⇐ ПредыдущаяСтр 3 из 3
Рекомендуется направление профиля протектора (А) под углом к линии изгиба подошвы. Конструкция профиля протектора должна иметь закругленные углы для уменьшения напряжения и облегчения выхода воздуха. Рекомендуемая глубина протектора должна быть в 3-4 раза меньше общей толщины подошвы. На моделях с высоким каблуком угол изгиба смещен в носочную часть и будет не большой, т.е. полиуретан будет подвергаться не значительному напряжению. На подошвах с низким каблуком угол изгиба значительно больше и следует выбирать ПУ с лучшими физико-механических характеристиками на изгиб.
На стойкость подошвы к многократному изгибу влияют: 1) Свойства полиуретановой композиции; 2) Толщина подошвы. При толщине более 10 мм напряжение при изгибе возрастает. 3) Рисунок протектора. Соблюдение технологии переработки: время разогрева, время нахождение материала в установке, качество смешения, чистый шнек и смесительная камера и самое важное соотношение Полиол / Изоцианат. При внедрении новой модели всегда рекомендуется проверить стойкость полиуретановой подошвы к многократному изгибу, при комнатной или отрицательной температуре. При выборе полиуретановой композиции проконсультируйтесь со специалистами ООО «Дау Изолан» (г.Владимир ул.Большая Нижегородская д.81 тел. +7 4922 353531, факс +7 4922 234358, info@dow-izolan.com).
Красители и анти-адгезионные смазки
Красящие пасты для полиуретана представляют из себя пигменты растворенные в полиоле или пластификаторе. Существует большое количество поставщиков красящих паст. Пасты разделяются по вязкости для смешения с полиолом и для подачи в смесительную головку. Перед использованием пасты необходимо ознакомится с рекомендациями поставщика.
Красители для ТПУ представляют из себя гранулы с суперконцентратом, либо жидкие красители для дозирования в шнек ТПУ.
Анти-адгезионные смазки представляют из себя сложную рецептуру и разработаны для определенных применений. Смазки отличаются по концентрации: 1) Разбавленные, концентрация активных веществ до 10%. Расход 10-20 гр/пару. Нанесение пистолетом с одним входом. 2) Концентрированные, концентрация активных веществ 10-30%. Расход 2-4 гр/пару. Пистолет с раздельной подачей воздуха и смазки.
3) Концентраты,, концентрация активных веществ 30-100%. Расход 0,5-1 гр/пару. Предназначены для нанесения роботом. Пистолет для нанесения смазки должен иметь диаметр сопла 0,3 – 0,9 мм. Смазки могут обеспечивать глянцевый и матовый эффект. Для простых полиэфиров необходимо использовать концентрированные смазки, следуя рекомендациям поставщиков смазки. Для двухслойных подошв ТПУ/ПУ или ПУ/ПУ необходимо использовать смазки специально разработанные для этой технологии. Существуют специальные смазки которые наносятся на ложную колодку при литье ТПУ/ПУ.
Также существуют специальные добавки для полиуретана: 1) Антистатические добавки для полиуретана и для ТПУ 2) Антигидролизные добавки для сложных полиэфиров 3) Добавки для улучшения сопротивления истиранию простых полиэфиров. Термопластичный полиуретан
Термопластичный полиуретан - эластомер с твердостью от 50 ед. по Шору А до 74 ед. по Шору Д; Отличительные свойства материала: - устойчивость к истиранию; - эластичность и устойчивость к изгибу; - устойчивость к разрыву и раздиру; - морозоустойчивость; - пониженная остаточная деформация после продолжительного действия нагрузки; - устойчивость к маслам, жирам, алифатическим углеводородам, кислотам и озону; - устойчивость к действию микроорганизмов и гидролизу.
Химическое строение
Химическая формула термопластичного полиуретана:
Получение Полиуретан синтезируется путем реакции между тремя компонентами: 1. Полиолы (длинноцепные диолы) 2. Диизоцианаты 3. Короткоцепные диолы
По реакции полиприсоединения полиолы и короткоцепные диолы реагируют с диизоцианатами, образуя линейный полиуретан. Мягкая часть эластомера (эластичный сегмент) получается при реакции полиола с диизоционатом. Комбинация диизоцианата и короткоцепного диола образует жесткую часть (жесткий сегмент). Свойства конечного продукта определяются видом сырья, условиями реакции и соотношением количества исходных материалов. Твердость конечного продукта - соотношением эластичного и жесткого сегментов. Свойства термопластичного полиуретана существенно зависят от применяемых при его производстве полиолов и изоционатов.
Продукты отличаются следующими особенностями:
Сложный полиэфир-полиол: • очень хорошие прочностные свойства; • очень хорошая тепловая формоустойчивость; • очень хорошая стойкость к минеральным маслам и гидравлическим жидкостям.
Простой полиэфир-полиол: • повышенная устойчивость к гидролизу; • повышенная морозостойкость; • устойчивость к действию микробов.
Вспомогательные добавки Кроме основных компонентов сорта полиуретана могут содержать вспомогательные вещества для облегчения переработки и улучшения свойства конечного продукта: • средства для облегчения выемки; • огнезащитные средства; • УФ-стабилизаторы; • пластификаторы; • противомикробные добавки; • добавки отпугивающие грызунов; • стекловолокно;
Физические свойства Механические свойства полиуретана базируются на результатах испытаний специально отлитых для этой цели образцов. Модуль упругости [МПа] является мерой жесткости материала. Твердость полиуретанов указывается целыми числами от О до 100 с буквами А или D. Определение проводится по шкале Шор А и Шор D согласно ДИН 53505. Буква А определяет более мягкие значения, буква Д -более твердые, причем области пересекаются. Плотность полиуретана обычно лежит в пределах 0,3 - 1,2 г/см3. Износостойкость определяется как потери объёма при истирании [мм3]. 30 - 35 мм3 для мягких сортов и 20 - 30 мм3 для твердых. Усилие раздира [Н /мм] Определяется на разрывных машинах.
Для производства обуви компания «Дау Кемикал» предлагает термопластичный полиуретан Voralast GT 957 polymer. Данный ТПУ используется для изготовления ходового слоя (вкладыша) двухслойной подошвы. Физико-механические свойства и рекомендации по переработке содержатся в техническом описании.
|
|||||||||||||||
Последнее изменение этой страницы: 2021-01-08; просмотров: 146; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 18.226.187.24 (0.012 с.) |