Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Расчет основных показателей работы зерноочистительно-сушильного пункта ⇐ ПредыдущаяСтр 3 из 3
Валовой сбор зерна в хозяйствах определяют с учетом планируемой урожайности и посевных площадей формуле: Q пл = U · S, где U – плановая урожайность зерна, т/га; S – посевная площадь пшеницы, га. Q пл = 1,5·800 = 1200 т. Расчетное количество зерна, поступающего на зерноток, определяют по формуле: Qр = Qпр , где n – число культур; Qп л – плановый валовой сбор i-ой культуры, т; w k, wн - соответственно базисная (конечная) и начальная влажность зерна i-ой культуры, %; jк, jн, – соответственно базисная (конечная) и начальная чистота зерна i- ой культуры, %; kэ – коэффициент эквивалентности, учитывающий вид культуры; k к – коэффициент, учитывающий влажность и засоренность зерна. k к = [1–0,05·(w H – w к)][1– 0,02· (jк – j H)], k к = [1–0,05·(19– 14)][1– 0,02· (99– 94)]=0,68. Qр =1200 т. Среднедневное поступления зернового вороха определяется по формуле: Q Д = , где А – число дней уборки (агросрок), Q Д = т. Поскольку ритмичность в уборке и поступлении вороха на обработку отсутствует, то с известной достоверностьюмаксимальное его поступление может быть определено по формуле: QД max = QД × k s, где k s – стандартное отклонение от среднего (k s = 2,2...3,2 - для увлажненных районов), QД max = 327,22× 2,7 = 883,5 т. Расчетная часовая производительность определяется по формуле: W = QД max / t c · t, где t c – продолжительность работы линии за сутки (можно принимать t c =15...18 ч); t – коэффициент использование времени смены (t = 0,8...0,85). W = 883,5/ 16,5 · 0,825 = 44,175 т/ч. По производительности выбираем два комплекса КЗС-25Ш. Производительность зерносушилки по сухому зерну: Wсух = W · · (1– k c), где k c – средневзвешенный коэффициент, учитывающий количество отвода влаги и сорняков, k c = , где C1 – содержание соломистых примесей от общей массы (C1 =3...4%); C2 – содержание семян сорняков (C2 = 2...5 %); C3 – влага, удаляемая в процессе предварительной очистки (C3 = 1,0...1,5 %); C4 – снижение влажности при работе аэрожелоба приемного отделения, %: C4 = w·tВ , где w = 0,4...0,6 % за 1 час вентилирования при jотн = 50...60 %; tВ – время вентилирования (8...10 ч). C4 = 0,5·9=4,5%. k c = . т/ч. Вместимость приемного отделения с аэрожелобами: Vmin = QД max / g, где Vmin – минимальная емкость приемного отделения с аэрожелобами, м3; tк – дневное время работы комбайнов, час; g – насыпная плотность зерна, т/м3. Vmin = 883,5/ 0,75 = 1178 м3.
Количество бункеров активного вентилирования для обеспечения суточной работы зерносушилки без применения приемного отделения: nб = , где tc и t к – соответственно время работы зерносушилки и поступления зерна от комбайнов, ч; gп и gi – соответственно насыпная плотность пшеницы и основной принимаемой i-ой культуры; VБ – вместимость бункера, т; kЗ – коэффициент заполнения бункера, зависящий от влажности. nб = . При использовании приемных отделений количество бункеров активного вентилирования может быть уменьшено. В данном случае они могут иметь положительную роль при переводе зерносушилки в режим циркуляции или при отлежки зерна после сушки, а также компенсаторов работы машины первичной и вторичной очистки. nб = , где t отл – время отлежки зерна в бункере, зависит от вида культуры и температуры выпускаемого зерна из сушилки, t отл = 5...8 час. nб = . Принимаем 12 бункеров активного вентилирования. Часовая производительность машин первичной и вторичной очистки: W (1. 2. 3) = , где X (1. 2. 3.) – соответственно коэффициенты, учитывающие отходы на предыдущих этапах обработки; t – средневзвешенный коэффициент использования рабочего времени смены. Для машин первичной очистки: X 1 = , для триеров X 2 = , для пневмосортировальных столов X 3 = , где К1,К2,К3, К4 – отходы сорняков и других примесей в процентах от общеймассы. К1 = 5...8%, К2 = 2...3%, К3 = 3...5%, К4 = 2...4%. X1 = , X2 = , X3 = . W 1 = т/ч, W 2 = т/ч, W 3 = т/ч. Расход топлива на сушку: Gт = Qпл ·qт · Y, где Gт – необходимое количество топлива на сушку, кг; Qпл – годовой сезонный объем планируемого зерна для сушки, пл.т; q т – удельный расход топлива, кг/пл.т (для шахтных сушилок 8...12 кг/пл.т, для барабанных 13...14кг/пл.т); Y – переводной коэффициент при влажности зерна после сушки w = 14%. G т = 1200 ·10·1,46 = 17520 т.
|
|||||
Последнее изменение этой страницы: 2021-01-08; просмотров: 78; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.145.38.117 (0.008 с.) |