Принципы выбора способа первичного вскрытия продуктивного пласта

Дебит скважины возрастает с увеличением поверхности ствола, через которую фильтруется пластовая жидкость. Одним из путей является создание нескольких боковых (почти горизонтальных) стволов, расходящихся от основной скважины по продуктивному пласту.устойчивыми породами.

При выборе способа первичного вскрытия следует исходить из следующих принципов:

           1. Оценить возможное строение и насыщенность продуктивного пласта пластовыми флюидами.

           2. Оценить возможную устойчивость породы продуктивного пласта и в зависимости от этого решить, требуется ли укреплять стенки скважины фильтром или обсадной колонной, или можно ствол оставить открытым.

           3. Учитывая наибольший коэффициент аномальности в продуктивном пласте выбрать относительную плотность промывочной жидкости так, чтобы сама жидкость не проникала глубоко в пласт.

           Наилучшее качество вскрытия достигается, когда статическое давление при разбуривании продуктивного пласта равно пластовому давлению, а при разбуривании нефтеносных толщ с аномально низким пластовым давлением – несколько меньше пластового давления.

           4. Выяснить, можно ли пробурить скважину за один прием через всю толщу продуктивного пласта.

           5. Решить с учетом коллекторских свойств продуктивного пласта, Ка и свойств пластовой жидкости, можно ли ограничиться сооружением только основного ствола скважины или необходимо бурение дополнительных горизонтальных боковых стволов для увеличения поверхности фильтрации.

Исследование продуктивных пластов

Задача опробования – получение притока пластовой жидкости из данного объекта, отбор проб ее для последующего лабораторного анализа, измерение Рпл.нач и получение информации, необходимой для оценки коллекторских свойств объекта, его продуктивности и возможных запасов углеводородов.

Сущность опробования:

- изоляции рассматриваемого объекта от всех других проницаемых горизонтов и от воздействия давления столба бурового раствора, заполняющего скважину;

- создании достаточно большой разности между Рпл в объекте и давлением в скважине, с целью получения притока пластовой жидкости;

- регистрации объемной скорости притока и изменения давления в скважине в течение всего периода опробования;

- в отборе представительной пробы пластовой жидкости для ее исследования.

           Наиболее полную и верную информацию можно получить при опробовании в процессе бурения, пока приствольная зона объекта еще существенно не загрязнена.

Опробование пластов

Опробование может быть осуществлено следующим образом:

           Скважину бурят до подошвы последнего из этих пластов, в нее опускают колонну обсадных труб до забоя и цементируют. Затем простреливают перфораторами отверстия против нижнего пласта (на 1м мощности 2-4 перфорационных отверстия), отверстия имеют диаметр 8-27 мм и длину 59-275 мм, откачивают жидкость из скважины и исследуют притекающую в скважину жидкость, затем заливают цементом нижние отверстия и простреливают отверстия против следующего вышележащего пласта.

Для проведения опробования в скважине через ротор с помощью колонны бт спускают пластоиспытатель, состоящий из:

1 –заглушка;2, 9, 12 – бурильные трубы;3 – манометры;4 – фильтр - служит для пропуска жидкости из подпакерного пространства скважины и предотвращения поступления вместе с ней твердых частиц шлама;5 – пакер - устанавливается над фильтром, и предназначен

для герметичного разобщения опробуемого участка;6 – яс - для снятия пакера с места или ликвидации прихвата фильтра-хвостовика путем расхаживания бурильной колонны;7 – нижний клапанный узел;8, 11 – специальный приборный переводник с манометром;

10 –верхний клапанный узел.