Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
А – короткая муфта; б – длинная муфта; в – компенсирующая муфта; г – тройник; д – крест;
Г – угольник. 3.9.1. Муфты Соединительная муфта – это цилиндрическое изделие из металла, которое является разновидностью фитинга, предназначенного для стыковки и удлинения труб, арматуры и других магистральных элементов. Муфты изготавливаются из стальных легированных сплавов, чугуна и цветных металлов, которые сообщают этому устройству те или иные физико-механические свойства. Главная задача соединительной муфты – это обеспечение герметичности и надежности соединения. В соответствии с областью применения, этот вид трубопроводной арматуры должен обладать износостойкостью, сопротивляемостью коррозии и долговечностью. По типу резьбы муфты подразделяются на соединительные фитинги с внутренней, внешней и смешанной резьбой. Муфты с внутренней резьбой, как правило, представляют собой цилиндр, внутри которого нарезана резьба с определенным шагом, с помощью которой осуществляется соединение. Аналогично муфты с внешней резьбой – это устройства на поверхности которых нарезана резьба, со смешанной резьбой – это когда с одной стороны имеется резьба внутренняя, а с другой внешняя. Соединение обычно осуществляется методом наворачивания муфты на два конца трубы с соответствующими резьбами с одновременным использованием различных уплотнителей – пакли, жгута фум, льна и других уплотняющих материалов. Для соединения труб различных размеров используют разносторонние муфты, входящие и выходящие отверстия которых отличаются по диаметру. В труднодоступных участках, на которых затруднено использования ключей, применятся специальные муфты, монтирующиеся путём наложения на внешнюю поверхность труб. Основные технические параметры, которые определяют эксплуатационные свойства муфты: - коррозийная стойкость; - механическая прочность; - способность выдерживать значительное давление; - термостойкость; - герметичность. По виду поверхностей муфты подразделяются на цилиндрические гладкие, ребристые «под баллонный ключ» и шестигранные (удлинённые гайки). Наиболее распространенными фитингами в трубопроводных системах различного назначения являются ребристые муфты, так как они подходят как под разводной, так и под шестигранный ключ соответствующего размера.
Кроме соединительных муфт при строительстве трубопроводов используют ещё два вида фитингов – обжимные и регулировочные. Это более сложные высокотехнологичные изделия с подвижными элементами корпуса, которые обеспечивают регулировку диаметров обжима и устранение зазоров между трубами. Поверхность стальных соединительных муфт, как правило, имеет антикоррозийное покрытие в виде защитного слоя из цветного металла – никель, хром, цинк. Муфты, выполненные из цветного сплава, например из бронзы или латуни, отличаются высокой сопротивляемостью к воздействию влаги, однако являются мягкими по своей структуре и не применяются для соединения стальных труб из-за высокой вероятности формирования окислительных процессов на стыках. Такие муфты с успехом применяются при монтаже автономных систем отопления в квартирах и домах с использованием биметаллических радиаторов, пластиковых или медных труб. Самые качественные соединительные муфты выполнены методом ковки из нержавеющей низкотемпературной стали с последующей механической обработкой. Такие резьбовые муфты способны выдерживать значительное давление, что обуславливает широкое применение запорной арматуры этой категории на ответственных участках в нефтяных и газовых трубопроводах. Стальные соединительные муфты в настоящее время являются самыми востребованными компонентами в системах трубопроводов широкого класса. - муфта прямая короткая ГОСТ 8954-75 Рисунок 18 Таблица 13
- муфты прямые длинные ГОСТ 8955-75
Рисунок 19 Таблица 14
- компенсирующие муфты ГОСТ 8956-75 Рисунок 20 Таблица 15
3.9.2. Тройники - тройники прямые ГОСТ 8948-75 Рисунок 21 Таблица 16
3.9.3. Кресты - прямые кресты ГОСТ 8951-75 Рисунок 22 Таблица 17
3.9.4. Прямые угольники - прямые угольники ГОСТ 8946-75 Рисунок 23 Таблица 18
3.10. Термопара Термопа́ра (термоэлектрический преобразователь температуры) — термоэлемент, применяемый в измерительных и преобразовательных устройствах, а также в системах автоматизации. Международный стандарт на термопары МЭК 60584 (п.2.2) дает следующее определение термопары: Термопара — пара проводников из различных материалов, соединенных на одном конце и формирующих часть устройства, использующего термоэлектрический эффект для измерения температуры. Для измерения разности температур зон, ни в одной из которых не находится вторичный преобразователь (измеритель термо-ЭДС), удобно использовать дифференциальную термопару: две одинаковых термопары, соединенных навстречу друг другу (см. рисунок). Каждая из них измеряет перепад температур между своим рабочим спаем и условным спаем, образованным концами термопар, подключёнными к клеммам вторичного преобразователя, но вторичный преобразователь измеряет разность их сигналов, таким образом, две термопары вместе измеряют перепад температур между своими рабочими спаями. Принцип действия: Принцип действия основан на эффекте Зеебека или, иначе, термоэлектрическом эффекте. Когда концы проводника находятся при разных температурах, между ними возникает разность потенциалов, пропорциональная разности температур. Коэффициент пропорциональности называют коэффициентом термо-ЭДС. У разных металлов коэффициент термо-ЭДС разный и, соответственно, разность потенциалов, возникающая между концами разных проводников, будет различная. Помещая спай из металлов с отличными коэффициентами термо-ЭДС в среду с температурой Т1, мы получим напряжение между противоположными контактами, находящимися при другой температуре Т2, которое будет пропорционально разности температур Т1 и Т2.
Способы подключения: Наиболее распространены два способа подключения термопары к измерительным преобразователям: простой и дифференциальный. В первом случае измерительный преобразователь подключается напрямую к двум термоэлектродам. Во втором случае используютcя два проводника с разными коэффициентами термо-ЭДС, спаянные в двух концах, а измерительный преобразователь включается в разрыв одного из проводников. Для дистанционного подключения термопар используются удлинительные или компенсационные провода. Удлинительные провода изготавливаются из того же материала, что и термоэлектроды, но могут иметь другой диаметр. Компенсационные провода используются в основном с термопарами из благородных металлов и имеют состав, отличный от состава термоэлектродов. Требования к проводам для подключения термопар установлены в стандарте МЭК 60584-3. Следующие основные рекомендации позволяют повысить точность измерительной системы, включающей термопарный датчик: — Миниатюрную термопару из очень тонкой проволоки следует подключать только с использованием удлинительных проводов большего диаметра; — Не допускать по возможности механических натяжений и вибраций термопарной проволоки; — При использовании длинных удлинительных проводов, во избежании наводок, следует соединить экран провода с экраном вольтметра и тщательно перекручивать провода; — По возможности избегать резких температурных градиентов по длине термопары; — Материал защитного чехла не должен загрязнять электроды термопары во всем рабочем диапазоне температур и должен обеспечить надежную защиту термопарной проволоки при работе во вредных условиях; — Использовать удлинительные провода в их рабочем диапазоне и при минимальных градиентах температур;
— Для дополнительного контроля и диагностики измерений температуры применяют специальные термопары с четырьмя термоэлектродами, которые позволяют проводить дополнительные измерения сопротивления цепи для контроля целостности и надежности термопар. Применение термопар: Для измерения температуры различных типов объектов и сред, а также в автоматизированных системах управления и контроля. Термопары из вольфрам-рениевого сплава являются самыми высокотемпературными контактными датчиками температуры. Такие термопары незаменимы в металлургии для контроля температуры расплавленных металлов. Преимущества термопар: · Высокая точность измерения значений температуры (до ±0,01 °С) · Большой температурный диапазон измерения: от −200 °C до 2500 °C · Простота · Дешевизна · Надежность Недостатки: Для получения высокой точности измерения температуры (до ±0,01 °С) требуется индивидуальная градуировка термопары. На показания влияет температура свободных концов, на которую необходимо вносить поправку. В современных конструкциях измерителей на основе термопар используется измерение температуры блока холодных спаев с помощью встроенного термистора или полупроводникового сенсора и автоматическое введение поправки к измеренной ТЭДС. Эффект Пельтье (в момент снятия показаний, необходимо исключить протекание тока через термопару, так как ток, протекающий через неё, охлаждает горячий спай и разогревает холодный). Зависимость ТЭДС от температуры существенно нелинейна. Это создает трудности при разработке вторичных преобразователей сигнала. Возникновение термоэлектрической неоднородности в результате резких перепадов температур, механических напряжений, коррозии и химических процессов в проводниках приводит к изменению градуировочной характеристики и погрешностям до 5 К. На большой длине термопарных и удлинительных проводов может возникать эффект «антенны» для существующих электромагнитных полей. Типы термопар: хромель-алюмелевые — ТХА — Тип K хромель-копелевые — ТХК — Тип L Технические требования к термопарам определяются ГОСТ 6616-94. Стандартные таблицы для термоэлектрических термометров (НСХ), классы допуска и диапазоны измерений приведены в стандарте МЭК 60584-1,2 и в ГОСТ Р 8.585-2001. Сравнение термопар: Таблица ниже описывает свойства нескольких различных типов термопары. В пределах колонок точности, T представляет температуру горячего спая, в градусах Цельсия. Например, термопара с точностью В±0.0025Г—T имела бы точность В±2.5 В°C в 1000 В°C. Таблица 19
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Последнее изменение этой страницы: 2020-12-09; просмотров: 99; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.134.78.106 (0.038 с.) |