Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Микрометрические инструменты
Микрометр гладкий (рис. 7, а). Основанием микрометра является скоба, а передаточным (преобразовательным) устройством служит винтовая пара, состоящая из микрометрического винта 3 и микрометрической гайки, укрепленной внутри стебля 5, которые часто называют микропарой. В скобу 1 запрессованы пятка 2 и стебель 5. Измеряемая деталь охватывается измерительными поверхностями микровинта 3 и пятки 2. Барабан 6 присоединен к микровинту 3 корпусом трещотки 7. Для приближения микровинта 3 к пятке 2 его вращают за барабан или за трещотку 8 по часовой стрелке (от себя), а для удаления микровинта от пятки его вращают против часовой стрелки (на себя). Закрепляют микровинт в требуемом положении стопором 4.
Рис. 7 Микрометр гладкий: а – диапазон измерения от 0 25 мм, б – отсчет 12,45 мм, в – микрометр с цифровой, г – микрометр от 25 до 50 мм с установочной мерой
При плотном соприкосновении измерительных поверхностей микрометра с поверхностью измеряемой детали трещотка проворачивается с легким треском, при этом ограничивается измерительное усилие микрометра. Результат измерения размера микрометром отсчитывается как сумма отсчетов по шкале стебля 5 и барабана 6. Следует помнить, что цена деления шкалы стебля 0,5мм, а шкалы барабана 0,01мм. Шаг резьбы микропары (микровинт и микрогайка) Р=0,5 мм. Число делений барабана 50. Если повернуть барабан на одно деление его шкалы, то торец микровинта переместится относительно пятки на 0,01 мм, так как 0,5 мм: 50=0,01 мм. В целях повышения удобства и ускорения отсчета показания микрометра выпускается гладкий микрометр с цифровой индикацией 9 (рис. 7, в). Показания по шкалам гладкого микрометра отсчитывают в следующем порядке: сначала по шкале стебля 5 читают значение штриха, ближайшего к торцу скоса барабана 6 (на рис. 7, 6 —это число 12,00 мм). Затем по шкале барабана читают значение штриха, ближайшего к продольному штриху стебля (на рис. 7, 6 —это число 0,45мм). Сложив оба значения, получают показание микрометра (на рис, 7, б — это значение 12,45 мм). Диапазоны измерения гладкого микрометра: О...25 мм; 25...50 мм и т. д. до 275...300 мм, дальше 300...400; 400......500 и 500...600 мм. Для установки на ноль все микрометры, кроме 0…25 мм, снабжаются установочными мерами 1 (рис. 7, г), размер которых равен нижнему пределу измерения. Цена деления микрометра – 0.01 мм.
Применение: измерение наружных линейных размеров. К группе микрометрических инструментов относятся так же микрометрические нутромеры и глубиномеры (рис. 8).
Рис. 8. Микрометрические нутромеры а и глубиномеры б
Использование микрометров для измерения диаметров резьб (рис 9, 10).
Рис. 9. Измерение среднего диаметра резьбы метчика с помощью трех проволочек (а) и схема измерения (б)
Рис. 10. Микрометр со вставками при измерении среднего диаметра резьбы болта.
Измерительные головки
Под измерительной головкой понимают механические отсчетные устройства, преобразующие малые перемещения измерительного наконечника в большие перемещения стрелки и имеющие шкалу, по которой отсчитывают величины перемещения наконечника. В качестве отдельного прибора эти головки не используют,ихустанавливают в устройствах для отсчета перемещений. Поэтому измерительные головки еще называют «отсчетными головками». По принципу действия измерительные головки подразделяют на пружинные (ГОСТ 6933—81); рычажно-зубчатые (ГОСТ 18833—73; ГОСТ 9696—82); рычажные. Измерительные головки устанавливают на стойки или штативы (ГОСТ 10197—70). Пружинными измерительными головками называют головки, в которых передаточным механизмом являются упругие элементы (пружина плоская или свернутая, торсионный вал) и используются ее упругие свойства. Стандартизованы измерительные головки с механизмом в виде свернутой пружины. На базе пружинного механизма головки изготавливают в основном четырех видов: головки пружинные (микрокаторы); головки измерительные пружинно-оптические (оптикаторы); головки измерительные пружинные малогабаритные (микаторы) и головки измерительные рычажно-пружинные. К рычажно-зубчатым головкам относят: головки с зубчатым механизмом, (индикатор часового типa). Конструкция индикатора часового типа представляет собой измерительную головку с продольным перемещением наконечника (рис. 11). Основанием индикатора является корпус 13, внутри которого смонтирован преобразующий механизм — реечно-зубчатая передача. Через корпус 13 проходит измерительный стержень 1 с наконечником 4. На стержне нарезана рейка. Движения измерительного стержня-рейки 1 передаются зубчатыми колесами — реечным 5, передаточным 7 и трубкой 9 основной стрелке 8, величина поворота которой отсчитывается по круглой шкале — циферблату. Для установки на «О» круглая шкала поворачивается ободком 2.
Круглая шкала индикатора часового типа состоит из 100 делений, цена каждого деления—0,01 мм. Это означает, что при перемещении измерительного наконечника на 0,01 мм стрелка индикатора перейдет на одно деление шкалы. Рис. 11. Индикатор часового типа: а —общий вид, б —схема зубчатой передачи
Примеры применения индикаторов часового типа.
Рис. 14. Индикаторный нутромер а — конструктивная схема; в — нутромер, с. шариковымивставками
Нутромеры с центрирующим мостиком: Диапазоны измерений,мм, 6...10; 10...18; 18... 50; 50...100; 100..,160; 160...250; 250...450; 450...700; 700...1000 Нутромеры с шариковыми вставками: Диапазоны измерений, мм., З...6; 6...10; 10...18 Цена деления зависит от установленной на нутромер измерительной стрелочной головки. Обычно применяют на нутромерах с мостиком 1, 2 или 10 мкм; на нутромерах с шариковой вставкой 1 или 2 мкм. Наибольшее распространение в машиностроении получили измерения индикаторными нутромерами диаметров отверстий и отклонений формы их поверхностей. Эти измерения значительно производительнее, чем измерения микрометрическими нутромерами, и обладают более высокой точностью.
|
||||||||||||||||||
Последнее изменение этой страницы: 2020-11-23; просмотров: 145; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.16.70.101 (0.009 с.) |