Протяжка болтовых соединений при большом давлении не допускается.

 На всех типов котлов ускоренное расхолаживание не допускается.

 

· Проверка исправности действия манометров, предохранительных клапанов, указателей уровня воды и питательных насосов должна проводиться в следующие сроки:

а) для котлов с рабочим давлением до 1,4 МПа включительно – не реже одного раза в смену;

б) для котлов с рабочим давление до 1,4 МПа до 4,0 МПа включительно – не реже одного раза в сутки (кроме котлов, установленных на тепловых электростанциях.

О результатах проверки делается запись в сменном журнале.

 

· Проверку исправности манометра производят с помощью трёхходового крана или заменяющих его запорных вентилей путём установки стрелки манометра на нуль.

· Манометры не допускаются к применению в следующих случаях:

 а) если на манометре отсутствует пломба или клеймо с отметкой о проведении поверки;

 б) если истёк срок поверки манометра;

 в) если стрелка манометра при его отключении не возвращается к нулевой отметки шкалы на величину, превышающую половину допускаемой погрешности для данного манометра;

 г) если разбито стекло или имеются другие повреждения манометра, которые могут отразиться на правильности его показаний.

· Проверку указателей уровняводы проводят путём их продувки. Исправность сниженных указателей уровня проверяют серкой их показаний с показаниями указателей уровня воды прямого действия.

· Исправность предохранительных клапанов проверяют принудительным их открыванием (подрывом).

· Проверку исправности резервных питательных насосов осуществляют путём краткровременного включения в работу.

· На маховиках арматуры должна быть обеспечена сохранность обозначений направления вращения при открывании и закрывании арматуры.

· Внутренние отложения из поверхностей нагрева котлов должны быть удалены при водных отмывках во время растопок остановок или при очистках. Способы очистки указывают в руководстве (инструкции) по эксплуатации.

Периодичность химических очисток должна быть определена руководством (инструкцией) по эксплуатации с учётом количественного анализа внутренних осложнений.

· При наличии вальцовочных соединений в остановленном котле пуск воды из него разрешается при температуре воды не выше 80 градусов С.

                                 

· Спускать воду из водогрейного котла разрешается после охлаждения воды в нём до температуры, равной температуре воды в обратном трубопроводе, но не выше 70 градусов С.

 

· Для обеспечения работы котла и питательного тракта без повреждений их элементов в следствии накоплений накипи и шлама, повышения относительной щелочности котловой воды до опасных пределов или в результате коррозии металла эксплуатирующая организация должна вести водно-химический режим работы котлов, включающий в себя докотловую и внутрикотловую обработку воды, регулирование качества котловой воды, а также обеспечить химический контроль за соблюдением водно-химического режима.

 

·  Для обеспечения безопасностью котлов паропроизводительностью менее 0,7 т/ч должен быть установлен такой период между чистками, чтобы толщина на наиболее теплонапряженных участках поверхности нагрева котла к моменту на остановке на чистку не превышала 0,5 мм.

 

· Подпитка сырой водой котлов, оборудованных устройствами для докотловой обработки  воды, НЕ ДОПУСКАЕТСЯ

 

· Эксплуатирующая организация должна обеспечить своевременный ремонт котлов по предупреждённому графику планово-производительного ремонта.

 

· Допуск людей внутрь котла, а также открывание запорной арматуры после удаления людей из котла должны быть произведены только по письменному разрешению (наряду-допуску), выдаваемому в порядке, установленном распорядительными документами эксплуатирующей организации.

 

ТРЕБОВАНИЯ К ЭКСПЛУАТАЦИИ СОСУДОВ ПОД ДАВЛЕНИЕМ

· Номинальный диаметр корпуса манометров, устанавливаемых на высоте до 2 метров от уровня площадки наблюдения за ними, должен быть не менее 100мм, на высоте от 2 до3 метров – не менее 160мм.

Установка манометров на высоте более 3 метров от уровня площадки НЕ РАЗРЕШАЕТСЯ.

· Манометры не допускаются к применению на сосудах в следующих случаях, если:

 а) на манометрах отсутствует пломба или клеймо с отметкой о проведении поверки;

 б) истёк срок поверки манометра;

 в) стрелка манометра при его отключении не возвращается к нулевой отметке шкалы на величину, превышающую половину допускаемой погрешности для данного манометра;

 г) разбито стекло или имеются другие повреждения манометра, которые могут отразиться на правильности его показаний.

 

· Поверка манометров с их пломбированием или клеймением должна быть произведена не реже одного раз в 12 месяцев, если иные сроки не установлены в документации на манометр. Обслуживающий персонал должен производить проверку исправности манометра с помощью трехходового клапана или заменяющих его запорных вентилей путём установки стрелки манометра на нуль. Порядок и сроки проверки исправности манометра обслуживающим персоналом в процессе эксплуатации сосудов должны должны быть определены производственной инструкцией по режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов, утверждённой руководством эксплуатирующей организации.

· При работе внутри сосуда (внутренний осмотр, ремонт, чистка) должны применятся безопасные светильники на напряжение не выше 12В, а при взрывоопасных средах – во взрывобезопасном исполнении. При необходимости должен быть произведён анализ воздушной среды на отсутствие вредных и других веществ, превышающих предельно допустимые концентрации. РАБОТЫ ВНУТРИ СОСУДА ДОЛЖНЫ БЫТЬ ВЫПОЛНЕНЫ ПО НАРЯДУ-ДОПУСКУ.

· При отрицательной температуре окружающего воздуха пуск, остановка или испытание на герметичность сосудов, эксплуатировать на открытом воздухе или в неотапливаемых помещениях, должны осуществляться в соответствии с установленным производственной инструкции регламентом пуска в зимнее время, разработанным на основании требований руководства (инструкции) по эксплуатации и проектной документации.

С учётом зависимости прочностных характеристик материала, из которого изготовлен сосуд, от температура, а также минимальной температуры, при которой сталь (или иной материал) и сварные соединения данного сосуда допускаются для работы под давлением, регламент пуска в зимнее время сосуда (группы однотипных по конструкции сосудов, работающих в одинаковых условиях) должен определять:

 а) минимальные значения давления рабочей среды и температуры воздуха, при которых возможен пуск сосуда в работу;

 б) порядок (график) повышения давления (от минимального давления пуска до рабочего) в сосуде при пуске в работу и снижения – при остановке;

 в) допустимую скорость повышения температуры стенки сосуда при пуске в работу и снижения – при остановке.

 

Требования в эксплуатации трубопроводов

 

· Номинальный диаметр манометров, устанавливаемых на высоте до 2 метров от уровня площадки наблюдения за манометрами, должен быть не менее 100мм, на высоте от2 до 3 метров – не менее 150мм и на высоте от 3 до 5 метров – не менее 250мм. При расположении манометра на высоте более 5 метров должен быть установлен манометр в качестве дублирующего.

· Перед каждым манометром должен быть трехходовой кран или другое аналогичное устройство для продувки и отключения оборудования. Перед манометром, предназначенным для измерения давления пара, должна быть сифонная трубка диаметром не менее 10мм.

· Проверку исправности манометра обслуживающий персонал в процессе эксплуатации трубопровода производит с периодичностью, установленной в производственной инструкции, с помощью трёхходового крана или заменяющих его запорных вентилей путём установки стрелки манометра на нуль.

· Не реже одного раза в 12 месяцев (если иные сроки не установлены документацией на манометры) манометры должны быть поверены, и на каждом из них должны быть установлены клеймо или пломба.

Манометры не допускаются к применению в случаях, если:

а) на манометре отсутствует пломба или клеймо с отметкой о проведении поверки;

 б) истёк срок поверки манометра;

 в) стрелка манометра при его отключении не возвращается к нулевой отметке шкалы на величину, превышающую половину допускаемой погрешности для данного манометра;

 г) разбито стекло или имеются другие повреждения манометра, которые могут отразиться на правильности его показаний.

· Исправность предохранительных клапанов проверяют принудительным кратковременным их подрывом (открыванием) или путём проверки срабатывания клапана на стендах, если принудительное открывание клапана нежелательно по условиям технического прогресса.

· Предохранительные устройства должны быть расчитаны и отрегулированы так, чтобы давление в защищаемом элементе не превышало разрешенное более чем на 10%, а при разрешенном давлении до 0,5МПа – не более чем на 0,05 МПа.