Бегуны. Область применения и конструкция

Бегуны применяют для мелкого дробления (размер зерен 3-8 мм) и грубого помола (0,2-0,5 мм) глины, кварца, шамота и других строительных материалов.

По сравнению с другими машинами для измельчения материала, например валковыми дробилками, в общем случае бегуны менее эффективны. Поэтому их следует применять только тогда, когда это вызывается специальными технологическими требованиями, например, когда наряду с измельчением необходимо обеспечить уплотнение, растирание, обезвоздушивание массы (например, при переработке глины).

Бегуны представляют собой один, чаще всего два, массивных катка, которые, перемещаясь по какой-либо поверхности, раздавливают (измельчают) своей массой находящиеся на этой поверхности куски материала. Размеры и масса катков является характеристикой бегунов.

1—катки, 2кривошипы, 3- вал, 4-головка, 5-чаша

1-коническая передача, 2- выгрузочная воронка, 3- скребок, 4- чаша, 5 — катки, 6 — оси, 7 — головка, 8- тарель, 9 - скребки

Бегуны мокрого помола (материал влажностью более 15 %) с вращающимися катками (рис. 1) имеют нижнее расположение привода. При вращении вертикального вала от конической передачи 1 катки 5, установленные на подшипниках осей 6, перекатываются по чаше 4 и одновременно вращаются вокруг собственных осей. Коленчатые водила, шарнирно закрепленные в головке 7, позволяют каткам подниматься или опускаться в зависимости от толщины слоя материала и преодолевать недробимые предметы. Катки устанавливают на разных радиусах от центра поддона, чтобы они перекрывали большую площадь. Чашу укладывают плитами, имеющими овальные отверстия размером от 6×30 до 12×40 мм. Измельченный материал продавливается сквозь отверстия в чаше и попадает на вращающуюся тарелку 8, с которой сбрасывается скребком 3 в разгрузочный лоток 2. К валу 1 прикреплены поводки со скребками 9, которые очищают борта и поверхность чаши от налипшего материала и равномерно направляют его под катки.

Бегуны применяются для мелкого дробления (конечный размер частиц 3...8 мм) и грубого помола (0,2...0,5 мм) извести, глины и других материалов. Кроме того, бегуны могут также обеспечить растирание, гомогенизацию, уплотнение и обезвоздушивание материала. При производстве строительной керамики бегуны используют для мелкого и тонкого дробления сухой и увлажнённой глины, полевого шпата, фарфорового боя, угля, доломита и других материалов.

Бегуны классифицируют по следующим основным признакам.

По способу действия: периодического и непрерывного действия.

По технологическому назначению: для мокрого, сухого и полусухого измельчения; для измельчения и перемешивания и только перемешивания; для брикетирования сырьевой смеси; с металлическими катками и металлическим подом; с каменными катками и каменным подом.

По конструктивному оформлению: с неподвижной чашей; с вращающейся; с верхним и нижним приводом (при нижнем приводе сложнее разборка, длительнее ремонт, но масса не загрязняется); с катками, опирающимися на материал своей массой или с дополнительным гидравлическим, пневматическим или с пружинным нажатием на катки.

Бегуны сухого помола

Степень измельчения регулируется в бегунах регулируется массой катков.

Производительность бегунов

Q = S l a n 60 (м3/ч);

где S - площадь отверстия в решётчатой плите, м2;

l - длина глиняного прутка, м, продавливаемого при каждом набегании катка (l= 25 - 35 мм для глин влажностью 20 - 22%);

а - число отверстий, перекрываемых катком за один оборот вертикального вала;

w - угловая скорость вертикального вала, рад/с;

n - частота вращения вертикального вала, об/мин;

k - поправочный коэффициент, k = 0,8 — 0,9.

Стругачи (глинорезки)

Ножевая глинорезка (стругач), показанная ниже, применяется для предварительного измельчения хрупких, связных, пластичных, но плотных по строению, а также мерзлых крупных кусков глины. При этом глина не должна содержать каменистых и иных твердых включений во избежание поломки ножей.

 

 

Основными частями машины являются: бункер, вращающийся диск с ножами и привод. Глина срезается ножами в виде стружки шириной около 50 мм и толщиной 1-5 мм. Стружки с помощью спирального скребка сбрасываются с тарелки в приемный лоток. Для предотвращения проворачивания глины в приемном бункере на его внутренней поверхности укреплены радиально расположенные ребра.

 

Рис. 11. Стругач с горизонтальным режущим диском: 1 - скребок, 2 - тарелка, 3 - направляющий усеченный конус, 4 - воронка 5 - ребра 6 -подпятник, 7 - ось, 8 - ножи, 9 - диск, 10 - шестерня, 11 - коническая шестерня

Стругачи с горизонтальным режущим диском наиболее распространены. При вращении диска 9 ножи 8 режут глину, загружаемую в бункер 4. Глина в виде стружки проваливается через отверстия в диске на разгрузочную тарелку 2, упирается в скребок 1 и направляется в разгрузочное окно. Толщину стружки регулируют высотой ножей над поверхностью диска.

Толщину стружки регулируют выдвижением ножей. Основные показатели: производительность 7-12 м3/ч, диаметр режущего диска 1100-2100 мм.

 

Задание

Контрольные вопросы: