Методические указания к индивидуальному домашнему заданию

Российской Федерации

 

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

 

НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ

ЯДЕРНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ «МИФИ»

ВОЛГОДОНСКИЙ ИНЖЕНЕРНО-ТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ-

ФИЛИАЛ НИЯУ МИФИ

 

 

ТЕРМОДИНАМИКА

 

 

Методические указания к индивидуальному домашнему заданию

по курсу «Термодинамика и тепло −  и массообмен»

 

 

 

 

Волгодонск  2011

УДК 621.039.51

 

Рецензенты:д-р. техн. наук, проф. И.А. Бубликов

 д-р. техн. наук. проф. С.Н. Егоров

 

 

Кузин С.А., Термодинамика [Текст]: Методические указания к индивидуальному домашнему заданию по курсу «Термодинамика и тепло− и массообмен»/ Сост. С.А. Кузин, Р.П. Заика, П.А. Бударин,     С.А. Леонтьев, И.Н. Веселова; М-во образования и науки РФ, Волгодонский институт НИЯУ МИФИ. Волгодонск: ВИТИ НИЯУ МИФИ, 2011. − 60 с. − 50 экз.

 

Приведены необходимые теоретические сведения для расчета термодинамических циклов и тепловых схем. Дан пример расчета тепловой схемы. Приведены варианты домашних заданий.

 

Методические указания предназначены для организации самостоятельной работы студентов 3 курсов дневной и вечерней форм обучения специальностей: 14010165 «Тепловые электрические станции»; 14050265 «Котло− и реакторостроение» при выполнении индивидуальных домашних заданий и для проведения практических занятий по дисциплине «Термодинамика».

 

 

                                                      Ó Волгодонский институт НИЯУ МИФИ, 2011  

         Ó Кузин С.А., Заика Р.П., Бударин П.А.,

               Леонтьев С.А., Веселова И.Н., 2011

 

СОДЕРЖАНИЕ

 

1.	Введение……………………………………………………………….	4
2.	Термодинамические циклы………………………………………	4
	2.1 Циклы двигателей внутреннего сгорания……………………..	6
	2.2 Циклы газотурбинных установок……………………………..	9
	2.3 Циклы паротурбинных установок…………………………….	12
	2.4 Циклы парогазовых установок………………………………...	14
	2.5 Обратные циклы холодильных установок и теплового насоса	16
3.	Теоретические основы расчета тепловых схем…………………	18
	3.1 Расчет тепловых схем ТЭС и АЭС ……………………………...	18
	3.2 Расчет КПД теплосилового цикла………………………………	23
	3.3 Пример решения задач…………………………………………...	23
4.	Содержание, объем и оформление домашнего задания………	25
	4.1 Термодинамика…………………………………………………...	25
	4.2 ТЭС, АЭС…………………………………………………………	55
	Исходные данные…………………………………………………….	57
	Библиографический список …………………………………………	57
	Приложение 1 ………………………………………………………..	58
	Приложение 2………………………………………………………..	59

 

 

Введение

 

Индивидуальное домашнее задание является обязательным для студентов дневной и вечерней форм обучения специальностей 14010165 «Тепловые электрические станции»; 14050265 «Котло− и реакторостроение».

Методические указания посвящены изучению термодинамических циклов и тепловых схем с целью закрепления знаний по курсам «Термодинамика», «ТЭС и АЭС». В рамках занятий по курсу «Термодинамика» проводятся лабораторные работы и практические занятия.

При выполнении домашнего задания по дисциплине «ТЭС и АЭС» достигаются следующие цели:

- выработать устойчивые навыки расчета тепловых схем ТЭС и АЭС;

- обеспечить усвоение и понимание основных теоретических положений курса «ТЭС и АЭС» на основе анализа результатов расчета типовой тепловой схемы с паротурбинной установкой;

- подтвердить основные принципы оптимального построения тепловых схем электростанций на основе проведенных расчетных оценок;

- получить опыт оценки экономичности теплосилового цикла, выполнить анализ влияния параметров цикла на экономичность;

- упрочить навыки пользования справочной литературой;

- установить связь дисциплины «ТЭС и АЭС» с изученными ранее курсами «Термодинамика» и «Тепло− и массообмен».

Методические указания включают в себя схему и варианты параметров исходных данных, а также необходимые теоретические сведения для расчета термодинамических циклов и тепловых схем. Приведен пример расчета тепловой схемы. Представленный объем материала и его построение позволяет использовать методические указания, как для аудиторной, так и для самостоятельной работы студентов.

 

 

ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЕ ЦИКЛЫ

Термодинамическим циклом называется непрерывная последовательность термодинамических процессов, в результате которых рабочее тело возвращается в исходное состояние. Различаются прямые и обратные циклы.

В прямом цикле (рис. 1, а)к рабочему телу подводится большее количество теплоты q₁(в процессе 1-а-2) при большей температуре и отводится меньшее количество теплоты q₂ (в процессе 2- b -1) при более низкой температуре; разность этих значений теплоты равна совершенной работе цикла:

                 .                                                           

В основе теплосиловых установок лежат прямые термодинамические

циклы: за счет подвода теплоты q₁совершается полезная работа _ц.

 

 

                              а)                                                б)

                                    Рис. 1. Прямой (а) и обратный (б) циклы

 

В обратных циклах (рис. 1, б)к рабочему телу подводится меньшее количество теплоты q₂ (в процессе 1- b -2), а отводитсябольшее количество теплоты q₁ (в процессе 1-а-2)при более высокой температуре. Обратные циклы лежат в основе холодильных установок и тепловых насосов.

Процессы, из которых состоит цикл, могут быть обратимыми и необратимыми. Если все процессы в цикле обратимы, цикл называется обратимым. Если хотя бы один процесс необратим, то и цикл называется необратимым. Эффективность обратимых циклов оценивается:

•для прямых циклов теплосиловых установок − термическим КПД −

                                           ;                                              

•для обратимых циклов холодильных установок − холодильным коэффициентом −

                                     ;                                  

•для обратных циклов тепловых насосов − отопительным коэффициентом −

                           .                                     

Для реализации прямых и обратных циклов необходимы два источника теплоты, одним из которых, как правило, является окружающая среда.

 

 

На рис. 2 на примере цикла Карно − цикла, состоящего из двух изотерм и двух изоэнтроп, показано, в каком температурном интервале работают теплосиловые (а), холодильные (б) установки, тепловой насос (в).На рис. 2 T_гор и T_хол − температуры тепловых источников, Т₀−температура окружающей среды. Заштрихованные площади на рис. 2 равны величине полезного эффекта. В обратимом цикле Карно изотермические процессы осуществляются при температурах верхнего и нижнего источников.

Для обратимого цикла Карно:

- термический КПД

                                        ;                                            

- холодильный коэффициент

                                                       ;                                              

- отопительный коэффициент

                                               .                                            

Перечисленные параметры не зависят от свойств рабочего тела.

 

 

 

                           

 

 

в)

a)

б)

                                        

 

Рис 2. Цикл Карно – цикл теплосиловой (а) и холодильной (б) установок,

теплового насоса (в)

Циклы парогазовых установок

Парогазовыми установками (ПГУ) называются комбинированные установки, работающие по циклу Ренкина − циклу паротурбинной установки (ПТУ) − и циклу газотурбинной установки (ГТУ). К настоящему времени предложено несколько вариантов ПГУ, отличающихся способом воздействия рабочего тела одного цикла на рабочее тело другого цикла. Все эти схемы объединяет одна идея − использование теплоты уходящих газов ГТУ в паротурбинной части установки.

 

Принципиальная схема одной из таких ПГУ представлена на рис. 14, а цикл, совершаемый рабочими телами (водяным паром и воздухом) этой установки, −на рис. 15. Предполагается использование только ПТУ (правая часть рис. 14) при работе и базовом режиме. Газотурбинная часть установки (левая часть рис. 14) включается только для покрытия пиков нагрузки и работает совместно с ПТУ, как ПГУ.

Паротурбинная часть установки, как и обычная ПТУ, состоит из паровой турбины ПТ, конденсатора, питательного насоса Н,котельного агрегата КА и системы регенеративных подогревателей питательной воды    (на схеме для простоты показан лишь один подогреватель РП). При работе в базовом режиме газотурбинная часть ПГУ не работает, вентили   А и С открыты, вентили В закрыты, и регенеративный подогрев питательной воды осуществляется, как в обычной ПТУ, за счет теплоты отборного пара, поступающего в РП через вентиль А.

Цикл, совершаемый водяным паром этой установки (правая часть рис. 14), ничем не отличается от цикла Ренкина на перегретом паре: процесс 6-7 − адиабатное расширение пара в турбине, 7-7’ − конденсация пара,      7 -8 − подогрев питательной воды в РП за счет теплоты конденсации А-8 отборного пара, 7’-6 − подвод теплоты в КА.

Для покрытия пиков нагрузки включается газотурбинная часть ПГУ, состоящая из компрессора К, камеры сгорания КС и газовой турбины ГТ. При этом закрываются вентили А, С и открываются вентили В (весь пар, таким образом, проходит через паровую турбину ПТ),а подогрев питательной воды (процесс 7-8) осуществляется за счет теплоты уходящих газов ГТУ в газоводяном подогревателе ГВП. Газы при этом охлаждаются до температуры Т₅.

Парогазовые установки могут работать не только как пиковые электростанции, но и как базовые. Современные ПГУ имеют более высокий КПД (около 55 %), чем у ПТУ (около 40 %).

 

 

 

                            

 

 

 Рис. 14. Принципиальная схема ПГУ                                            

 

                            

 

Рис. 15. Цикл парогазовой установки

 

2.5 Обратные циклы холодильных установок и теплового насоса

 

В воздушной холодильной установке, принципиальная схема которой изображена на рис. 16, хладагент − воздух, охлажденный в результате адиабатного расширения в детандере 1 от температуры Т₁   до температуры Т₂, поступает в охлаждаемый объем 2, из которого он отбирает теплоту q ₂  при постоянном давлении. Компрессор 3 адиабатно сжимает воздух и подает его в охладитель 4, где воздух отдает теплоту q ₁ в окружающую среду. Цикл воздушной холодильной установки с обратимыми процессами сжатия и расширения представлен в Т, s − диаграмме на рис. 17. Здесь      1-2 – адиабатное обратимое расширение в детандере; 3-4 – адиабатное обратимое сжатие воздуха в компрессоре; 2-3 – изобарный нагрев хладагента в холодильной камере за счет подвода теплоты q ₂ к хладагенту от охлаждаемого объема, имеющего температуру Т₂; 4-1 – изобарный отвод теплоты q ₁ в среду, имеющую температуру Т₁.

 

Рис. 16. Принципиальная схема воздушной холодильной установки

 

 

 

 

Рис. 17. Цикл воздушной холодильной установки

 

Согласно определению, удельная холодопроизводительность

 

;

 

− отведенная в окружающую среду теплота

 

;

 работа компрессора

 

;

− работа детандера

 

;

− холодильный коэффициент

 

.

Цикл парокомпрессионной холодильной установки и егопринципиальная схема изображены на рис. 18 и рис. 19 соответственно.

Необходимые для расчета значения энтальпий берутся из таблиц термодинамических свойств хладагентов в состоянии насыщения.

− холодильный коэффициент:   

 

                                      .                                             

 

 

 

Рис. 18. Принципиальная схема парокомпрессионной холодильной установки

 

 

 

 

 

 

Рис. 19. Цикл парокомпрессионной холодильной установки

Следующих элементов

А. Теплообменный аппарат поверхностного типа (рекуперативный) рассчитывается по уравнению теплового баланса

 

                               , 

 

или в случае применения средних значений теплоемкости для каждого теплоносителя

 

                          ,                       

 

где Q − тепловая мощность теплообменника, кВт;

   − расход греющей и нагреваемой среды, кг/с;

 − энтальпия греющей среды на входе и выходе, кДж/кг;

 − энтальпия нагреваемой среды на входе и выходе, кДж/кг;

 

   − температура греющей среды на входе и выходе, ^оС;

   − температура нагреваемой среды на входе и выходе, ^оС;

 − средняя теплоемкость греющей и нагреваемой   среды,

кДж/(кг ^оС);

      − КПД аппарата.

Б. Теплообменный аппарат смешивающего типа или соединение нескольких трубопроводов (потоков) рассчитывается по уравнениям теплового и материального баланса:

 

                                         ,                                   

                                   ,                                 

                                                  ,                                            

где  − расход, энтальпия, температура, теплоемкость подводимых потоков;

    − расход, энтальпия, температура, теплоемкость потока после смешивания.

В производственных условиях широко применяются внесистемные единицы измерения (табл 3.1).

Таблица 3.1

Пример решения задач

В паровую турбину поступает пар с параметрами р₀ = 12 МПа,               t₀ = 550^оС. Давление в конденсаторе р_к = 0,005 МПа. Схема регенерации    (рис. 20) предусматривает два рекуперативных подогревателя и деаэратор, параметры приведены в табл. 3.2. Определить доли расходов пара в регенеративные отборы и в конденсатор, рассчитать термический КПД регенеративного цикла и сравнить с КПД цикла без регенерации.

Таблица 3.2

Параметры пара

 

№	Абсолютное давление насыщенного пара, МПа	Недогрев до насыщения, кДж/кг	Захолаживание конденсата, кДж/кг
1	5,0	20	-
2 (Д)	0,7	-	-
3	0,3	40	-

Рис.  20. Схема регенерации

Решение

а) Энтальпии пара, конденсата, питательной воды (кДж/кг) представлены в таблице 3.3. Состояние пара в отборах и за турбиной принято соответствующим насыщению, т.к. не заданы другие условия.

 

Таблица 3.3

Заключение

Изложенный теоретический и расчетно-практический материал может быть использован не только для глубокого и качественного усвоения положений дисциплины «ТЭС и АЭС», но также для расчета тепловых схем и оценки их экономичности в рамках курсового проектирования по другим дисциплинам или дипломного проектирования. 

СОДЕРЖАНИЕ, ОБЪЕМ И ОФОРМЛЕНИЕ

ДОМАШНЕГО ЗАДАНИЯ

Термодинамика

Домашнее задание состоит из двух задач, включающих расчетную и графическую часть.

Домашнее задание должно содержать:

– задание;

– решение задачи;

– графическое изображение процессов.

Исходные данные для домашнего задания приведены в табл. 4.1.

Таблица 4.1

Исходные данные

 

Номер ДЗ	1	2	3	4	5	6	7	8
Номер задач	1, 40	2, 41	3, 42	4, 43	5, 44	6, 45	7, 46	8,47
Номер ДЗ	9	10	11	12	13	14	15	16
Номер задач	9, 48	10, 49	11, 50	12, 51	13, 52	14, 53	15, 54	16, 55
Номер ДЗ	17	18	19	20	21	22	23	24
Номер задач	17, 56	18, 57	19, 58	20, 59	21, 60	22, 61	23, 62	24, 63
Номер ДЗ	25	26	27	28	29	30	31	32
Номер задач	25, 64	26, 65	27, 66	28, 67	29, 68	30, 69	31, 70	32, 71
Номер ДЗ	33	34	35	36	37	38	39
Номер задач	33, 72	34, 73	35, 74	36, 75	37, 76	38, 77	39, 78

 

Задачи

Циклы холодильных машин

66. Воздушная холодильная машина должна обеспечить температуру в охлаждаемом помещении t_охл = 5°С при температуре окружающей среды  t₀ = 20°С. Холодопроизводительность машины 840 МДж/ч. Давление воздуха на выходе из компрессора р₂ = 0,5 МПа, давление в холодильной камере р₁ = 0,1 МПа.

Определить мощность двигателя для привода машины, расход воздуха, холодильный коэффициент и количество теплоты, передаваемое окружающей среде. Подсчитать холодильный коэффициент машины, работающей по циклу Карно, в том же интервале температур. Представить цикл в Т,s −диаграмме.

 

67. Определить мощность двигателя холодильной машины, если температура охлаждаемого помещения t_охл = −10°С, температура  окружающей среды t₀ = 25°С при холодопроизводительности 600 МДж/ч. Максимальное давление воздуха на выходе из компрессора р₂ = 0,5 МПа, давление в холодильной камере р₁ = 0,1 МПа. Представить цикл в            T, s − диаграмме.

 

68. Воздушная холодильная машина производит лед при температуре −3°С из воды с температурой 10°С. Всасываемый в компрессор воздух имеет температуру t₁= −10°С, давление р₁ = 0,098 МПа и сжимается до давления р₂ = 0,4 МПа. Затем воздух поступает в холодильник и там охлаждается до t₃ = 20°С. Расход воздуха равен 1000 м³/ч при нормальных условиях. Определить холодильный коэффициент , мощность, потребную для привода компрессора, и количество полученного в час льда.

 

69. Воздушная холодильная машина производит 198 кг/ч льда при −6°С из воды, температура которой 12°С. Воздух в компрессоре сжимается от давления р₁ = 0,0981 МПа до р₂ = 0,5 МПа. Определить часовой расход воздуха и потребную для данной машины мощность.

 

70. Воздушная холодильная установка имеет холодопроизводительность 840 МДж/ч. Параметры воздуха на выходе из холодильной машины:  р₁ = 0,1МПа и t₁= −3°С. После сжатия воздух имеет давление 0,4 МПа. Температура окружающей среды 20°С.

Определить температуру воздуха после расширения, мощность компрессора и детандера, холодильный коэффициент. Определить холодильный коэффициент обратного цикла Карно в том же интервале температур.

71. Паровая компрессорная холодильная установка, схема которой представлена на рис. 40, в качестве рабочего тела использует диоксид углерода. Компрессор К всасывает насыщенный пар и изоэнтропно сжимает его, превращая в сухой насыщенный пар при давлении, соответствующем температуре конденсации t₂ = 20°С. Из компрессора диоксид углерода поступает в конденсатор В, где при постоянном давлении превращается в жидкость, после чего расширяется в расширительном цилиндре до давления, соответствующего температуре испарения t = −10°С. При этой же температуре диоксид углерода поступает в охлаждаемое помещение, где, забирая теплоту от охлаждаемых тел, испаряется, образуя влажный пар со степенью сухости х₁. Определить удельную холодопроизводительность холодильной установки, теплоту, отданную в конденсаторе, работу, затраченную в цикле, и холодильный коэффициент.

Рис. 40. Паровая компрессорная холодильная установка                                   

72. Компрессор К холодильной установки (рис. 41) всасывает пар           фреона-12 при t₁ = −15 °С и степени сухости x₁ = 0,972 и изотропно сжимает его до давления, при котором степень сухости х₂ = 1. Из компрессора фреон-12 поступает в конденсатор В, где охлаждается водой с температурой на входе t_1в = 12°С_, а на выходе t_2в = 20°С. В дроссельном вентиле Д жидкий фреон-12 дросселируется до состояния влажного насыщенного пара, после чего направляется в испаритель А, из которого выходит со степенью сухости х₁. Теплота, необходимая для испарения фреона-12, подводится из охлаждаемой камеры.

Определить теоретическую мощность двигателя холодильной установки, часовой расход фреона-12 и охлаждающей воды, если холодопроизводительность установки Q₀ = 200 МДж/ч.

Использовать [1, табл. 25] или таблицы приложения.

 

 

 

Рис. 41. Холодильная установка

73. Компрессор аммиачной холодильной установки имеет теоретическую мощность 40 кВт. Из компрессора сухой насыщенный пар аммиака при температуре t₂ = 25°С направляется в конденсатор, после которого жидкость в дроссельном вентиле расширяется. Температура испарения аммиака в охлаждаемой среде t₁ = −10°С.

Определить холодопроизводительность установки. Использовать          [1, табл. 24].

74. Холодильная установка, использующая в качестве холодильного агента фреон-12, работает с дроссельным вентилем. В компрессор подается насыщенный пар фреона-12 и сжимается до такого давления, при котором температура насыщения t_s’= 30°С и энтальпия h₂ = 592,4 кДж/кг. В конденсаторе пар изобарно охлаждается и затем конденсируется. После дросселирования пар отбирает теплоту из охлаждаемой камеры при        t = −17°С. Холодопроизводительность установки Q_о = 500 МДж/ч.

 

 

Определить холодильный коэффициент цикла итеоретическую мощность двигателя компрессора.

7 5. В паровых компрессорных холодильных установках замена расширительного цилиндра дроссельным вентилем приводит к снижению холодопроизводителъности. Частично эта потеря может быть уменьшена путем переохлаждения жидкости до температуры меньшей, чем температура конденсации (рис. 42). Как показано на рисунке, конденсат переохлаждается до температуры t₅, которая ниже, чем температура конденсации t ₄.

Определить холодильный коэффициент цикла, по которому работает холодильная машина на фреоне-12, и теоретическую мощность двигателя у компрессора, если известно: холодопроизводительность установки                Q_о = 600 МДж/ч; начальное состояние фреона определено параметрами    t₁ = −15°С и x₁ = 1; температура конденсации t₃ = 30^оС; температура перед дроссельным вентилем t₅ = 25°С.

 

Рис. 42. Цикл установки к задаче 75

7 6. Сравнить холодопроизводительность, холодильный коэффициент и теоретическую мощность двигателя холодильной установки, работающей без переохлаждения, с теми же параметрами установки, в которой производится переохлаждение конденсата. Компрессор всасывает сухой насыщенный пар фреона-12 при температуре −10°С и сжимает его изоэнтропно до давления 0,5 МПа. Пройдя через конденсатор и переохладитель, пар превращается в жидкость с температурой 10°С. Холодопроизводительность Q_о = 600 МДж/ч. При помощи таблиц перегретого пара фреона-12 найдена энтальпия перегретого пара               h₂ = 587,3 кДж/кг.

 

77. В аммиачной холодильной установке влажный пар аммиака при           t₁ = −5°С и x₁ = 0,95 изоэнтропно сжимается до тех пор, пока не становится сухим насыщенным. После этого он поступает в конденсатор, где превращается в жидкость, а затем переохлаждается до tз = 10°С. После дросселирования пар подсушивается, отбирая из охлаждаемого объекта теплоту, наконец, снова поступает в компрессор. Холодопроизводительность установки Q_о = 800 МДж/ч.

Определить холодильный коэффициент и сравнить его с холодильным коэффициентом цикла Карно для того же интервала температур.

 

78. Современные электрогенераторы работают с применением водородного охлаждения. Циркулирующий в системе охлаждения водород может быть использован как рабочее вещество в схеме теплового насоса (рис. 43).

Каков отопительный коэффициент  этой установки, если давление водорода в системе охлаждения генератора постоянно:

р₁ = р₄ = 0,097 МПа, а температуры в точках 1, 3 и 4 указаны на схеме. Каково давление водорода р₂, поступающего в теплообменник. Теплоемкость с_Р водорода считать не зависящей от температуры.

 

Рис. 43. Схема теплового насоса

 

7 9. Для отопления зданий может быть использована холодильная установка, в которой нижним источником теплоты служит окружающая среда. Этот принцип положен в основу работы теплового насоса. В результате его работы теплота передается источнику теплоты с более высокой температурой, чем окружающая среда.

Сколько можно получить теплоты в час для отопления здания при помощи теплового насоса, если температура охлаждающей среды              t_о = −5°С, температура нагревательных устройств t_н = 25°С. Мощность двигателя компрессора N = 15 кВт. Принять, что установка работает по циклу, изображенному на рис. 40. Холодильный агент — аммиак.

 

Заключение

В результате работы над индивидуальным домашним заданием студентом должно быть выполнено следующее:

– проработаны справочные материалы;

– выполнены расчетные схемы;

– построены h,s и T,s – диаграммы;

– выполнены необходимые расчеты;

– сделаны выводы по результатам.

 

ТЭС и АЭС

4.2.1 Содержание и варианты индивидуального домашнего задания

 

Выполнить расчет тепловой схемы (рис.20) в соответствии с вариантами исходных данных (табл.4.2) и определить следующие параметры:

- доли расхода пара на каждый из подогревателей и в конденсатор;

- температуру основного конденсата и питательной воды после каждого из подогревателей;

- термический КПД цикла, в том числе при отключении всех подогревателей.

 

4.2.2 Обозначения, принятые в исходных данных

p, t – температура и давление пара (индекс 0 – начальные параметры пара перед турбиной);

dt – недогрев воды в подогревателе до насыщения;

Dt_к – захолаживание конденсата греющего пара по отношению к температуре насыщения;

КГП – показывает точку подачи конденсата греющего пара этого подогревателя, например:

 

- в № 2 (3,4) – конденсат греющего пара подается в подогреватель         № 2 (3,4) на схеме;

- в к-р – конденсат греющего пара подается в конденсатор;

- за № 1 (3,4) – конденсат греющего пара подается в основной конденсат или питательную воду за подогревателем № 1 (3,4) на схеме.

 

4.2.3 Требования к оформлению индивидуального домашнего задания

Задание должно быть оформлено в соответствии с общими требованиями, предъявляемыми в ЮРГТУ, и содержать следующее:

- номер варианта задания и перечень исходных данных в соответствии с этим вариантом;

- расчетную схему с указанием всех потоков (в том числе потоков конденсата греющего пара подогревателей) и обозначений всех параметров (доля расхода, давление, температура, энтальпия и др.), участвующих в расчете;

- перечень справочных теплофизических параметров воды и водяного пара, участвующих в расчете, в табличном виде (с выделением начальных параметров и параметров по каждому из подогревателей и конденсатору);

- подробное изложение расчетных уравнений и выкладки по их преобразованию;

- окончательные и промежуточные результаты расчета в численном виде с указанием размерности.

 

4.2.4 Требования к сдаче индивидуального домашнего задания

При сдаче преподавателю выполненного задания студент должен выполнить следующее:

- обосновать выполненные расчеты на основе теоретических положений;

- сформулировать выводы об эффективности построения схемы в соответствии с выданным вариантом исходных данных;

- оценить, как может измениться экономичность цикла и рассчитанные параметры (доля расхода, температура, энтальпия и др.) при отключении одного из подогревателей или введения в схему дополнительного подогревателя (задается преподавателем).

 

                                                                                                                                                                                               Таблица 4.2

Исходные данные к индивидуальному домашнему заданию по дисциплине "ТЭС и АЭС"

№ вар.

Нач. параметры