Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Расчет рабочего цикла двигателя
Процесс впуска Давление впуска в начале сжатия определяется по формуле:
Pа=(1-δn) Pn (Н/м2).
Где: δn – относительная потеря давления из-за сопротивления впуску Pn – давление наддува Pa=(1–0.10)*1.4=0.95*1.4=1.33 Н/м2 Определяем величину нагрева воздуха в турбокомпрессоре:
Где: n – показатель политропы сжатия компрессора To – температура окружающей среды Рn – давление наддува Ро - атмосферное давление
Определяем температуру в начале сжатия по формуле:
Ta=(To+γrTr)/1+γr Найдем температуру свежего заряда с учетом подогревания его от стенок:
To=To+ΔT+ΔT1
T1o=293+6+81=380 К Подставив значение в формулу получим: Температура наддува воздуха равна:
Tн=То-ΔТ
Tн=380–10=370 К
Определяем коэффициент наполнения:
Процесс сжатия Основные параметры состояния газа в начале сжатия Ра и Та определены. Процесс сжатия протекает по политропе, и для простоты расчета цикла полагают, что политропа имеет средний постоянный показатель. Найдем параметры состояния газа по окончании процесса сжатия Рс и Тс. Давление в конце сжатия:
Где: Ра-давление начала сжатия ε-степень сжатия n1-показатель политропы сжатия Рс= 1,26*13,31,36 =38 кгс/см2 Температура в конце сжатия определяется по формуле:
Где: Та-температура в начале сжатия. Тс=380*13,31,36-1=380*2,5=890 К
Процесс сгорания Самовоспламенение и сгорание топлива сложный процесс химического соединения его горючих элементов с кислородом воздуха, сопровождаемый выделением теплоты. При расчете процесса сгорания рассчитывают давление в конце сгорания Рz и температуру в конце сгорания Тz. Давление в конце сгорания рассчитывают по формуле:
Рz=λ*Pc, кгс/см2
Где: λ – степень повышения давления, берется по справочным данным и колеблется в пределах от 1,4 до 2,2. Произведем расчет давления конца сгорания: Рz=1.6*38=60.8 кгс/см2 Температуру конца сгорания определяют путем решения уравнения сгорания:
Где: β – коэффициент молекулярного изменения λ – степень повышения давления при сгорании ξ – коэффициент использования теплоты при сгорании Qн – низкая теплота сгорания топлива М1 – количество газа в начале горения
-средняя малярная изобарная теплоемкость продуктов сгорания -средняя малярная изохорная теплоемкость свежего заряда Рассчитаем все составляющие уравнения. Расчеты будем вести в системе единиц измерения СИ. Найдем количество газов в начале сгорания М1, по формуле:
М1=0,5α (1+γr), КМоль/кг
Где: α – коэффициент избытка воздуха и для данного дизеля колеблется в пределах от 1,5 до 1,7. Произведем расчет количества газов в начале сгорания: М1=0,5*1,5 (1+0,04)=0,78 КМоль/кг Найдем количества продуктов сгорания М2 по формуле: М2= М1+0,03 КМоль/кг Произведем расчет количества продуктов сгорания: М2=0.78+0.03=0.81 КМоль/кг Найдем коэффициент молекулярного изменения β по формуле: β= М2/ М1
Произведем расчет коэффициента молекулярного изменения: β= Найдем степень повышения давления по формуле:
Произведем расчет степени повышения давления: По справочным данным коэффициент использования теплоты при сгорании ζ колеблется в пределах от 0,8 до 0,85, а низкая теплота сгорания топлива Qн равна 42000 кДж/кг. Среднюю молярную изохорную теплоемкость свежего заряда рассчитывается по следующей эмпирической формуле:
=19.39=0.0031 Тс, кДж/(кМоль*К)
Рассчитаем : =19,39+0,0031*890=22,1 Средняя молярная изобарная теплоемкость продуктов сгорания рассчитывается по следующей эмпирической формуле:
= кДж/(кМоль*К)
Примем температуру конца сжатия Тz считается неизвестной. Тогда выразим через Тz величину : =28.4+0.003* Тz кДж/(кМоль*К) Подставив это выражение в выше указанное уравнение сгорания получим полное квадратное уравнение относительно Тz. Решив его получим температуру конца сгорания Тz: 29,252 Тz+0,0309 Тz2=31508,136+43076,923 0,0309 Тz2-29,252 Тz-74585,059=0 Д=855,6795+4*0,0309*74585,059=10074,39279 Тz= Процесс расширения При расширении газа совершается полезная работа. Процесс происходит по политропе с показаниями n2, который для тихоходных двигателей равен 1,24–1,30, а для быстроходных 1,20–1,25. Давление газа в конце расширения рассчитывается по формуле:
, кгс/см2
Произведем расчет давления газа в конце расширения: Кгс/см2 Температура газа в конце расширения рассчитывается по формуле:
, К
Произведем расчет температуры газа в конце расширения: К Выпуск Давление газов в цилиндре за период выпуска не остается постоянным и зависит от проходного сечения выпускного канала, сопротивления выпускного трубопровода. Колебание давления газов при выпуске не поддаются точному теоретическому подсчету, поэтому используют среднее постоянное давление газов в период выпуска. Вывод: расчетные числовые значения давлений и температур не выходят за пределы полученных опытным путем для рабочего цикла ДВС.
|
||||||
Последнее изменение этой страницы: 2020-10-24; просмотров: 61; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.138.204.208 (0.014 с.) |