Институт ветеринарной медицины и зоотехнии

Министерство сельского хозяйства

ФГОУ ВПО Дальневосточный государственный аграрный университет

Институт ветеринарной медицины и зоотехнии

Кафедра зоогигиены и ТППЖ

Курсовой проект

	Благовещенск 2008

«Зоогигиеническое обоснование свинарника для поросят-отъёмышей на 284 головы»

 

Введение

Обзор литературы.

В качестве источников литературы для написания данной курсовой работы использовались учебники по зоогигиене, методические пособия, практикумы и справочные издания. Большая часть нормативов с указанием номеров таблиц взята из методического пособия «Зоогигиенические и ветеринарно-санитарные требования при проектировании и строительстве животноводческих объектов и ферм в Амурской области» (Благовещенск: РИО Амурупрполиграфиздата, 1989. Драчев Ю.Ф., Драчева В.М).

Значение строительной гигиены в обеспечении здоровья животных и получения от них максимальной продуктивности.

При современных системах содержания животные большую часть своей жизни или постоянно находятся в помещениях. При содержании животных в помещениях, не соответствующих зоогигиеническим нормативам, снижаются их продуктивность и естественная резистентность, возможны массовые заболевания, создаются неблагоприятные условия для обслуживающего персонала.

Значение микроклимата и факторы его формирования.

Здоровье животных, их продуктивность, воспроизводительные способности во многом зависят от гигиенического состояния воздушной среды в помещениях. Исследованиями, проведенными в различных зонах нашей страны, установлено, что продуктивность животных на 10–35% зависит от условий, в которых они содержатся. При этом высокопродуктивные животные более чувствительны к изменениям микроклимата, чем низкопродуктивные.

В животноводстве под микроклиматом понимают климат животноводческого помещения, который характеризуется совокупностью физических, химических, механических и биологических свойств воздуха. На формирование микроклимата влияют климат и рельеф местности, почва, теплозащитные и другие свойства строительных материалов, вид, возраст животных, технология их содержания и другие факторы.

Для сохранения здоровья и продуктивности животных, необходимо поддерживать в помещениях оптимальный микроклимат для наилучшего проявления физиологических функций их организма.

Создание оптимального микроклимата предполагает использование комплекса мероприятий, связанных с формированием, регулированием и его контролем на этапах проектирования, строительства и эксплуатации животноводческих помещений.

На динамику микроклимата значительное влияние оказывают метеорологические факторы атмосферы. Поэтому при исследовании воздушной среды животноводческих помещений необходимо принимать во внимание природно-климатические особенности региона.

Требования к строительным материалам.

Здание отделяет животных от наружного климата и обеспечивает создание для них внутренней среды обитания (или микроклимата), которая во многом определяется строительными материалами, из которых это здание построено. При этом большое гигиеническое значение имеют теплозащитные свойства строительных материалов, воздухо- и паропроницаемость, влагоемкость и гигроскопичность.

Строительные материалы делят на следующие группы:

1. Природные каменные материалы. Они характеризуются высокой атмосферной стойкостью и прочностью. К ним относят бутовый камень, булыжный камень, гравий, щебень, песок. В строительстве также используют вулканические туфы, пористые известняки, известняк-ракушечник и др.

2. Керамические изделия. Их изготавливают из природных глин и смесей с органическими и минеральными добавками. Различают пористые (глиняный обыкновенный, пористый и пустотелый кирпичи, кровельная черепица, облицовочные плитки и трубы) и плотные (плитки для полов) керамические изделия. Благодаря высокой прочности и долговечности их широко используют при строительстве всех частей зданий – от фундамента до кровли.

3. Керамзит – керамзитовый гравий – получают путем обжига (до температуры 1300 °С) вспучиваемой легкоплавкой глинистой массы. Получают пористые ячеистого строения гранулы размером 5–40 мм, округлой формы, с оплавленной поверхностью. Керамзит относят к прочным, легким и нетеплопроводным материалам. Его применяют для производства легких бетонов.

4. Неорганические вяжущие (минеральные) вещества. Это порошкообразные вещества, при смешивании которых с водой получают пластичное тесто, способное затвердевать и переходить в камне – видное состояние. На их основе готовят строительные растворы, бетоны, безобжиговые искусственные материалы и изделия. Различают воздушные (затвердевают и длительно сохраняют прочность только на воздухе – воздушная известь, гипсовые и магнезиальные вяжущие) и гидравлические (затвердевают и сохраняют свою прочность как на воздухе, так и в воде – цементы, гидравлическая известь и др.) минеральные вяжущие вещества.

Строительный раствор – смесь, состоящая из вяжущего вещества, воды и мелкого заполнителя (песка). Строительные растворы разделяют по плотности – на тяжелые с массой более 1500 кг/м³ и легкие – с более низкой массой; по виду вяжущего вещества – на простые (с одним вяжущим веществом – цемент, известь, гипс и др.) и смешанные, или сложные (состоят из нескольких вяжущих веществ – цементно-известковые, цементно-глиняные); по виду работ – на воздушные (для работы в сухих условиях) и гидравлические (для работы во влажных условиях). Состав раствора выражают соотношением вяжущего вещества и песка (1: 3, 1: 5 и т.д.)

Бетон – это искусственный каменный материал, получаемый при затвердевании смеси вяжущего вещества, воды, крупного и мелкого заполнителя. Бетоны разделяют: по видам вяжущих веществ – цементные, гипсовые (гипсобетон) и др.; по плотности – особо тяжелые (2500 кг/м³), тяжелые (более 2200 кг/м³), легкие (500 – 1800 кг/м³), особо легкие – ячеистые (менее 500 кг/м³).

Обычный тяжелый бетон широко применяют для изготовления сборных бетонных и железобетонных конструкций и деталей, а также для возведения монолитных сооружений различного назначения. Легкие бетоны изготавливают за счет использования пористых заполнителей (керамзита, шлака, пемзы). Легкий бетон служит для производства стеновых панелей, блоков, теплоизоляции, покрытий, перекрытий и др. Широко используют ячеистый бетон (газобетон, пенобетон) для теплоизоляции конструкций зданий (стеновых панелей, покрытий).

Железобетон – это строительный материал, в состав которого входят бетон и арматурная сталь. Бетон при затвердевании прочно сцепляется с арматурой и надежно защищает ее от коррозии. Из железобетона изготавливают сборные и монолитные конструкции.

Безобжиговые изделия – искусственные каменные необожженные изделия, получаемые из растворенных или бетонных смесей на основе минеральных вяжущих веществ в процессе их формирования и последующего затвердевания. При изготовлении таких изделий в качестве заполнителей служат кварцевый песок, пемза, шлак, зола, асбест, древесные опилки и др. Наиболее распространены силикатный кирпич и силикатные изделия ячеистой структуры. Последние применяют для строительства наружных стен, перегородок и покрытий. Кроме того, используют фибролит, арболит, асбестоцемент и гипсовые изделия.

5. Древесные материалы. Их изготавливают из древесины хвойных (сосна, ель, пихта, лиственница, кедр) и лиственных (дуб, бук, береза, осина, ольха) пород. Древесина характеризуется высокой прочностью, малой плотностью, низкой теплопроводностью. Ее обрабатывают антисептиками, антипиренами (огнезащитными составами), влагоизоляционными материалами. В строительстве применяют круглые лесоматериалы, пиломатериалы и древесные изделия. Строганые доски используют для настила полов, строительства перегородок и др.

6. Теплоизоляционные материалы. Их разделяют на органические и неорганические.

Органические материалы вырабатывают из растительного сырья и отходов, которые в процессе производства измельчают, пропитывают синтетическими полимерами, прессуют и подвергают термической обработке. К ним относят древесноволокнистые, древесно-стружечные, торфяные и камышитовые плиты, изделия из пластмасс. Плиты служат для внутренней отделки помещений, при утеплении бесчердачных крыш животноводческих помещений, в качестве заполнителя наружных стен и каркасных перегородок.

К неорганическим материалам относят минеральную, стеклянную вату и изделия из них, пеностекло.

7. Битумные и дегтевые материалы. Битумы бывают двух видов: природные и нефтяные. Природные встречаются в виде битумных песчаников и известняков. Из них извлекают чистый битум или используют в размолотом виде в качестве асфальтного порошка.

Такие материалы характеризуются водонепроницаемостью, стойкостью по отношению к действию кислот, щелочей, агрессивных жидкостей и газов, а также способностью прочного скрепления с деревом, металлом и камнем.

Битум представляет собой органическое вещество черного цвета в твердом или нагретом (пластичное или жидкое) состоянии. Из него изготавливают кровельные и гидроизоляционные материалы, приклеивающие или гидроизоляционные мастики, асфальтобетонные покрытия.

Асфальтовый бетон образуется в результате затвердевания смеси, состоящей из битума, щебня, песка и минерального порошка. Его используют для дорожных покрытий, проездов и площадок, а также настила полов и др.

8. Гидроизоляционные материалы. Для гидроизоляции и кровельных покрытий животноводческих зданий или сооружений служат битумные и дегтевые рулонные материалы и мастики. Широко применяют рубероид, пергамент, гидрозоль, кровельный толь (в отличие от других рулонных кровельных материалов его относят к группе дегтевых изделий).

9. Пластмассы, полимеры и их изделия. Для них характерны малая плотность и теплопроводность, высокая химическая стойкость, легкость обработки. Недостатком служит низкая теплоустойчивость.

Для строительных конструкций на основе полимеров применяют стеклопластики, стеклотекстолит, органическое стекло, жесткие пенопласты (газонаполненные пенистые пластмассы), полиэтилен, полистирол и эпоксидные полимеры. Основное требование, предъявляемое к полимерным материалам, – полное отсутствие токсичности.

10. Металлы подразделяют на черные и цветные. В строительстве наиболее распространены прокатная и арматурная сталь. Арматурную сталь используют для армирования железобетонных конструкций. Все нежелезные металлы и сплавы называют цветными. Широко используют цинк, свинец, медь и алюминий.

11. Стекло. Оконное стекло выпускают различной толщины с высокой светопропускаемостью. Применяют также профильное стекло, стеклянные блоки и трубы.

12. Лакокрасочные материалы. Они состоят из основных компонентов–сухого (пигменты и наполнители) и связующего веществ.

Пигменты – измельченные цветные порошки минерального или органического происхождения.

Наполнители – нерастворимые минеральные вещества (тальк, кварц, асбестовая пыль, молотая слюда).

Связующие вещества служат для сцепления частиц пигмента, наполнителя и окрашиваемой поверхности.

Растворители применяют для доведения красочных составов до необходимого состояния.

Масляные краски представляют собой пасту, содержащую смесь пигментов, наполнителей и связующих веществ, используемых для наружной и внутренней окраски по металлу, дереву и сухой штукатурке.

Эмалевые краски изготовляют на специальных лаках. Они бывают алкидные, эпоксидные и карбамидные.

Водные краски делят на водно-клеевые и водно-известковые.

Эмульсионные краски представляют собой суспензии пигментов в водных эмульсиях. В таких красках растворитель частично или полностью заменяют водой.

Применяют также краски, в которых в качестве связующих веществ используют различные полимеры, получившие название латексных, хорошо защищающих окрашенную поверхность дерева, штукатурки, бетона.

Для сохранения тепла в помещении и предупреждения конденсации влаги на внутренних поверхностях ограждающих конструкций возводят их из строительных материалов с низким объемным весом, низким коэффициентом теплопроводности, достаточным термическим сопротивлением, со средней паро- и воздухопроницаемостью, с низкой гигроскопичностью и влагоемкостью. Кроме этого, строительные материалы должны быть достаточно прочными, огнестойкими, по возможности дешевыми и доступными в местных условиях, безвредными. Неотапливаемые помещения согреваются биологически теплом животных, которое расходуется на возмещение теплопотерь через ограждающие конструкции, на подогрев приточного воздуха, на испарение влаги и т.д. Сокращение этих потерь имеет очень большое гигиеническое значение.

 

 

1. Особенности формирования климата в Приамурье

Амурская область лежит в умеренном тепловом поясе. Климат её континентальный с муссонными чертами. Континентальность климата выражается большими годовыми (45–50°) и суточными (до 20°) амплитудами температур воздуха, холодными зимами; муссонность – почти исключительно северо-западными ветрами зимой и значительным преобладанием летних осадков.

Средняя температура воздуха в июле – от 21 °С на юге и до 17 °С на севере. Абсолютный максимум 42 °С (с. Константиновка). Зимой в Амурской области большая отрицательная температурная аномалия. Средние температуры воздуха в январе от минус 26^о С на юге и до минус 32^оС на севере. Абсолютный минимум достигает минус 58 °С.

Осадки выпадают преимущественно в теплый период, главным образом в виде ливней, хотя бывают и обложные. Снежный покров небольшой, особенно в южной части, к северу он становится мощнее, но не превышает 42 см.

Средняя годовая скорость ветра не более 3,6 м/с. Сильные ветры случаются лишь весной и осенью, и могут достигать 20 м/с.

2. Зоогигиенические требования к выбору участка

 

При строительстве животноводческих предприятий важную роль играет правильный выбор участка. Для выбора участка создают комиссию из представителей заказчика, проектной организации, специалистов зооветеринарной санитарно-эпидемиологической служб, территориальных и местных органов государственного надзора. Комиссия составляет акт о выборе площадки для строительства.

Главное требование к участку для строительства – незагрязненность почвенными инфекциями. Не рекомендуют для строительства участки, на которых раньше размещались животноводческие и птицеводческие фермы, на месте бывших скотомогильников, навозохранилищ, кожевенно-сырьевых предприятий. Непригодными считают участки с оврагами и оползнями; в котловинах, у подножия гор, а также на землях, загрязненных органическими и радиоактивными отбросами.

 

Поение животных

 

Одно из важнейших условий повышения продуктивности и улучшения состояния здоровья животных – обеспечение их необходимым количеством питьевой воды хорошего качества.

Вода является основной биологической жидкостью, она поступает в организм животных при их поении, с кормами и частично за счет внутриклеточного распада органических веществ. Она является универсальным растворителем и непосредственным участником всех процессов обмена веществ и необходима для выведения из организма различных вредных веществ, образующихся в результате обмена.

Животные очень чувствительны к недостатку воды. Потеря организмом 10% воды вызывает ослабление сердечной деятельности, учащение сердцебиения, повышение температуры тела, снижение секреции пищеварительных соков, мышечную дрожь, сухость слизистых оболочек. Животные легче переносят общее голодание, чем лишение воды. При недостатке воды в организме животного наступает расстройство многих физиологических функций – нарушается обмен веществ, снижаются окислительные процессы, происходит обезвоживание органов и тканей, развивается интоксикация организма.

Избыток воды также вреден для организма, вызывает разбавление электролитов, что приводит к повреждению клеток, повышению кровяного давления, снижению усвоения питательных веществ корма.

Количество потребляемой воды зависит от вида, возраста, продуктивности животных, характера кормления, температуры окружающей среды и других факторов.

В среднем потребность в воде составляет у лошадей 2–3 л, у коров – 4–6 л, у свиней – 6–8 л, у овец – 2–3 л на 1 кг сухого вещества корма, т.е. в сутки корова потребляет в среднем 65 л, лошади – 45–65 л, свиньи – 12–20 л, овцы – 3–6 л. У лактирующих животных в сухую жаркую погоду потребность в воде увеличивается. При поении животных применяют индивидуальные и групповые поилки.

Наиболее оптимальным является использование автоматических поилок с бесперебойной подачей воды, при их отсутствии применяют 3-кратное, а для высокопродуктивных пород – 4–5-кратное поение после кормления и доения: (свиней поят также не менее 3 раз в сутки из автопоилок или корыт.

Лошадям дают воду 3 раза в сутки перед дачей концентратов или после поедания сена, в жаркое время и при тяжелой работе – 4–5 раз в сутки. Нельзя поить разгоряченную лошадь холодной водой, лучше поить лошадей за 30–40 мин до окончания работы.

Овец поят утром перед выгоном на пастбище и вечером. Нельзя поить животных сразу после пастьбы на сочных сеяных травах, особенно бобовых, это может привести к вздутию рубца или тимпании.

Температура воды для поения взрослых животных должна быть близкой к температуре воздуха в помещениях и составлять 8–12 °С. При поении холодной водой могут возникать простудные заболевания, а у беременных животных – самопроизвольные аборты.

Новорожденных телят и поросят поят теплой кипяченой водой, а с 2-недельного возраста – чистой сырой водой. Ягнята до 2–3-недельного возраста не испытывают потребности в воде при достаточном количестве молока у овцематки, а затем их приучают к водопою.

При содержании животных на пастбищах или в летних лагерях для поения оборудуют водопойные пункты.

Берег водоисточника должен быть пологим. Дно с вязким грунтом выстилают щебнем, камнем, песком для предотвращения взмучивания воды при входе животных, глубина воды в месте поения должна быть не менее 20 см. Участок водопоя огораживается специальной изгородью.

При поении из колодцев площадку для водопоя размером 5 х 25 м делают с твердым покрытием, корыта устанавливают на расстоянии 10–15 м от колодца п-образно, в виде треугольника или по кругу. Длину водопойных корыт для крупного рогатого скота принимают из расчета 0,5–0,75 м, для лошадей – 0,4–0,6 м и для овец – 0,25–0,35 м на 1 животное соответственно, с двух- или односторонним подходом. Расстояние от пастбища до водопойного пункта – не более 1–1,5 км.

Необходимо следить за чистотой водопойного оборудования, периодически необходимо его мыть и дезинфицировать 1%-ным раствором хлорной извести, хлорамином и другими препаратами, после чего корыта промывают чистой водой.

При организации поения животных следует помнить, что недоброкачественная вода может быть источником и распространителем возбудителей инфекционных и инвазионных болезней, причиной массовых отравлений животных при попадании в водоисточник вредных химических веществ (минеральных удобрений, промышленных стоков), радиоактивных вешеств, навоза и сточных вод от животноводческих и других объектов.

Питьевая вода должна быть безопасной в эпидемическом отношении, безвредной по химическому составу и обладать хорошими органолептическими свойствами (такими как запах, вкус, цвет и др.).

По органолептическим показателям можно оценить качество воды непосредственно у водоисточника, более сложные санитарно-химические исследования проводят в лаборатории.

Вода должна быть прозрачной, бесцветной, без постороннего запаха и неприятного привкуса, в ней не должно быть продуктов гниения органических веществ, а также патогенных микроорганизмов и зародышей гельминтов.

Вода для поения животных должна отвечать требованиям ГОСТа 2874–82 «Вода питьевая», который регламентирует качество воды по химическому составу (20 показателей), по органолептическим показателям, обеспечивает безопасность воды в токсикологическом и эпизоотическом отношении.

Вода, не отвечающая требованиям ГОСТа, подлежит обработке, включающей улучшение ее физических свойств, химического состава, освобождение от патогенных микроорганизмов.

Для улучшения физических свойств воды применяют ее отстаивание в специальных емкостях, фильтрование. Иногда взвешенные частицы осаждают с помощью специальных химических веществ – коагулянтов: сернокислого алюминия (глинозема), алюмокалиевых квасцов, сернокислого железа. При добавлении коагулянта (от 50–150 мг/л воды) выпадает хлопьевидный осадок, который увлекает за собой почти все взвешенные частицы и большое число микроорганизмов.

Вода становится прозрачной, бесцветной и в значительной степени обеззараженной. Для улучшения химического состава применяют обезжелезивание, умягчение, обесфторивание и другие методы. Безопасность воды в санитарном отношении обеспечивается специальными методами обеззараживания.

Для этого воду кипятят или применяют хлорирование с использованием газообразного хлора или 1%-ного раствора хлорной извести.

Доза активного хлора (хлорпотребность) определяется по степени загрязнения воды и составляет обычно от 0,5 до 5 мг/л, время воздействия его на воду – от 15 мин до 1–2 ч. Чтобы обеспечить гарантированное обеззараживание воды, в ней после хлорирования должен оставаться хлор; допустимое количество остаточного хлора – 0,5 мг/л.

Можно обеззараживать воду ультрафиолетовыми бактерицидными лучами с помощью специальных установок, при этом не ухудшаются ее вкусовые качества.

В качестве источника водоснабжения животноводческих объектов используется вода рек, озер, родников, колодцев.

Различают децентрализованное и централизованное водоснабжение с подачей воды через водопроводы. Последнее имеет несомненные преимущества, так как обеспечивает бесперебойную подачу воды высокого санитарного качества при наименьших затратах. При выборе источника водоснабжения предпочтение следует отдавать подземным (артезианские скважины), из поверхностных предпочтительнее использовать глубоководные реки и озера.

Воду из небольших прудов можно использовать только после санитарно-химического исследования ее качества. При организации водоснабжения на животноводческих фермах

необходимо учитывать все виды расхода воды для поения животных, для поддержания чистоты помещений, оборудования, инвентаря, посуды, для ухода за животными и т.д.

Большое значение имеет постоянная и правильно организованная санитарная охрана всех водоисточников хозяйства. Территория вокруг колодцев, прудов, мест забора воды для водопроводов должна находиться под постоянным ветеринарным надзором. Качество воды в водоисточниках должно периодически проверяться в лаборатории.

Потребность в воде (табл. 4.19) = 5 л·284·365 = 518300 л

1. в т.ч. на поение = 2·284·365 = 207320 л

2. на хоз. нужды = 1,5·284·365 = 155490 л

 

Навозоудаление

 

Важными проблемами современного животноводства являются уборка навоза из помещения, обеззараживание и использование его. Навоз является благоприятной средой для сохранения и развития микроорганизмов, гельминтов, что создает постоянную угрозу заболеваемости животных.

Выбор способа уборки навоза определяется такими факторами, как специализация и размер предприятия, наличие водных и энергетических ресурсов, технология содержания и кормления животных. В зависимости от технологии содержания животных получают навоз подстилочный – влажностью 68–78%, полужидкий – влажностью 86–91%, жидкий – влажностью до 98% и стоки – влажностью больше 98%.

Канализация – система инженерных сооружений, предназначенных для приема и транспортировки сточных вод к очистительным сооружениям для очистки, обеззараживания и утилизации полезных веществ, содержащихся в них.

Она включает в себя навозожижесточные лотки (обычно прямоугольной формы шириной 300 мм и глубиной не менее 200 мм), которые устраивают вдоль проходов между рядами стойл или станков. По этим лоткам жижа стекает в жижесборники, расположенные в 5–10 м от здания. Для предупреждения проникновения вредных газов из жижесборника в помещение устраивают канализационный трап с гидравлическим затвором, находящимся в помещении. Вокруг жижесборника должны быть твердая отмостка и подъездные пути с твердым покрытием для транспорта. Обязательное требование к жижесборникам – их полная непроницаемость, предупреждение утечки жидкости в почву, а также просачивания в них грунтовых и атмосферных вод.

Емкость жижесборников определяют в зависимости от продолжительности хранения жижи из расчета 0,3 м³ на 1 голову взрослого крупного рогатого скота, 0,1 м³ – на молодняк и 0,15 м³ – на свинью. По мере заполнения жижесборника (не реже 1 раза в месяц) жижу откачивают. В помещениях для овец и в птичниках для напольного содержания на глубокой. несменяемой подстилке устройство канализационной системы не предусматривается.

В зависимости от средств, используемых для удаления навоза, системы уборки его подразделяются на:

1. механические

2. гидравлические.

Механические системы делятся на мобильные и стационарные. К мобильным механическим системам относят уборку навоза с помощью наземных и подвесных рельсовых вагонеток, безрельсовых ручных тележек, с помощью тракторов с бульдозерными навесками и других средств. Тележки, вагонетки используются в основном на небольших фермах.

Уборка навоза тракторами с навесками осуществляется при беспривязном содержании крупного рогатого скота на глубокой или периодически сменяемой подстилке, при содержании птицы на полу на глубокой несменяемой подстилке и из овчарен. Этот способ уборки навоза прост и экономичен, позволяет очищать всю площадь навозного прохода за один проезд трактора.

К стационарным механическим средствам уборки навоза относят цепочно-скребковые транспортеры и скреперные установки. Транспортер устанавливают в навозных каналах за стойлами ниже уровня пола стойл или в станках для содержания свиней под решетчатым полом. Размер каналов зависит от габаритов используемого оборудования, обычно глубина каналов – 12–15 см, а ширина – 30–32 см. Транспортеры в зависимости от тягового органа подразделяют на штанговые и цепные. Наиболее широко используют транспортеры марки ТСН-ЗОА, ТСН-2, ТСН-160, ТШПН-4, ШТУ и др.

Уборка навоза транспортерами широко распространена при привязном содержании крупного рогатого скота, на свинофермах в свинарниках-маточниках, в помещениях для молодняка.

При беспривязно-боксовом содержании коров на комплексах применяют скреперные установки УС-10, УС-15 возвратно-поступательного действия (скрепер – сдвоенный скребок). Помещение очищается скребком по всей ширине навозного канала. Каждый скребок состоит из двух элементов, шарнирно соединенных с тяговой цепью.

Транспортерами навоз должен убираться не менее 3–4 раз в сутки, а скреперы должны работать с перерывами не более 2 ч. При соблюдении этого требования качество уборки навоза хорошее, навоз не скапливается в проходах.

Часто в коровниках навозный канал перекрывают решеткой, являющейся продолжением стойла. Это позволяет уменьшить загрязнение стойла и сокращение ручного труда на уборку навоза, так как в этом случае навоз животными продавливается через решетку в навозный канал.

Гидравлический способ уборки навоза, или гидросмыв, получил большое распространение как наиболее простой и надёжный в эксплуатации, позволяющий полностью автоматизировать весь технологический процесс по удалению и переработке жидкого навоза. Применяется при беспривязно-боксовом содержании крупного рогатого скота и на крупных свиноводческих комплексах. В помещениях под щелевыми полами оборудуют навозные каналы глубиной от 0,7 до 1,9 м, шириной 0,8–1,5 м.

Из методов гидроудаления бесподстилочного навоза наибольшее применение получила самотечная система, которая подразделяется на способы периодического и непрерывного действия. Самотечная система основана на принципе самопродвижения жидкой навозной массы свиней и КРС влажностью 86–92% по каналам за счет вязкопластических свойств навоза и под действием брожения, а также за счет подпора, создаваемого разностью толщины слоя навоза по длине канала. Самотечная система состоит из продольных и поперечных каналов, наружного навозопровода и навозоприемника. Продольные каналы прямоугольной формы с закругленными углами располагают под решетчатым полом в местах дефекации животных. Стенки и дно каналов должны быть гладкими и водонепроницаемыми.

Уровень навоза у выхода из канала не должен превышать 10–15 см расстояния от решеток.

Из продольных лотков навоз стекает в поперечный канал – коллектор, примыкающий к наружному навозоприемнику.

Продольные каналы в системе непрерывного действия де
лают без уклона для предупреждения схода стекания жидкой
массы до схода плотной массы. В конце продольного канала на расстоянии 15–20 см от поперечного устраивают гидрозатвор и порожек высотой Ю – 15 см, которые поддерживают постоянный уровень жидкости на дне канала.

Поперечный канал устраивают глубже продольного на ^0–35 см и с уклоном в сторону навозоприемника.

При использовании самотечной системы периодического*' Действия в продольных навозных каналах их оборудуют заслонкой или шибером. Глубина канала в его начале должна быть 60–70 см, с другой стороны лоток плотно перекрывают шибером.

Навоз и сточные воды обязательно должны подвергаться обеззараживанию перед их дальнейшим использованием.

Обработка и хранение – это важнейшие процессы в технологии утилизации навоза. От того, как будут выполнены операции этого процесса, зависят качество подготовленных к внесению в почву удобрений и ветеринарно-санитарное состояние региона в целом.

Навоз может быть твердым, жидким и полужидким.

Твердый навоз обеззараживают биотермическим способом. На площадке с твердым покрытием укладывают водопоглотительный слой (30–40 см соломы, торфа, опилок) или обеззараженный навоз. На него рыхло укладывают в штабеля навоз высотой до 2 м, шириной 3–3,5 м, произвольной длины. Штабель обкладывают торфом или соломой. Срок обеззараживания в теплый период – 2 месяца, в холодный – 3 месяца.

Для обеззараживания жидкого навоза применяют компостирование его с влагопоглощающими материалами (измельченной соломой, торфом, обеззараженным навозом). Соотношение навоза и влагопоглощающего материала 1: 3, компосты выдерживают 5–6 месяцев.

В жидком навозе биотермические процессы не протекают. Срок выживания микрофлоры в 3 раза выше, чем в подстилочном.

Для складирования навоза используют навозохранилища. Бывают навозохранилища наземного типа, полузаглубленные, заглубленные, а также открытые.

Наземное навозохранилище для твердого подстилочного навоза представляет собой бетонированную площадку с невысокими бортами (подпорными стенками). Полузаглубленное навозохранилище состоит из котлована глубиной до 1,5 м и наземных бортов. В указанных навозохранилищах оборудуют жижесборники – 2–3 м³ на каждые 1000 м³ емкости. Дно и стенки жижеприемника делают водонепроницаемыми и устойчивыми к агрессивным средам. Заглубленное навозохранилище устраивают глубиной до 2,5 м.

Хранилища закрытого типа строят в зонах с холодными зимами и чаще всего соединяют их с животноводческими зданиями. Навоз в траншею сбрасывают вручную. Вывозят его 1 раз в год. При таком способе навоз обладает высокими удобрительными свойствами. Но без эффективной вентиляции такие навозохранилища являются источниками загрязнения воздуха аммиаком.

Применяют два способа хранения и обеззараживания подстилочного навоза: анаэробный и аэробный. При анаэробном способе (холодном) навоз укладывают плотно и все время увлажняют его. Процесс брожения происходит при участии анаэробных микроорганизмов. При этом температура в массе навоза достигает 25–30 °С. При втором – горячем – способе навозную массу укладывают рыхло, слоем 2–2,5 м, в течение 4–7 суток штабель уплотняется, и доступ воздуха в массу прекращается. С санитарной точки зрения этот способ хранения навоза имеет значительные преимущества перед анаэробным, так как температура в штабеле доходят до 60–70 °С, погибают микроорганизмы.

Необходимая площадь навозохранилища на одно животное составляет за стойловый период: для коров – 2,5 м², для свиней – 0,4–0,5 м², для молодняка КРС – 1–1,25 м², для лошадей – 1,4–1,75 м², для овец – 0,2–0,3 м².

Навозохранилища располагают ниже по рельефу и на расстоянии не менее 60 м от животноводческих помещений, огораживают и озеленяют, устраивают подъездные пути с твердым покрытием. От молочных блоков – на расстоянии 100 м, от жилой зоны – 500–2000 м с подветренной стороны.

Жидкий навоз обеззараживают биологическими, химическими и физическими методами. Биологические подразделяются на естественные и искусственные.

Первые основаны на биологических процессах, протекающих в естественных условиях: в отстойниках-накопителях, биологических прудах, лагунах, почве (поля орошения, фильтрации). В отстойниках-накопителях жидкий навоз или ^его жидкую фракцию выдерживают летом до 4 месяцев, зимой – до 8 месяцев.

В биологических прудах сточные воды и жидкая фракция навоза самоочищаются за счет развития водорослей, ускоряющих распад органических веществ. В результате жизнедеятельности микроорганизмов и других водных зоо- и фитоорганизмов, а также под воздействием аэрации, температуры, солнечных лучей и движения воды процесс очистки может происходить за 1 неделю.

При проектировании биологических прудов рекомендуют площадь их поверхности принимать из расчета 1 га на 130–250 свиней.

Одним из способов утилизации жидкого навоза является переработка его в торфокомпосты. На 1 т навоза добавляют 750 кг торфа и 20 кг суперфосфата или фосфоритной муки. Компосты выдерживают в буртах до полного созревания. При этом происходит биотермическое обеззараживание навоза.

Искусственные методы обеззараживания навоза основаны на биологических процессах, протекающих в искусственно создаваемых условиях, в аэротенках, метатенках, окислительных траншеях, в установках «Ликом» и др.

В проектируемом помещении животные выделяют (табл. 4.9):

1. мочи = 0,8·284·365 = 82928 л

2. кала = 2,5·284·365 = 259150 кг

3. итого = 342,078 тонн

В качестве подстилки используется соломенная резка (1,5 кг/сутки):

1,5·284·365=155490 кг

S навозохранилища = 0,3м²·284 = 85,2м²

Освещение помещения

 

Видимый свет обеспечивает ориентацию животных в пространстве, повышает двигательную активность за счет активизации нервно-мышечного тонуса. Видимый свет вызывает раздражение зрительного нерва, возбуждает нервную систему и эндокринные железы и через них действует на весь организм.

Под влиянием света у животных усиливается секреция половых желез и стимулируется половая функция. Недостаток света у растущих животных может вызвать необратимые качественные изменения в половых железах, а у взрослых животных снижает половую активность, оплодотворяемость или вызывает временное бесплодие.

Особое значение освещенность помещений имеет для птиц. Использование дифференцированного светового режима в зависимости от возраста и периода яйцекладки позволяет обеспечить равномерную круглогодичную яйценоскость.