Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Профилирование спирального отвода ⇐ ПредыдущаяСтр 2 из 2
Конструкция спирального отвода позволяет поддерживать скорости в отводе в определенных пределах. Выравнивание скоростей в отводе позволяет сократить потери (на удар, трение, вихреобразование и т.д.). Поэтому сечения отвода A , радиусы R и r рассчитываются из условия постоянной расходной скорости c , когда вихреобразование в канале минимально. При этом принимаются следующие размеры канала (Рис.1):
Рис. 1. Основные геометрические размеры спирального отвода
R3 = (1,03¸1,05)D2/2 = 55 мм, b3 = b2 + (0,02¸0,05)D2 = 11мм.
Сечения улитки по возможности делают круговыми диаметром d=2r. Расчет производят, задаваясь значениями угловой характеристики:
Расходная скорость рассчитывается по выражению:
Сс = = 21,9 м/с.
Начальный диаметр определяется по формуле:
Dнач = = 108 мм.
Зазор между колесом и языком во избежание большого перетока жидкости из начальных сечений в отвод должен соответствовать значению, определяемому по зависимости:
s = = 1мм.
Коэффициенты кс (ns) = 1,28, кнач (ns) = 1,02 определяются по приведенной ниже номограмме: Проверочный расчет лопаток рабочего колеса на прочность
При работе насоса лопатки несут три вида нагрузок под действием: центробежных сил; -разности давлений перемещаемой среды на рабочую и тыльную стороны лопатки; реакции деформирующихся основного и покрывного дисков. На практике вполне достаточно учета действия центробежных сил, т.к. остальные нагрузки значительно меньше. При расчете лопатку рассматривают как балку толщиной d, [мм], работающую на изгиб. Ориентировочно изгибающее напряжение в лопатке можно подсчитать по формуле:
sи = = =306 кг/см2, где R1 = D1/2 и b1 - радиус колеса и ширина лопатки на входе в рабочие каналы соответственно, мм. Допустимые напряжения в теле лопатки равны [sи] = 2400 кг/см2.
Проверочный расчет на прочность основного диска рабочего колеса
При проектировании рабочих колес толщины дисков назначаются конструктором с последующей проверкой напряжений расчетом. Для колес одностороннего всасывания максимальное значение тангенциального напряжения можно проверить по формуле:
sτ = = кг/см2,
где Gл- суммарная масса лопаток, кг; δ/ - средняя толщина диска, мм; n - число оборотов, об/мин.
Рис. 3. Номограмма для определения коэффициентов k1 и k2 Значения коэффициентов и определяются по номограмме (Рис.3) Полученное напряжение не должно превышать предел текучести для стали [sτ] = 2400 кг/см2.
Gл = = =0,364 кг,
где плотность следует принимать ρ = 7850 кг/м3.
|
||||||||||||||||||||||||||||||||
Последнее изменение этой страницы: 2020-03-27; просмотров: 102; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 13.59.43.17 (0.007 с.) |