Себестоимость продукции как экономическая категория

Введение

 

В ходе планирования экономической деятельности каждого предприятия необходимо достижение полного объема производства и занятости имеющихся ресурсов, что в свою очередь предполагает рациональное использование человеческого потенциала, производственных фондов, материальных запасов, рабочего времени, технологических методов, денежных средств, информационных возможностей и многих других факторов.

Себестоимость продукции играет важную роль в производственной деятельности предприятия. В себестоимости продукции находит отражение уровень использования материальных ресурсов, достигнутый уровень производительности труда и. т.д. т.е. себестоимость показывает насколько эффективно используются средства труда, предмет труда, сам труд при изготовлении продукции.

Планирование себестоимости является оптимизация текущих затрат предприятия, обеспечивающая необходимые темпы роста прибыли и рентабельности на основе рационального использования денежных средств, трудовых, материальных ресурсов.

Целью данной работы является сбор и анализ информации, необходимой для планирования себестоимости единицы продукции, чтобы определить под влиянием каких факторов сформировался данный уровень себестоимости, в каких направлениях нужно вести борьбу за ее снижение.

Себестоимость продукции как экономическая категория

Методы учета затрат на производство и калькулирование себестоимости

 

Методы учета затрат на производство и калькулирование себестоимости продукции классифицируются по следующим направлениям: по отношению к технологическому процессу - позаказный, попередельный; по объектам калькуляции - деталь узел, изделие, процесс, производство, заказ; по способу сбора информации, обеспечивающему контроль за затратами (способу предварительного контроля) - нормативный метод.

Попередельный метод калькулирования себестоимостинаходит применение в массовом производстве с коротким, но законченным технологическим циклом, когда выпускаемая предприятием продукция однородна по исходному материалу и характеру обработки. Учет затрат при этом методе осуществляется по стадиям (фазам) производственного процесса.

Нормативный метод учета и калькулированияявляется наиболее прогрессивным, ибо позволяет вести повседневный контроль над ходом производственного процесса, за выполнением заданий по снижению себестоимости продукции. В этом случае затраты на производство подразделяются на две части: затраты в пределах норм и отклонения от норм расхода. Все затраты в пределах норм учитываются без группировки, по отдельным заказам. Отклонения от установленных норм учитываются по их причинам и виновникам, что дает возможность оперативно анализировать причины отклонений, предупреждать их в процессе работы. При этом фактическая себестоимость изделий при нормативном методе учета определяется путем суммирования затрат по нормам и затрат в результате отклонений и изменений текущих нормативов.

Позаказный методприменяется чаще всего в индивидуальном и мелкосерийном производстве, а также для калькулирования себестоимости работ ремонтного и экспериментального характера. Метод этот состоит в том, что затраты на производство учитываются по заказам на изделие или на группу изделий. Фактическая себестоимость заказа определяется по окончании изготовления изделий или работ, относящихся к этому заказу, путем суммирования всех затрат по данному заказу. Для исчисления себестоимости единицы продукции общая сумма затрат по заказу делится на количество выпущенных изделий.

Планирование себестоимости корпуса водяного насоса 514.1307015

Планирование прямых расходов

К прямым расходам относятся затраты непосредственно связанные с изготовлением продукции и учитываемые прямым путем по ее отдельным видам: затраты на сырье и материалы, стоимость покупных комплектующих изделий, полуфабрикатов, затраты на основную заработную плату производственных рабочих.

1. Сырьё и материалы за вычетом возвратных отходов. Статья "Сырье и материалы" включает в себя стоимость материалов, входящих в состав вырабатываемых изделий и вспомогательных материалов, которые используются при изготовлении данного изделия для обеспечения нормального технологического процесса. Определение стоимости основных материалов на изготовление единицы продукции рассчитываем по формуле:

 

,

где С_м - стоимость материалов, на изготовление единицы продукции;

Н_{расч. -} норма расхода материалов на единицу продукции;

Ц_ед - цена единицы материалов.

Так в данном примере корпус водяного насоса 514.1307015 изготавливается из материала алюминиевого сплава (силумина) АК9Ч (АЛ4) ГОСТ 1583 весом-0,90 кг по цене 59руб.80коп. за кг. Размер и вес заготовки определяется и вычисляется технологами механосборочного цеха №3. Расчет сводим в таблицу №1.

 

 

Таблица № 1

Основной материал	Единица измерения	Затраты на единицу продукции		Сумма, в руб.
		Норма	Цена на 1 кг материала
алюминиевого сплава (силумина) АК9Ч (АЛ4) ГОСТ 1583	кг	0,90	59,8 0	53,82

 

Вес отходов металла на 1 изделие рассчитывается также технологами по формуле:

 

где Q_отх - вес отходов, в кг;

Q_{заг. -} вес заготовки, в кг;

Q_{дет. -} вес детали, в кг, (равен 7 кг)

 

 

Удельная стоимость металла и отходы на металл рассчитываются ведущими специалистами снабжения и утверждаются экономистами завода.

1 кг алюминиевого сплава (силумина) АК9Ч (АЛ4) ГОСТ 1583 по цене 59руб.80коп., отходы алюминия- 3,40 руб.

 

 

Стоимость основных материалов за вычетом отходов:

 

 

2. Транспортно-заготовительные расходы. Транспортно-заготовительные расходы берутся процентом от стоимости основных материалов. На данном предприятии = 2%

 

 

3. Затраты на топливо и электроэнергию для технологических целей. К этим затратам относится стоимость энергии, которые расходуются для осуществления технологического процесса. Затраты определяются на основании норм расхода энергии, которые устанавливаются отделом главного энергетика в расчете на каждый вид продукции, и цен на потребляемые виды топлива и электроэнергию. (Таблица №2)

Таблица № 2

Оборудование	Мощность двигателей оборудования в кВт
Токарный п/а М1722	5,50
Токарный п/а М1722	5,50
Агрегатный 2А-715	5,00
Верт. - сверлильный МА 125	4,80
Хонинговальный п/а М5А583В2А-715 МА 125 М5А583 мСт-1161	7,0
Зубофрезерный п/а мСт-1161	4,50

Стоимость 1 кВт - час силовой электроэнергии Ц _э = 1,50 руб. Определим затраты на электроэнергию по каждому станку.

Расход электроэнергии в кВт/час для работы оборудования определяется по формуле:

 

где W-потребляемая мощность в кВт;

Ц - цена за 1 кВт

 

,

 

где W_э - норма расхода, в кВт; (таблица №3)

Н_вр - норма времени на обработку. (таблица №2)

На токарную обработку плоскости сцепления и внутреннего диаметра корпус водяного насоса 514.1307015 потребляет мощность

 

,

На шлифование плоскости станок потребляет мощность

 

 

На фрезерную обработку крепления под рычаг станок потребляет мощность:

 

,

 

На сверление крепления под рычаг станок потребляет мощность:

 

,

 

На полирование плоскости прилегания к маховику станок потребляет мощность:

 

,

 

На сверление отверстия под крепление кожуха станок потребляет мощность:

 

,

 

Общие затраты на электроэнергию по всем станкам для изготовления корпус водяного насоса 514.1307015 составляют:

 

4. Затраты на основную заработную плату основных рабочих. Статья "Основная заработная плата производственных рабочих" включает в себя основную заработную плату производственных рабочих, непосредственно участвующих в изготовлении продукции. В состав основной заработной платы производственных рабочих входит оплата за выполнение операций и работ по сдельным нормам и расценкам, оплата труда рабочих повременщиков, занятых непосредственно в производственном процессе и выполнением отдельных технологических операций изготовляемой продукции. В эту же статью включается и доплаты по сдельно-премиальным системам оплаты труда и премии рабочим-повременщикам. Заработная плата проставляется нормировщиками МСЦ-2. Данные для корпуса водяного насоса 514.1307015приведены в таблице №3.

 

Таблица № 3

Номер операции	Разряд рабочего	Тарифная ставка, в руб.	Норма часа времени, в н/ч	Расценка, в руб.
1	5	18,95	0,63	0,2
2	5	18,95	0,7	0,21
3	4	16,34	0,55	0,15
4	4	16,34	0,5	0,14
5	4	16,34	0,4	0,11
6	4	16,34	0,56	0,15
7	5	18,95	0,35	0,12
			3,69	1,08

 

Расчет производится по формуле

 

,

 

где Р_сд - сдельная расценка за единицу производимой продукции;

T_i - часовая тарифная ставка рабочего i-го разряда;

Н_вр - норма времени на операцию.

Определим расценки по 1^ой и 2^ой операции.

 

 

Остальные расценки определяются аналогичным образом. Все расчеты сводим в таблицу №3.

Таким образом, заработная плата основных рабочих равна:

 

 

Премия к заработной плате производственных рабочих рассчитывается путем умножения ЗП_осн. на%, который берется из премиального положения, выпущенного по заводу ОАО "ЗМЗ". Он составляет 70%.

 

 

Таким образом, основная заработная плата производственных рабочих составит:

 

,

 

5. Затраты на дополнительную заработную плату основных рабочих. Дополнительная заработная плата. К ней относятся выплаты связанные с:

оплатой очередных и дополнительных отпусков;

оплатой времени, связанного с выполнением государственных и общественных обязанностей;

выплатой вознаграждения за услугу лет и др.

Размер дополнительной зарплаты работников составляет 10% от основной заработной платы. Этот процент вычисляется путем деления выплаты за непроработанное время на плановый фонд заработной платы по заводу за год.

 

 

6. Затраты на отчисления на социальные нужды. Статья "Отчисления на единый социальный налог" отражают отчисления по установленным нормам в Пенсионный фонд-20%, Фонд социального страхования - 2,9%, Фонд обязательного медицинского страхования - 3,1%, итого получается общий процент-26%.

На каждом предприятии устанавливается еще свой дополнительный процент на несчастные случаи и производственные травмы, на ОАО "ЗМЗ" он составляет 1,2%.

Размер отчислений на социальные нужды определяется в процентах от основной и дополнительной заработной платы работников

Таким образом, отчисления на социальные нужды по ставке 26% составит:

 

, ,

 

в том числе:

Пенсионный фонд

 

Фонд социального страхования

 

 

Фонд обязательного медицинского страхования

 

 

Отчисления по ставке 1,2% будут равны:

 

 

Общая сумма отчисление на социальное страхование составит:

 

3. Расчет расходов на содержание и эксплуатацию оборудования

 

Включают амортизацию оборудования и транспортных средств, затраты на их эксплуатацию, на текущий ремонт оборудования и транспортных средств и прочие расходы. Одновременно с составлением сметы расходов на содержание и эксплуатацию оборудования определяется плановая себестоимость одного коэффициентно-машиночаса и уточняются сметные, нормативные ставки этих расходов на единицу продукции.

Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования относятся на себестоимость отдельных изделий, исходя из величины этих расходов, приходящихся на 1 ч работы оборудования, в зависимости от его сложности, мощности и других характеристик и часов его работы для производства единицы продукции. (Таблица №4)

Амортизационные отчисления

 

Таблица №4

Наименование оборудования	Количество	Норма амортизации, %	Первоначальная стоимость, в руб.	Сумма амортизационных отчислений, в руб.
М1722	1	10	605000	60500
М1722	1	10	403000	40300
2А-715	1	10	210000	21000
МА 125	1	10	130000	13000
М5А583В2А	1	10	500000	50000
мСт-1161	1	10	180000	18000
Итого	6		2028000	202800

Коммерческие расходы

 

Внепроизводственные расходы включают расходы по упаковке и отгрузке до железной дороги готовой продукции. Они распределяются в установленном проценте от производственной себестоимости. На нашем предприятие этот процент составляет 2%.

 

 

Таблица № 12. Составление калькуляция плановой себестоимости на

изготовление корпуса водяного насоса 514.1307015

№ п/п	Наименование калькуляционных статей расходов	Сумма, руб.	Удельный вес в себестоимости, %
1	Сырье и материалы за вычетом отходов	53,61	50,4
2	Транспортно-заготовительные расходы	1,1	1,0
3	Топливо и энергия на технологические цели	30,05	28,3
4	Основная заработная плата производственных рабочих	1,84	1,3
5	Дополнительная заработная плата производственных рабочих	0,18	0,002
6	Отчисления на социальные нужды	0,55	0,15
7	Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования	2,48	0,5
8	Цеховые расходы	9,93	9,3
9	Цеховая себестоимость	99,74	93,8
10	Общехозяйственные расходы	2,38	2,2
11	Прочие производственные расходы	2,2	2,1
12	Коммерческие расходы	2,04	2
13	Производственная себестоимость.	104,32	98,08
14	Полная плановая себестоимость.	106,36

Группировка затрат по статьям калькуляции, указывает, куда, на какие цели и в каких размерах израсходованы ресурсы. Она необходима для исчисления себестоимости отдельных видов изделий в многономенклатурном производстве.

Заключение

 

За последние годы структура себестоимости продукции в отдельных отраслях промышленности сильно изменилась. На ее изменение повлияли следующие факторы: инфляционные процессы; резкое замедление темпов обновления основных производственных фондов; увеличение процентных ставок по кредитам коммерческих банков; увеличение расходов на рекламу и др.

Себестоимость продукции является важнейшей экономической категорией и характеризует затраты предприятия на производство и реализацию продукции. Она является также важнейшим качественным показателем работы предприятия, так как характеризует уровень использования всех ресурсов (переменного и постоянного капитала), находящихся в распоряжении предприятия.

Управление издержками производства и реализации продукции с целью их минимизации на предприятии является составной частью управления предприятием в целом. Управление издержками на предприятии необходимо прежде всего для:

получения максимальной прибыли;

улучшения финансового состояния фирмы;

повышения конкурентоспособности предприятия и продукции;

снижения риска стать банкротом и других целей.

Актуальность выбранной темы в следующем: себестоимость важнейший качественный показатель, характеризующий уровень совокупных затрат на производство и реализацию продукции, от которого в значительной степени зависит эффективность производства. Отражая результат хозяйственной деятельности, себестоимость непосредственно влияет на величину прибыли, уровень рентабельности. Она выступает как исходная база для формирования цены; является инструментом оценки технико-экономического уровня производства и труда, качества управления и т.п. Снижение себестоимости - одно из условий повышения эффективности производственно-хозяйственной деятельности предприятия.

Литература

 

1. Экономика предприятия М.С. Мокий Л.Г. Скамай, М.И. Трубочкина Москва 2002.

2. Экономика предприятия О.И. Волкова М Инфра - М, 2001г.

3. Практические аспекты планирования на предприятии. А.И. Ильин - Минск 2003г.

4. Экономика, организация и планирование производства на предприятии. Г.П. Шепеленко МАРТ, Ростов на Дону, 2003г.

5. Экономика машиностроительного производства: И.Э. Берзиня - М: Высшая школа, 1994.

Введение

 

В ходе планирования экономической деятельности каждого предприятия необходимо достижение полного объема производства и занятости имеющихся ресурсов, что в свою очередь предполагает рациональное использование человеческого потенциала, производственных фондов, материальных запасов, рабочего времени, технологических методов, денежных средств, информационных возможностей и многих других факторов.

Себестоимость продукции играет важную роль в производственной деятельности предприятия. В себестоимости продукции находит отражение уровень использования материальных ресурсов, достигнутый уровень производительности труда и. т.д. т.е. себестоимость показывает насколько эффективно используются средства труда, предмет труда, сам труд при изготовлении продукции.

Планирование себестоимости является оптимизация текущих затрат предприятия, обеспечивающая необходимые темпы роста прибыли и рентабельности на основе рационального использования денежных средств, трудовых, материальных ресурсов.

Целью данной работы является сбор и анализ информации, необходимой для планирования себестоимости единицы продукции, чтобы определить под влиянием каких факторов сформировался данный уровень себестоимости, в каких направлениях нужно вести борьбу за ее снижение.

Себестоимость продукции как экономическая категория