Расчет и подбор компрессоров

 

При охлаждении одной камеры вся теплота, отведенная камерным оборудованием, ложится нагрузкой на компрессор. Поэтому при проектировании камер принимают нагрузку на компрессор, равную расчетному количеству теплопритоков, т.е.

Q_км=Q_0Р

 

Требуемый массовый расход хладагента, кг/с, определяется по формуле

 

 ,                                                 (30)

 

где Q _0Р – расчетный теплоприток, кВт;

q ₀ – удельная массовая холодопроизводительность машины, кДж/кг.

Требуемая теоретическая объемная производительность компрессора, м³/с,

 

 ,                                                   (31)

 

где М_т ‑ требуемый массовый расход хладагента, кг/с;

v ₁ ‑ удельный объем хладагенты в точке 1 холодильного цикла, м³/кг;

l ‑ коэффициент подачи компрессора, определяемый в зависимости от соотношения давлений р_к/р₀, При соотношении от 3 до 5 l=0,7

По найденному значению по каталогам подбираем марку компрессора со значением объёмной производительности, равной расчетной или чуть больше и его технические характеристики записываем в виде таблицы.

Таблица 5 – Характеристики компрессора по каталогу

Марка компрессора	Холодопроизводительность, кВт	Потребляемая мощность, кВт	Объемная подача, м^3/ч (м^3/с)	Количество цилиндров	DL нагнетательный трубопровод, мм	SL- всасывающий трубопровод, мм	Заправка маслом, дм^3

 

Коэффициент рабочего времени компрессора, равный

 

,                                                   (32)

 

где V_т ‑ требуемая теоретическая объемная производительность компрессора;

V_км – объемная производительность выбранного компрессора, должен лежать в пределах b = 0,6÷0,9.

Действительный массовый расход (кг/с) будет равен

 

                                                 (33)

 

Действительная холодопроизводительность компрессора

 

                                            (34)

 

Мощность привода компрессора определяют в следующем порядке.

1 Определяем теоретическую (адиабатическую) мощность сжатия

 

N_т = М_км l,                                             (35)

 

где l– удельная работа сжатия в компрессоре, кДж/кг.

Рассчитываем действительную индикаторную мощность сжатия

 

N_i = N_т / h_i,                                            (36)

где h_i – индикаторный КПД, принимаемый для малых и средних компрессоров равным 0,7.

Находим мощность на валу компрессора (эффективную мощность)

 

N_e= N_i /h_мех,                                         (37)

 

где h_мех–механический КПД компрессора, значение которого зависит от отношения давлений р_к/р₀.

При р_к/р₀ = 4¸7 h_мех = 0,9; при р_к/р₀ = 11¸13 h_мех = 0,8.

Определяем электрическую мощность, т.е. мощность, потребляемую электрическим двигателем из сети

 

N_э = N_е / h_эл,                                          (38)

 

где h_эл – КПД электродвигателя (для электродвигателей малых компрессоров h_эл = 0,85¸0,9; для крупных h_эл = 0,9¸0,95).

 

Расчет и подбор теплообменных аппаратов