Укладка и уплотнение бетонной смеси.

Перед укладкой бетонной смеси проверяют и оформляют актом правильность выполнения скрытых работ, в том числе установке опалубочных форм и поддерживающих их лесов, расположение закладных деталей и анкерных болтов, арматуры, а также устройства естественного основания. Деревянную опалубку до укладки в нее бетона смачивают, а щели заделывают водонепроницаемыми материалами.

Бетонную смесь на место укладки подают и распределяют в конструкции, находящиеся на высоте или ниже нулевой отметки, сохраняя заданные ее качества, кранами и шахтоподъемниками, конвейерами, бетоноукладчиками, виброжелобами, бетононасосами, пневмонагнетателями и трубопроводным транспортом. При бетонировании конструкций, расположенных ниже уровня земли, бетонную смесь можно подавать вибрационными установками, в состав которых входят виброжелоба, вибропитатели и вибролотки. Во многих случаях бетонирования применение легких кранов с малым вылетом стрелы в сочетании с виброжелобами оказывается выгоднее, чем тяжелых.

Основной объем бетонной смеси к месту укладки подается кранами в бадьях, их устанавливают в зоне действия крана на приемной площадке по 2-3 в ряду, это позволяет уменьшить потери бетонной смеси в процессе ее разгрузки. Бетонную смесь при бетонировании армированных конструкций подают, свободно сбрасывая ее с высоты не более2м, а при подаче на перекрытие не более 1м. Бетонную смесь укладывают в опалубку горизонтальными слоями одинаковой толщины без разрывов в одном направлении.

Трубопроводный транспорт применяется для подачи бетонной смеси к месту ее укладки как по горизонтали, так и по вертикали. Бетононасосы с системой бетоноводов (трубопроводов) и пневмонагнетателей применяют для подачи бетонной смеси в конструкции с густорасположенной арматурой, на узкие и длинные участки стен. Для распределения бетонной смеси применяют гибкие рукава, поворотные колена, круговые распределители и распределительные стрелы. Пневмонагнетатели, используемые в строительстве, состоят из сварного корпуса, в верхней части имеется загрузочная воронка с герметичным затвором, в нижней части корпуса находится горловина, к которой присоединяется бетоновод. Сжатый воздух подается от компрессора через ресивер по воздуховоду. Пневмонагнетатели работают в цикличном режиме, сначала бункер загружается бетонной смесью, затем загрузочная воронка закрывается и в верхнюю часть камеры подается сжатый воздух.

Чтобы получить высококачественный бетон, его необходимо уплотнять, при этом из смеси удаляется сжатый воздух и обеспечивается более плотный состав,кроме того бетонная смесь, приобретая свойства тяжелой жидкости, хорошо приобретает форму. Уплотнение считается достаточным, если перестала оседать бетонная смесь, появилось цементное молоко на ее поверхности и прекратилось выделение пузырьков воздуха.

Для уплотнения бетона применяют ручные или пневматические трамбовки, электромеханические и пневматические вибраторы. По способу передачи колебаний на бетон вибраторы подразделяются на внутренние (глубинные), поверхностные и наружные, прикрепляемые к опалубке. Рабочим органом глубинного вибратора является наконечник, который погружают в бетонную смесь. Вибраторы наружные устанавливают в качестве побудителей в расходные емкости строительных материалов, на транспортные устройства или крепят к опалубке для уплотнения бетона в тонкостенных конструкциях. Для уплотнения смеси в тонких и густоармированных конструкциях применяют вибраторы с гибким валом.

При устройстве дорог, покрытий бетонную смесь уплотняют вибраторами, виброрейками. При уплотнении малоармированных конструкций, укладке небольшого объема жестких бетонных смесей применяют штыкование. Уплотнение жестких бетонных смесей можно выполнять ручными и пневматическими трамбовками.

При возведении сводов-оболочек большой протяженности в катучих формах, а также при устройстве тонкостенных конструкций, бетонировании полов промышленных зданий применяют метод уплотнения бетонной смеси-вакуумирование. Сущность этого метода заключается в уплотнении бетонной смеси с одновременным извлечением избыточной воды затворения и воздуха путем создания у поверхности бетона пониженного давления. Процесс вакуумирования заключается в следующем: на поверхность бетонной смеси накладывают вакуум-щиты, соединенные через всасывающие рукава с вакуум-насосом. Резиновые прокладки, окамляющие вакуум-щит, препятствуют подсосу воздуха извне, поэтому при работе вакуум-насоса образуется разреженное пространство, в которое устремляются воздух и вода из бетонной смеси.