Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
По профессии « Сварщик ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом »
(профессиональная подготовка) С учетом стандарта Ворлдскиллс по компетенции «Сварочные технологии» г. Краснотурьинск, 2020 год Основная программа профессионального обучения По профессии «Сварщик ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом» (профессиональная подготовка) С учетом стандарта Ворлдскиллс по компетенции «Сварочные технологии» Цел ь реализации программы Программа профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих направлена на обучение лиц, ранее не имевших профессии рабочего или должности служащего, с учетом спецификации стандарта Ворлдскиллс по компетенции «Сварочные технологии». Требования к результатам обучения. Планируемые результаты обучения Характеристика нового вида профессиональной деятельности, трудовых функций и (или) уровней квалификации Программа разработана в соответствии с: - спецификацией стандартов Ворлдскиллс по компетенции 10 WSI «Сварочные технологии» (WorldSkillsStandardsSpecifications) от 2020 г. (секции 1 Организация работы и охрана труда, 2 Технологии подготовки и сборки, 3 Сварочные материалы 4Технология MMAW (111), 8Завершение, обеспечение качества и испытания.) - профессиональным стандартом «Сварщик», утвержден приказом Минтруда России от 28.11.2013 № 701н, (трудовые функции А/01.2 Проведение подготовительных и сборочных операций перед сваркой и зачистка сварных швов после сварки, А/03.2 Ручная дуговая сварка (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом (РД) простых деталей неответственных конструкций); - приказом Министерства образования и науки Российской Федерации от 02.07.2013 № 513 «Об утверждении Перечня профессий рабочих, должностей служащих, по которым осуществляется профессиональное обучение».
К освоению программы допускаются лица, имеющие среднее общее образование. Медицинские ограничения регламентированы Перечнем медицинских противопоказаний Минздрава России.
Присваиваемый квалификационный разряд (категория): не предусмотрено.
Требования к результатам освоения программы В результате освоения программы профессионального обучения у слушателя должны быть сформированы компетенции, в соответствии с разделом 2.1. программы.
В результате освоения программы слушатель должен знать: • стандарты и законодательство, связанные с охраной труда, техникой безопасности, защитой и гигиеной в сварочной отрасли; • ассортимент, применение и обслуживание средств индивидуальной защиты, применяемых в отрасли в любых заданных обстоятельствах; • выбор и использование средств защиты, связанных со специфическими или опасными задачами; • терминологию и данные по безопасности, предоставленные производителями; • требования и последствия сварочного производства для окружающей среды и устойчивого развития; • основные математические операции и преобразование величин; • геометрические принципы, технологии и расчеты; • как интерпретировать сборочные или рабочие чертежи и сварочные обозначения; • изображение чертежей ISO A и (или) E (американских и европейских); • технические термины и обозначения, используемые в чертежах и планах; • классификацию и конкретное применение сварочных расходных материалов, в том числе: • кодировку и обозначение сварочных электродов, • диаметры и конкретное применение сварочного прутка, • выбор и подготовку сварочных электродов; • как загрязнение поверхности может повлиять на характеристики готового сварного шва; • правильные настройки сварочного аппарата: • полярность при сварке, • положение при сварке, • материал, • толщина материала, • присадочный металл и скорость подачи; • любую точную настройку, требующуюся аппаратному обеспечению, • методы подготовки кромок в соответствии с профилем шва, прочностью и материалом; • методы контроля деформаций в стали; • механические и физические свойства: • углеродистой стали, • соответствие технологии сварки используемому материалу, • процесс выбора сварочных расходных материалов, • правильное хранение и обработка сварочных расходных материалов, • воздействие сварки на структуру материала; • сварочные позиции, сварочные углы и скорости перемещения;
• методы эффективного пуска/остановки; • техники, используемые для наплавления односторонних швов с проплавлением корня шва; • техники, используемые для наплавления бездефектных стыковых и угловых сварных швов. • международные спецификации для контроля качества сварного шва; • конкретную терминологию, используемую в сварочной отрасли; • несплошности/дефекты, которые могут возникнуть в процессе сварки; • важность чистоты сварочного металла для качества сварки; • перечень разрушающих и неразрушающих испытаний; • пробные образцы для сертификации сварщика в соответствии с международными стандартами;
уметь: • обеспечить безопасность труда в отношении самого себя и окружающих; • выбирать, носить и обслуживать СИЗ в соответствии с требованиями; • распознавать опасные ситуации и принимать надлежащие меры в отношении собственной безопасности и безопасности иных лиц; • следовать правильным производственным процессам при работе в опасной среде; • обнаруживать и идентифицировать габаритные размеры и сварочные обозначения; • следовать инструкциям, приведенным в паспорте безопасности материалов производителя; • поддерживать чистоту на рабочем месте; • выполнять работу в согласованные сроки; • выполнять необходимые соединения для конкретных сварочных процедур. • настраивать сварочное оборудование в соответствии со спецификациями производителя, включая (среди прочего): • полярность при сварке, • силу тока в амперах при сварке, • сварочное напряжение, • скорость подачи прутка, • скорость перемещения, • угол перемещения/электрода, • режим переноса металла; • подготавливать кромки материала в соответствии со спецификациями и требованиями чертежей; • выбирать и эксплуатировать соответствующие средства контроля для минимизации и коррекции деформаций; • выполнять необходимые процедуры для контроля подачи тепла. • использовать материалы с учетом их механических и физических свойств; • правильно хранить расходные материалы с учетом типа, назначения и соображений безопасности; • выбирать и подготавливать материалы с учетом ведомости материалов на чертеже; • выбирать методы, используемые при защите зоны сварки от загрязнения; • выбирать газы, используемые для защиты и продувки; • выполнять сварные швы в соответствии с международными спецификациями; • интерпретировать сварочную терминологию для выполнения задач согласно спецификациям; • выполнять сварку материалов из углеродистой стали во всех позициях (кроме вертикального шва, накладываемого сверху вниз) на трубопроводе и листе. Выполнять односторонние сварные швы с полным проплавлением корня шва; • выполнять стыковые и угловые сварные швы с полным проплавлением на трубопроводах и листах; • осуществлять пуск/остановку; • выполнять швы, соответствующие спецификациям чертежей и законодательным требованиям; • распознавать дефекты сварных швов и принимать соответствующие меры по их исправлению; • использовать правильные технологии, чтобы обеспечить чистоту сварочного металла; • зачищать швы при помощи проволочных щеток, скребков, зубила и т.д.;
• сверять выполненные работы с требованиями чертежей, чтобы, по мере необходимости, отразить точность, перпендикулярность и плоскостность; • выполнять базовые неразрушающие испытания и знать более совершенные методы испытаний.
Содержание программы Категория слушателей: лица в возрасте 50-ти лет и старше, лица предпенсионного возраста. Трудоемкость обучения: 144 академических часа. Форма обучения: очная. 3.1 Учебный план
3.2 Учебно-тематический план
Учебная программа
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Последнее изменение этой страницы: 2020-11-11; просмотров: 134; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 18.117.72.224 (0.02 с.) |