По профессии « Сварщик ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом » 


Мы поможем в написании ваших работ!



ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?

По профессии « Сварщик ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом »



(профессиональная подготовка)

С учетом стандарта Ворлдскиллс

 по компетенции «Сварочные технологии»

г. Краснотурьинск, 2020 год


Основная программа профессионального обучения

По профессии «Сварщик ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом»

(профессиональная подготовка)

С учетом стандарта Ворлдскиллс по компетенции «Сварочные технологии»

Цел ь реализации программы

Программа профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих направлена на обучение лиц, ранее не имевших профессии рабочего или должности служащего, с учетом спецификации стандарта Ворлдскиллс по компетенции «Сварочные технологии».

Требования к результатам обучения. Планируемые результаты обучения

Характеристика нового вида профессиональной деятельности, трудовых функций и (или) уровней квалификации

Программа разработана в соответствии с:

- спецификацией стандартов Ворлдскиллс по компетенции 10 WSI «Сварочные технологии» (WorldSkillsStandardsSpecifications) от 2020 г. (секции 1 Организация работы и охрана труда, 2 Технологии подготовки и сборки, 3 Сварочные материалы 4Технология MMAW (111), 8Завершение, обеспечение качества и испытания.)

- профессиональным стандартом «Сварщик», утвержден приказом Минтруда России от 28.11.2013 № 701н, (трудовые функции А/01.2 Проведение подготовительных и сборочных операций перед сваркой и зачистка сварных швов после сварки, А/03.2 Ручная дуговая сварка (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом (РД) простых деталей неответственных конструкций);

- приказом Министерства образования и науки Российской Федерации от 02.07.2013 № 513 «Об утверждении Перечня профессий рабочих, должностей служащих, по которым осуществляется профессиональное обучение».

 

К освоению программы допускаются лица, имеющие среднее общее образование. Медицинские ограничения регламентированы Перечнем медицинских противопоказаний Минздрава России.

 

Присваиваемый квалификационный разряд (категория): не предусмотрено.

 

Требования к результатам освоения программы

В результате освоения программы профессионального обучения у слушателя должны быть сформированы компетенции, в соответствии с разделом 2.1. программы.

В результате освоения программы слушатель должен

знать:

стандарты и законодательство, связанные с охраной труда, техникой безопасности, защитой и гигиеной в сварочной отрасли;

• ассортимент, применение и обслуживание средств индивидуальной защиты, применяемых в отрасли в любых заданных обстоятельствах;

• выбор и использование средств защиты, связанных со специфическими или опасными задачами;

• терминологию и данные по безопасности, предоставленные производителями;

• требования и последствия сварочного производства для окружающей среды и устойчивого развития;

• основные математические операции и преобразование величин;

• геометрические принципы, технологии и расчеты;

• как интерпретировать сборочные или рабочие чертежи и сварочные обозначения;

• изображение чертежей ISO A и (или) E (американских и европейских);

• технические термины и обозначения, используемые в чертежах и планах;

• классификацию и конкретное применение сварочных расходных материалов, в том числе:

•        кодировку и обозначение сварочных электродов,

•        диаметры и конкретное применение сварочного прутка,

•        выбор и подготовку сварочных электродов;

• как загрязнение поверхности может повлиять на характеристики готового сварного шва;

• правильные настройки сварочного аппарата:

•        полярность при сварке,

•        положение при сварке,

•        материал,

•            толщина материала,

•        присадочный металл и скорость подачи;

• любую точную настройку, требующуюся аппаратному обеспечению,

• методы подготовки кромок в соответствии с профилем шва, прочностью и материалом;

• методы контроля деформаций в стали;

• механические и физические свойства:

•        углеродистой стали,

•        соответствие технологии сварки используемому материалу,

•        процесс выбора сварочных расходных материалов,

•        правильное хранение и обработка сварочных расходных материалов,

•        воздействие сварки на структуру материала;

• сварочные позиции, сварочные углы и скорости перемещения;

• методы эффективного пуска/остановки;

• техники, используемые для наплавления односторонних швов с проплавлением корня шва;

• техники, используемые для наплавления бездефектных стыковых и угловых сварных швов.

• международные спецификации для контроля качества сварного шва;

• конкретную терминологию, используемую в сварочной отрасли;

• несплошности/дефекты, которые могут возникнуть в процессе сварки;

• важность чистоты сварочного металла для качества сварки;

• перечень разрушающих и неразрушающих испытаний;

• пробные образцы для сертификации сварщика в соответствии с международными стандартами;

 

уметь:

обеспечить безопасность труда в отношении самого себя и окружающих;

• выбирать, носить и обслуживать СИЗ в соответствии с требованиями;

• распознавать опасные ситуации и принимать надлежащие меры в отношении собственной безопасности и безопасности иных лиц;

• следовать правильным производственным процессам при работе в опасной среде;

• обнаруживать и идентифицировать габаритные размеры и сварочные обозначения;

• следовать инструкциям, приведенным в паспорте безопасности материалов производителя;

• поддерживать чистоту на рабочем месте;

• выполнять работу в согласованные сроки;

• выполнять необходимые соединения для конкретных сварочных процедур.

• настраивать сварочное оборудование в соответствии со спецификациями производителя, включая (среди прочего):

•        полярность при сварке,

•            силу тока в амперах при сварке,

•        сварочное напряжение,

•        скорость подачи прутка,

•        скорость перемещения,

•        угол перемещения/электрода,

•        режим переноса металла;

• подготавливать кромки материала в соответствии со спецификациями и требованиями чертежей;

• выбирать и эксплуатировать соответствующие средства контроля для минимизации и коррекции деформаций;

• выполнять необходимые процедуры для контроля подачи тепла.

• использовать материалы с учетом их механических и физических свойств;

• правильно хранить расходные материалы с учетом типа, назначения и соображений безопасности;

• выбирать и подготавливать материалы с учетом ведомости материалов на чертеже;

• выбирать методы, используемые при защите зоны сварки от загрязнения;

• выбирать газы, используемые для защиты и продувки;

 • выполнять сварные швы в соответствии с международными спецификациями;

• интерпретировать сварочную терминологию для выполнения задач согласно спецификациям;

• выполнять сварку материалов из углеродистой стали во всех позициях (кроме вертикального шва, накладываемого сверху вниз) на трубопроводе и листе. Выполнять односторонние сварные швы с полным проплавлением корня шва;

• выполнять стыковые и угловые сварные швы с полным проплавлением на трубопроводах и листах;

• осуществлять пуск/остановку;

• выполнять швы, соответствующие спецификациям чертежей и законодательным требованиям;

• распознавать дефекты сварных швов и принимать соответствующие меры по их исправлению;

• использовать правильные технологии, чтобы обеспечить чистоту сварочного металла;

• зачищать швы при помощи проволочных щеток, скребков, зубила и т.д.;

• сверять выполненные работы с требованиями чертежей, чтобы, по мере необходимости, отразить точность, перпендикулярность и плоскостность;

• выполнять базовые неразрушающие испытания и знать более совершенные методы испытаний.

 

Содержание программы

Категория слушателей: лица в возрасте 50-ти лет и старше, лица предпенсионного возраста.

Трудоемкость обучения: 144 академических часа.

Форма обучения: очная.

3.1 Учебный план

Наименование модулей

Всего,

час.

В том числе

Форма контроля

лекции практич. и лаборатор. занятия промеж. и итог.контроль
1 2 3 4 5 6 7
1. Раздел 1. Теоретическое обучение 21 16   5  
1.1 Модуль 1. Современные технологии в области сварки 6 4   2 Зачет
1.2 Модуль 2. Стандарты Ворлдскиллс и спецификация стандартов Ворлдскиллс по компетенции «Сварочные технологии». Разделы спецификации 1,2,3,4,8 11 9   2 Зачет
1.3 Модуль 3. Требования охраны труда и техники безопасности 4 3   1 Зачет
2. Раздел 2. Профессиональный курс 117 19 96 2  
2.1 Модуль 1Технология ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом 117 19 96 2 Зачет
3. Квалификационный экзамен: - проверка теоретических знаний; - практическая квалификационная работа (демонстрационный экзамен) 6     6   Тест   ДЭ КОД 1.1[1]
  ИТОГО: 144 35 96 13    

3.2 Учебно-тематический план

Наименование модулей

Всего, час.

В том числе

Форма контроля

лекции практич. и лаборатор. занятия промеж. и итог.контроль
1 2 3 4 5 6 7
1 Раздел 1. Теоретическое обучение 21 16   5  
1.1 Модуль 1. Современные технологии в профессиональной сфере 6 4   2  
1.1.1 Современные профессиональные Технологии в области сварки 6 4      
1.1.2 Промежуточный контроль       2 Зачет
1.2 Модуль 2. Стандарты Ворлдскиллс и спецификация стандартов Ворлдскиллс по компетенции «Сварочные технологии». Разделы спецификации 1,2,3,4,8. 11 9   2  
1.2.1 Актуальное техническое описание по компетенции. Спецификация стандарта Ворлдскиллс по компетенции 3 3      
1.2.2 Методы оценки. Визуально измерительный контроль. 6 6      
1.2.3 Промежуточный контроль 2     2 Зачет
1.3 Модуль 3. Требования охраны труда и техники безопасности 4 3   1  
1.3.1 Требования охраны труда итехники безопасности в сварочном производстве. 3 3      
1.3.2 Промежуточный контроль 1     1 Зачет
2. Раздел 2. Профессиональный курс          
2.1 Модуль 1. Технология ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом 117 19 96    
2.1.1 Основные и сварочные материалы, применяемые для сварочных работ. 6 6      
2.1.2 Технология подготовительно-сварочных работ. 27 3 24    
2.1.3 Технология ручной дуговой сварки плавящимся покрыты электродом,  техника выполнения сварных швов в различных пространственных положениях. 82 10 72    
2.1.4 Промежуточный контроль 2     2 Зачет
3 Квалификационный экзамен 6        
3.1 Проверка теоретических знаний: тестирование       2 Тест
3.2 Практическая квалификационная работа: демонстрационный экзамен по компетенции КОД 1.1.       4 ДЭ
  ИТОГО: 144 35 96 13  
             

Учебная программа



Поделиться:


Последнее изменение этой страницы: 2020-11-11; просмотров: 134; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы!

infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 18.117.72.224 (0.02 с.)