Значение материальных ресурсов в деятельности организации

 

Каждое предприятие для осуществления бесперебойного процесса производства должно иметь в достаточном количестве различные производственные запасы: сырьё и материалы, топливо, запасные части, готовую продукцию и так далее. Затраты производственных факторов, используемых для производственной и реализационной деятельности, называются "издержками" производства (11, С.250).

Материальные ресурсы включают в себя:

·   приобретаемые сырьё и материалы, непосредственно входящие в состав продукции;

·   покупные материалы, используемые в процессе производства продукции для обеспечения нормального технологического процесса и упаковки продукции;

·   покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты;

·   приобретаемые на стороне все виды топлива, расходуемые на технологические цели;

·   все виды энергии (тепловая, сжатый воздух, холод, электрическая).

Из затрат на материальные ресурсы включаемых в себестоимость продукции, вычитается стоимость "возвратных отходов".

Возвратные отходы - это остатки сырья, материалов, полуфабрикатов и других видов материальных ресурсов, которые образуются в процессе производства продукции и которые частично или полностью свои потребительские свойства "исходного ресурса".

Важное место занимают внутренние источники покрытия потребностей в материальных ресурсах, которые представляют собой сокращение отходов сырья, использование вторичного сырья, собственное изготовление материалов и полуфабрикатов, экономия материалов в результате внедрения достижений научно-технического прогресса. Другими словами - экономное использование сырья, материалов и энергии равнозначно увеличению их производства.

Рост потребности предприятия в материальных ресурсах может быть удовлетворен экстенсивным путём (приобретением или изготовлением большего количества материалов и энергии) или интенсивным (более экономным использованием имеющихся запасов в процессе производства продукции).

Первый путь ведет к росту удельных материальных затрат на единицу продукции, хотя себестоимость её может при этом и снизиться за счет увеличения объема производства и уменьшения доли постоянных затрат. Второй путь обеспечивает сокращение удельных материальных затрат и снижение себестоимости единицы продукции. Экономное использование сырья, материалов и энергии равнозначно увеличению их производства.

Особенность материалов состоит в том, что это уже предмет труда, который непосредственно участвует в производстве продукции и в момент его использования полностью передаёт свою стоимость на вновь созданный продукт.

В себестоимости промышленной продукции три четверти составляют затраты на сырьё, материалы, топливо и энергию. Экономия материально-сырьевых ресурсов обеспечивает снижение себестоимости продукции за счёт сокращения расхода материалов и сырья на производство единицы продукции или всего объёма работ по сравнению с установленными нормами или фактическим расходом в базисном периоде.

Поиск резервов снижения себестоимости наиболее эффективен с позиций системного подхода. Комплексный системный подход исследования затрат на производство продукции означает: анализ уровня и динамики изменения основных видов расходов и себестоимости в целом, определение состава, характера и степени влияния на рассматриваемые показатели основных технико-экономических показателей.

Информация о потребности в материальных ресурсах отдельных подразделений предпринимателем является важным фактором, влияющим на результаты его деятельности. От качества произведенных оценок возможной потребности в материальных ресурсах зависит надежность функционирования всего предприятия, возможность своевременного удовлетворения предъявляемого спроса на произведенную продукцию, а также величина текущего и страхового запасов и, следовательно, величина капитала, связанного в запасах.

Целесообразно выделять три уровня определения в материальных ресурсах:

·   первый уровень - определение перспективной потребности в материальных ресурсах на основе стратегического плана развития предприятия;

·   второй уровень - определение потребности в материальных ресурсах на год по всей номенклатуре потребляемых материалов на предприятии;

·   третий уровень - оперативное определение потребности в материальных ресурсах в специализированной номенклатуре на квартал, месяц или более короткий период для организации закупки и завоза материалов на предприятие.

Потребность в материальных ресурсах определяется как в натуральных единицах (для обеспечения производственной деятельности, регулирования работы транспортно-складской подсистемы), так и в денежных единицах (для планирования и оценки финансовых показателей деятельности предприятия).

Процесс формирования потребности в материальных ресурсах состоит из трёх этапов.

Первый этап - формирование исходной информации для определения потребности в материальных ресурсах. На данном этапе формируется необходимая информация для определения потребности в материальных ресурсах в зависимости от выбранных методологических подходов и методов расчёта потребности. Анализируется потребление материальных ресурсов в прошлые периоды по номенклатуре и количеству, выявляются остатки ресурсов на складах предприятия, анализируется "портфель заказов", корректируются нормы расхода сырья и материалов, нормы запасов, номенклатура цепных материалов.

Второй этап - определение сводной потребности в материальных ресурсах.

Методологической основой при определении сводной потребности в материальных ресурсах должен служить системный подход, предусматривающий расчёты потребностей во всех звеньях логической цепи, начиная от рынка закупок и заканчивая потреблением продукции и услуг.

Третий этап - выбор методов определения потребности в материальных ресурсах.

При определении потребности в материальных ресурсах необходимо учитывать два принципиально разных подхода. Первый подход предусматривает определение потребности после момента её возникновения, то есть после получения заказа на выпуск продукции. При втором подходе осуществляется расчет потребности в материальных ресурсах на основе анализа расхода сырья в предыдущих периодах.

Выбор того или иного подхода к определению потребности в материальных ресурсах, а также методов её расчета зависит от особенностей потребления конкретных видов материалов и наличия необходимых исходных данных для проведения расчетов (13, С.104).

 

2.2 Методы определения потребности в материальных ресурсах и показатели обеспеченности материальными ресурсами

 

В практике анализа хозяйственной деятельности существует два метода определения потребности в материальных ресурсах: детерминированный и стохастический.

Определение потребности в материальных ресурсах детерминированным методом требует наличия исходных данных, которые не всегда имеются в наличии к моменту определения потребности. Кроме того, при стабильном потреблении материальных ресурсов, когда наблюдается незначительное колебания потребности, нет необходимости в подробных расчетах. Достаточно надежные результаты можно получить с помощью методов статистического прогнозирования. Эти методы могут также использовать для анализа развития потребностей, выявления как положительных тенденций в их развитии, так и негативных.

Характерным для всех методов прогноза является попытка определения развития будущего на основе показателей прошедшего периода.

Определение потребности в материальных ресурсах осуществляется на основе данных о планируемом выпуске продукции или о физическом объёме работ и о нормах расхода материальных ресурсов.

Уровень обеспеченности предприятия сырьем и материалами определяется сравнением фактического количества закупленного сырья и их плановой потребностью. Необходимо также проверить обеспеченность потребности в завозе материальных ресурсов, договорами на их поставку и фактическое их выполнение.

Проверяется также качество полученных материалов от поставщиков, соответствие их стандартам, техническим условиям договора и в случаях их нарушения предъявляются претензии поставщикам. Особое внимание уделяется проверке выполнения поставок материалов, выделенных предприятию по госзаказу, и кооперированных поставок.

Большое значение придаётся выполнению плана по срокам поставки материалов (ритмичности). Нарушение сроков поставки ведет к недовыполнению плана производства и реализации продукции. Для оценки ритмичности поставок используют коэффициент вариации.

Особое внимание уделяется состоянию складских запасов сырья и материалов. Различают запасы текущие, сезонные и страховые. Величина текущего запаса, зависит от интервала поставки (в днях) и среднесуточного расхода I-го материала

В процессе анализа проверяется соответствие фактического размера запасов важнейших видов сырья и материалов нормативным. С этой целью на основании данных о фактическом наличии материалов в натуре и среднесуточном их расходе рассчитывают фактическую обеспеченность материалами (в днях) и сравнивают её с нормативной.

Изучают также состояние запасов сырья и материалов с целью выявления лишних и ненужных. Их можно установить по данным складского учета путем сравнения прихода и расхода. Если по каким-либо материалам нет расхода на протяжении года и более, то их относят в группу неходовых и подсчитывают общую стоимость.

Управление запасами - это очень важный и ответственный участок работы. От оптимальности запасов зависят все конечные результаты деятельности предприятия. Эффективное управление запасами позволяет ускорить оборачиваемость капитала и повысить его доходность, уменьшить текущие затраты на их хранение, высвободить из текущего хозяйственного оборота часть капитала реинвестируя его в другие активы.

Для оптимизации текущих запасов в зарубежных странах используется ряд моделей, среди которых наибольшее распространение получила "модель экономически обоснованного заказа" (EOQ - model).

Расчетный механизм этой модели основан на минимизации совокупных затрат по закупке и хранению запасов на предприятии. Эти затраты делятся на две группы:

а) сумма затрат по завозу товаров включая расходы по транспортировке и приемке;

б) сумма затрат по хранению товаров на складе предприятия (содержание складских помещений и оборудования, заработная плата персонала, финансовые расходы по обслуживания капитала, вложенного в запасы и другое).

Чем больше партия заказа и реже производится завоз материалов, тем ниже сумма затрат по завозу материалов