Выработка, проходческий забой , квершлаг, оборудование, проведение, вентилятор, Крепление. Проветривание, бригада, трудоемкость, стоимость

РЕФЕРАТ

Пояснительная записка к курсовому проекту: 24 страницы,9 таблиц, 5 рисунков, 7 источников.

Ввод в действие новых горных предприятий обеспечивается сооружением различных подземных выработок. Кроме того, для эффективной работы действующих шахт необходима своевременная подготовка новых очистных забоев, что требует также большого объема подготовительных работ.

Цель курсового – закрепить знания, полученные студентами при изучении курса “Технология строительства горных выработок”. В процессе выполнения курсового проекта студент должен научиться проектировать рациональную технологию строительства подземных выработок горного предприятия, привить навыки выбора механизации, определять оптимальные технологические параметры, разрабатывать меры безопасного и качественного ведения проходческих работ, рассчитывать технико-экономические показатели проведения выработок.

При выполнении проекта необходимо учитывать действующие нормативные документы, материалы современной учебной, научно – технической, справочной литературы, периодических изданий соответствующей

тематики, патентной документации.

Темой данного курсового проекта является проект проведения горизонтальных выработок.

 

ВЫРАБОТКА, ПРОХОДЧЕСКИЙ ЗАБОЙ, КВЕРШЛАГ, ОБОРУДОВАНИЕ, ПРОВЕДЕНИЕ, ВЕНТИЛЯТОР, КРЕПЛЕНИЕ. ПРОВЕТРИВАНИЕ, БРИГАДА, ТРУДОЕМКОСТЬ, СТОИМОСТЬ

 

ВВЕДЕНИЕ

Основными особенностями угольной промышленности являются переходный характер рабочих мест и основных производственных процессов и постоянное изменение горно-геологических условий по площади отработки месторождений. Это вызывает необходимость постоянного анализа состояния горно-добычного предприятия или отдельных его частей с целью выбора решений эффективности отработки запасов, внедрения передовых научно – технических достижений, обеспечивая, с одной стороны, снижение удельной ресурсоемкости, с другой стороны, значительное повышение производительности труда. При этом ставятся задачи в значительной степени нейтрализовать негативные тенденции, вызванное переходом на отработку месторождений с все более сложными условиями и худшими качествами полезного ископаемого.

Целью курсового проекта является закрепление и углубление знаний студентов, полученных при изучении курса Сооружение горных выработок и получение навыков самостоятельного принятия технологических решений, связанных с проведением выработки, основным из которых является выбор технично принятого способа проведения с применением передовой техники и с учетом опыта передовых предприятий отрасли, а также привлечение студентов к использованию учебной специальной и справочной литературы, типовыми проектами, нормативными документами и др.

Курсовой проект представляет собой обобщенный вывод теоретического изучения курса, выполнения практических работ, а также самостоятельных заданий.    

 

 

 

ПАРАМЕТРЫ ТЕХНОЛОГИИ ПРОВЕДЕНИЯ ВЫРАБОТКИ

Буровзрывные работы

1.3.1 Определение длины заходки, коэффициента использования шпура

Длина заходки при S _вч = 4 … 20 м²

т.к. крепость пород   f = 4, то l _ЗАХ = 1,6 (м)

Коэффициент  использования шпура η = 0,8... 0,85 [3], т.к. крепость пород f = 4, то КИШ, принимаем равным 0,85.

                         (6)

1.3.2 Определяем удельный расход ВВ.

Определяем по Формуле проф. Протодъяконова для забоев с одной открытой поверхностью:

                          (7)

                                     (7.1)

т.к. используется машина с боковым захватом k = 1,2

1.3.3 Определяем удельный вес по формуле Покровского с одной открытой поверхностью

                            (8)    

g ₁ = 0,1 f = 0,1· 4 = 0,4 кг/ м³.                                 (8.1)

S= 1,3 – принимаем (любой), так как текстура пород не задана по условию.

                                     (8.2)

                   (8.3)

                    (9)

1.3.4Определяем расход ВВ на заход.

                       (10)

1.3.5 Определяем количество шпуров на заходку

                                (11)

1.3.6 Определяем шпуровой заряд.

                           (12)

т.к. значение q _ш = 1,17 кг/шпур.

                  (13)  

                                  (14)

1.3.6 Определяем длину забойки.

                          (15)

0,89м > 0,5м  минимальная длина забойки при l _ш > 1м.

Выбор вруба

Так как крепость пород f =4 взрывные работы поводятся без вруба.

1.3.7 Определяем площадь выработки на 1 шпур

                                                                                 (16)          

- площадь поперечного сечения выработки вчерне;

породы, образованной взрывом врубовых шпуров, м²;

N – общее количество шпуров на заходку;  

м²

1.3.9 Определяем среднее расстояние между шпурами:

                                       ;                            (17)  

 

1.3.10 Определяем количество шпуров по почве выработки:

                                 шпуров.                    (18)

1.3.11 Определяем количество шпуров по контурному ряду

                                       шпуров.         (19)

   (19.1)

1.3.12 Определяем количество шпуров по предконтурному ряду.

                                        шпуров.     (20)

(20.1)

 

 

1.3.13 Определяем число вспомогательных шпуров.

шп

Таблица данных о шпурах и зарядах представлена в графической части курсового проекта

Проветривание выработки

Для создания нормальных условий работы проходчиков, выработка должна проветриваться таким образом, чтобы воздух у забоя содержал не менее 20 % кислорода и не более 0,5% вредных примесей. В соответствии с требованиями ПБ температура воздуха не должна превышать +25  и относительная влажность - 90%.

 Нагнетательный способ проветривания имеет наибольшее распространение, на газовых шахтах он является обязательным и единственным. Его достоинство состоит в том, что призабойное пространство проветривается струей свежего воздуха, выходящего из трубопровода с большой скоростью. Эффективность этой струи сохраняется при расстоянии от конца трубопровода до забоя. Схема проветривания приведена на рисунке 1.5

Рисунок 1.4 – Схема проветривания

 

Проветривание осуществляется вентилятором местного проветривания ВМЦ - 8. Технические и аэродинамические характеристики приведены в таблице 1.4 и рисунке 1.6

Таблица 1.4-Техническая характеристика ВМЦ-8

Рисунок1.5- Аэродинамическая характеристика ВМЦ-8

Вентилятор местного проветривания устанавливается на пересекающей выработке со стороны свежей струи не более 20м от сопряжения выработок.

Подача свежего воздуха осуществляется с помощью прорезиненных труб (диаметром 800 мм), которые подвешиваются на заземляющий металлический трос. При этом отставание трубопровода от забоя не должна превышать 8м. Для увеличения скорости струи воздуха целесообразно в конце трубопровода устанавливать коническую насадку.

 

Погрузка горной массы

 

В случае отсутствия в выработке конвейерного транспорта и наличия только рельсовых путей погрузку горной массы целесообразно осуществлять с помощью специальных перегружателей, позволяющих производить загрузку вагонеток партиями в не расцепленном состоянии.

В данном курсовом проекте при проведении квершлага применяется подвесной ленточный перегружатель типа УПЛ-2, который предназначен для погрузки горной массы в партию вагонеток. Данный перегружатель устанавливается за перегружателем, который входит в состав проходческого комбайна 4ПП-2.

Таблица 1.5-Технические характеристики УПЛ-2

Длина, м	80
Производительность, т/ч	680
Скорость движения ленты, м/с	2
Ширина ленты, мм	800

Комбайн грузит горную массу на свой конвейер, с которого она поступает на перегружатель. Перед погрузкой породы перегружатель перемещают к забою. Под перегружатель устанавливают состав вагонеток.Вначале породу грузят в последний от забоя вагон. По мере его загрузки, состав передвигают с помощью маневровой лебедки. Наличие двух путей облегчает маневровые операции по замене гружёных вагонеток на порожние и исключает необходимость сооружения разминовок. Накладные съезды укладывают на основные пути и перемещают груженые и порожние вагонетки с одного пути на другой. Маневровые операции в двухпутных выработках организуют по следующей схеме. Состав порожних вагонов оставляют на одном из путей. Электровозом или маневровой лебедкой порожняя вагонетка подается в забой и после загрузки через накладной съезд отвозится на второй путь.

 

Крепление

Для крепления выработки применяют арочную трехзвенную податливую крепь из спец. профиля. Крепь состоит из: верхняка, двух стоек и замков.

Крепь горных выработок должна удовлетворять следующим основным техническим и экономическим требованиям:

- быть достаточно прочной, надежной и долговечной в работе, не загромождать выработку;

- по площади должна занимать в выработке как можно меньше места, не мешать выполнению производственных процессов, оказывать минимальное сопротивление движению воздуха;

- обеспечивать возможность механизации возведения крепи и изготовления ее элементов;

- быть транспортабельной, нетрудоемкой при возведении и ремонте, предусматривать ее возможность максимального извлечения из погашаемых выработок и дальнейшего повторного использования;

- конструкция и материал должны соответствовать сроку службы выработки, а сумма материальных и трудовых затрат на изготовление, возведение, эксплуатацию и ремонт в течение срока службы выработки должны быть минимальными.

Перед тем как поставить крепь при помощи комбайна проделывают лунки для устойчивости стоек. Ставят стойки, которые скрепляют с ранее установленными рамами межрамными стежками, затем на стойки крепи устанавливают верхняк и затягивают замками. Потом расстояние между рамой и породой закладывают затяжкой. С учётом срока службы выработки (30 лет) выбираю железобетонную затяжку.

ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОТ

Операция