Технология пенокислотной обработки

Применяют следующую технологиюпенокислотных обработок (ПКО) скважин. Сначала предварительно промывают скважины водным раствором дисолвана (0,1%) до искусственного забоя, дополнительно перфорируют обрабатываемый интервал из расчета 10 - 18 отверстий на метр толщины пласта, определяют приемистость скважины через спущенные НКТ при давлении на устье 10 МПа. При наличии приемистости в количестве 15 – 20 м³/ч проводят ПКО без спуска пакера. В противном случае процесс осуществляют с применением пакера и якоря. При этом в обрабатываемый интервал пласта кислотным агрегатом Азинмаш-30 закачивают до 20 - 30 м³ аэрированной соляной кислоты с массовым содержанием 18 - 27 % из расчета соотношения кислота: воздух - 1: 20 и 0 5 - 1 м³ HCI на метр толщины пласта при одновременной работе компрессора и Азинмаш-30 на минимальной производительности последнего. Кислоту обрабатывают перед аэрацией дисолваном содержанием 0 1 % и продавливают в пласт нефтью в количестве, равном объему НКТ. После реакции кислоты с породой пласта в течение 2 ч проводят размыв нефтью до 30 м³ с помощью агрегатов 4АН - 700 с целью удаления продуктов реакции. После снижения давления на устье до атмосферного скважину распакеровывают, осваивают и пускают в эксплуатацию.

В начальный периодпенокислотной обработки карбонатных коллекторов степень аэрации имеет меньшее значение, чем при последующих обработках. Это вызвано необходимостью сохранения эффективности процесса за счет охвата обрабатываемой зоны пласта воздействием пенокислоты как по простиранию, так и по толщине залежи.

Достигнуть максимального эффекта отпенокислотной обработки возможно лишь при условии, если зона охвата пласта кислотой по радиусу стенки скважины и концентрация кислоты будут больше, чем при предыдущей обработке.

Учитывая, что припенокислотных обработках на выкиде из аэратора образуется смесь кислоты, ПАВ и сжатого воздуха (или газа), аэратор необходимо располагать как можно ближе к устью скважины. Для предотвращения попадания кислоты в воздушную линию компрессора вход в аэратор необходимо оборудовать обратным клапаном.

Для осуществления технологического процесса проведенияпенокислотной обработки применялся компрессор УКП-80 производительностью 8м³/мин, промывочный агрегат ЦА-320М. Приготовлялся раствор, состоящий из соляной кислоты 18 % - ной концентрации из расчета 0,5 – 1,5м³ на 1м толщины пласта, пенообразователя ОП-10 – 0,2 % от объема раствора кислоты, 1 % - ной уксусной кислоты от объема кислоты, ингибитора коррозии Дигасфен-2 – 0,25 % от объема кислотного раствора.

Следует отметить также, чтопенокислотную обработку применяют пока только на скважинах с карбонатными коллекторами. Необходимо разработать технологию ее осуществления и на залежах с терригенными коллекторами.

Имеются примеры по использованию комплексонов припенокислотной обработке призабойной зоны скважин.

В целом промысловый опыт показал, чтопенокислотные обработки существенно эффективнее обычных кислотных обработок, что особенно ощутимо на месторождениях, находящихся.

В последнее время для интенсификации притока используютпенокислотные обработки, в процессе которых в пласт закачивают солянокислотный раствор с пенообразователем. Для приготовления пенокислотных растворов применяют соляную кислоту с концентрацией 10-15 и 20-25% в зависимости от типа коллектора и его карбонатности. Чем выше карбонатность породы, тем большую концентрацию кислоты следует применять.

В содружестве с ВНИИнефть разрабатывается рациональная технологияпенокислотных обработок скважин.

Большая работа на нефтяных месторождениях ведется по внедрениюпенокислотных обработок. Этот метод заключается в том, что вместо кислоты для обработки скважин применяется аэрированный или газированный кислотный раствор поверхностно-активных веществ.

Пенокислотные обработки применяют при больших мощностях пласта или низких пластовых давлениях. Сущность этого вида обработки заключается в том, что в призабойную зону скважины вводят аэрированный раствор ПАВ в виде пены.

Пенокислотные обработки были включены в программу испытаний на основании положительных результатов в нефтяных скважинах.

Пенокислотные обработки, проведенные по описанным технологиям, характеризуются успешностью по добывающим скважинам 71 %, а по нагнетательным скважинам 52 %; удельным приростом добычи нефти 9 8 тыс. т на одну добывающую скважину и закачки воды 18 9 тыс. м3 на одну нагнетательную скважину.

Пенокислотные обработки проводились в условиях, когда пластовое давление, как правило, превышает гидростатическое давление столба жидкости на забое скважины. В связи с этим образование пены производится с использованием эжектора, изготовленного в промысловых условиях со следующими характеристиками: диаметр камеры смешения 8 мм и диаметр сопла 4 мм.

Пенокислотная обработка позволяет увеличить глубину проникновения активной кислоты в пласт, так как замедляется растворение карбонатного материала в кислотной пене.

Пенокислотная обработка предназначена для углубления обработки кислотой и расширения профиля проницаемости во время нагнетания в пласт по сравнению с обычной КО. В результате увеличивается толщина пласта, который продуцирует нефть, возрастает эффективность процесса.

Пенокислотные обработки применяют для воздействия на продуктивные пласты, сложенные карбонатными породами, также на песчаники с высоким содержанием карбонатного цемента.

Обычно пенокислотные обработки проводятся после неоднократных простых кислотных обработок, когда их эффективность резко снижается или даже отсутствует.

Пенокислотная обработка нефтяных и газовых скважин позволяет за счет улучшения фильтрационной характеристики призабойной зоны пласта увеличить текущий дебит скважин в 2 - 3 раза.

Пенокислотную обработку проводят только на скважинах, продуктивные пласты которых представлены карбонатными коллекторами.

Дляпенокислотной обработки используют кислотный агрегат, передвижной компрессор (или воздух из ГВРБ) и аэратор.

Проведениепенокислотной обработки с предварительной закачкой высоковязкой нефтекислотной эмульсии дало дополнительно 930 т нефти.