Общая характеристика объекта автоматизации

Введение

На сегодняшний день для успешной работы любого предприятия необходимо использование автоматизированных систем управления (АСУ). Именно автоматизация производственного процесса позволяет увеличить объемы производства, снизить затраты, соответственно увеличить прибыль.

В данном курсовом проекте описывается проектирование модели информационной системы расчета стоимости раскроя листового материала на предприятии ООО «НПК «Изуран».

ООО «НПК «Изуран» специализируется на услугах раскроя и гибки листовых материалов. В работе предприятия наиболее трудоемкими являются процессы связанные с обработкой информации - сбор, оформление, расчет, хранение, вывод. Ускорить эти процессы и облегчить труд персонала фирмы позволяет АСУ. Также АСУ обеспечивает оперативный обмен информацией как внутри предприятия, так и при работе с клиентами.

Целью проекта является разработка модели информационной системы расчета стоимости раскроя листового материала. Для достижения поставленной цели выделены следующие задачи:

¾ Анализ информационных потоков предприятия.

¾       Анализ существующей системы на предприятии, описание функциональной модели деятельности «как есть», анализ недостатков.

¾       Исследование предложений по усовершенствованию существующей системы, разработка модели деятельности желаемой системы «как должно быть».

¾       Разработка инфологической модели системы.

¾       Разработка технического задания на информационную систему предприятия.

Разрабатываемая информационная система позволит:

¾ Автоматизировать процесс регистрации и обработки входящих заказов.

¾       Выполнять точный расчет стоимости заказов.

¾       Отслеживать статус заказа.

¾       Формировать документацию для заказчиков и производственных подразделений.

¾       Формировать отчеты за выбранный период.

Для выполнения курсового проекта предполагается использовать следующие стандарты:

¾ IDEF0 - для моделирования бизнес процессов [1-3].

¾       ГОСТ 19.201-78 «Техническое задание. Требования к содержанию и оформлению».

¾       ГОСТ 34.602-89 «Информационная технология. Комплекс стандартов на автоматизированные системы. Техническое задание на создание автоматизированной системы».

 

Общая характеристика объекта автоматизации

 

Начиная с 2004 года основным направлением деятельности ООО «НПК «Изуран» является - металлообработка на заказ: лазерная, гидроабразивная, плазменная резка листового металла и других материалов, а так же их гибка.

На сегодняшний день ООО «НПК «Изуран» является крупным подрядчиком выполнения услуг по металлообработке. В нашем портфеле более 100 заказчиков, из них, по сути, основные крупные машиностроительные комплексы Урала и Прикамья, строительно-монтажные предприятия, предприятия по выпуску нестандартного оборудования, производители электрощитового оборудования для энергетического и нефтегазового комплекса. Также к нам обращаются за выполнением работ из малого и среднего бизнеса. Все наши партнеры плодотворно сотрудничают с нами [4].

 

Лазерная резка металла

 

Наиболее современным и динамично развивающимся методом металлообработки является лазерная резка металла.

Станочный парк нашего предприятия включает две лазерных установки:

¾ Установка лазерной резки Mazak HG 510 с ЧПУ мощностью 4 кВт, что позволяет производить раскрой углеродистой стали толщиной до 20 мм, а нержавеющего металлопроката до 12 мм, алюминий - до 4 мм. Рабочее поле координатного стола этого станка позволяет работать с листами размером 1,5х3 метра, это позволяет наиболее оптимально использовать металлопрокат. Точность повторения деталей +/- 0,05 мм.

¾      Оптико-волоконный станок производства NUKON NF 2060 (Турция) с рабочим полем (2х6м). Такие размеры стола позволяют вырезать длинномерные детали (заготовки) для крупных металлоконструкций и агрегатов.

Вопреки распространенному мнению, лазер не режет металл. В процессе резки металла лазером луч только лишь предельно разогревает металл в точке площадью меньше полмиллиметра, откуда перегретый металл выдувается струей вспомогательного газа, находящегося под высоким давлением. Пусть цена на лазерную резку выше, чем на плазменную, но для получения высокоточных срезов, резка металла лазером предпочтительней и выгоднее.

Нашими специалистами реализовано получение минимальной ширины реза металла за счет выбора оптимальных параметров фокусирующей системы станка, оптимальной скорости резки и давления газов в резаке.

Именно поэтому лазерная резка - это высокоточная, быстрая и экономически выгодная технология, позволяющая получать детали, не требующие дальнейшей механической обработки [4].

 

Плазменная резка

 

Плазменной резкой (плазменно-дуговая резка или резка металла плазмой) называется вид обработки металла, при котором в качестве режущего инструмента используется дуга плазмы. Плазма представляет собой разогретый электрической дугой до высочайшей температуры воздух в ионизированном состоянии.

За счет плазменно-дугового воздействия потоком ионов (резка металла плазмой) металл очень быстро растворяется, что позволяет и осуществлять резку с высокой скоростью, а также резать различные металлические сплавы (с содержанием никеля, хрома и др.) с толщиной листа до 50мм.

ООО "НПК "ИЗУРАН" обладает новейшим специализированным оборудованием для резки металла - плазменно-дуговая установка Ermaksan 400А (Турция). Этот агрегат способен выполнять работы серийного и массового объема производства.

Преимущества плазменной резки металла:

¾ Широкий спектр металлов - сталь низкоуглеродистая, чугун, сталь инструментальная, сталь легированная, тугоплавкие сплавы - до 50 мм.

¾      Большая скорость резки малых и средних толщин металла.

¾      Возможна сложная фигурная вырезка.

¾      Высокая чистота и качество поверхности реза.

¾      Безопасность процесса.

¾      Рабочее поле станка: 2000х6000 мм.

¾      Невысокая цена [4].

 

Высокоточная гибка

 

Уже более пяти лет на предприятии находится в эксплуатации высокоточный станок ERMAK CNC HAP 3100-200 с рабочим полем 3100 мм, более двух лет - ERMAK CNC HAP 6100-400 с рабочим полем 6100 мм.

Процесс подготовки производства (расчет развертки) компьютеризирован и идет автоматически. Необходимые данные, размеры детали и параметры высокоточной гибки, загружает оператор, моделируя на мониторе компьютера процесс воздействия инструмента на деталь.

Используя такое оборудование, мы воспроизводим точные параметры высокоточной гибки детали, соблюдая все требуемые размеры. Нередко происходит согласование размеров детали с представителями заказчика, поскольку многие из них не представляют какие изменения влечет за собой высокоточная гибка металла [4].

Структура предприятия

 

На предприятии существуют следующие подразделения:

¾ Коммерческая служба.

¾       Бухгалтерия.

¾       Расчетный отдел.

¾       Участок гидроабразивной резки.

¾       Участок лазерной резки.

¾       Участок плазменной резки.

¾       Участок гибки.

¾       Механосборочный участок.

¾       Отдел снабжения.

¾       Отдел технического контроля.

¾       Склад готовой продукции.

Разрабатываемая информационная система будет применяться в расчетном отделе. Структура представлена на рисунке 1.

 

Рисунок 1 - Структура расчетного отдела

 

Технологии резки

 

Выделяют следующие технологии резки, направленные на снижение стоимости раскроя материала:

¾ Совместный рез нескольких деталей.

¾       Резка нескольких заготовок без выключения инструмента (цепная резка).

¾       Одновременная резка сразу несколькими резаками (возможна только на плазме).

¾       Резка под различным углом к листу для получения фасок под сварку (исключает дополнительную механическую обработку).

¾       Объединение точек входа нескольких контуров в одну.

¾       Резка с перемычками (предотвращает падение и переворачивание деталей).

¾       Тепловой контроль.

 

Lantek Expert Cut

 

Специально разработанная CAD/CAM - система для автоматизации программирования машин для резки листового проката (кислородная, плазменная, лазерная, водно-абразивная). Технологические возможности машины отлично согласовываются с возможностями программы и потребностью клиента.

Основные функции:

̶ Управление производством и процессами.

̶    Групповая работа (возможность работать в автономном режиме и по локальной сети).

̶    Менеджер деталей (все детали хранятся в единой базе данных).

̶    Обширная библиотека параметрических деталей.

̶    Модуль 2D с расширенными функциями разработки и редактирования.

̶    Импорт/экспорт (возможность распознавания наиболее распространенных CAD форматов, таких как DXF, DWG и т.д.).

̶    Автоматический и ручной раскрой.

 

M a z ak S mart S ystem

 

Это CAD/CAM-система, предназначенная для создания УП для установки Mazak HG510kW. Специфический интерфейс сильно увеличивает время обучения вновь принятых технологов.

Основные функции:

̶ Модуль 2D с расширенными функциями разработки и редактирования.

̶    Импорт/экспорт (возможность распознавания наиболее распространенных CAD форматов, таких как DXF, DWG и т.д.).

̶    Автоматический и ручной раскрой.

 

Linatrol Cut

резка металл гидроабразивный

ПО Linatrol CUT - ПП имеющий самый необходимый минимум инструментов для создания УП. Используется на участке плазменной резки.

Стандартные функции:

̶ Модуль 2D с функциями разработки и редактирования.

̶    Импорт/экспорт (возможность распознавания наиболее распространенных CAD форматов, таких как DXF, DWG и т.д.).

̶    Автоматический и ручной раскрой.

 

Wrykrys

 

Программа WRYKRYS - мощный современный программный пакет для составления УП. Единственная на нашем предприятии имеющая постпроцессор на два станка PTV WJ2030B и PTV WJ20601Z-UJ (гидроабразив).

̶ Управление производством и процессами.

̶    Групповая работа (возможность работать в автономном режиме и по локальной сети).

̶    Менеджер деталей (все детали хранятся в единой базе данных).

̶    Обширная библиотека параметрических деталей.

̶    Модуль 2D с расширенными функциями разработки и редактирования.

̶    Импорт/экспорт (возможность распознавания наиболее распространенных CAD форматов, таких как DXF, DWG и т.д.).

̶    Автоматический и ручной раскрой.

̶    Формирование документов.

 

Заключение

 

Целью данного курсового проекта являлась разработка модели информационной системы расчета стоимости раскроя листового материала. Для достижения поставленной цели были решены следующие задачи:

¾ Проанализированы информационные потоки расчетного отдела предприятия ООО «НПК «Изуран».

¾ Проанализирована существующая система на предприятии и выделены её недостатки, разработана модель «как есть».

¾ Исследованы предложения по усовершенствованию существующей системы, разработана модель желаемой системы «как должно быть».

¾ Разработана модель структуры данных для разработки системы расчета стоимости раскроя (предложены инфологическая и физическая модели данных).

¾ Разработано техническое задание на разработку информационной системы расчета стоимости раскроя предприятия ООО «НПК «Изуран».

Результатом работы является модель информационной системы расчета стоимости раскроя листового материала.

В ходе выполнения данного курсового проекта были решены все поставленные задачи.

В дальнейшем спроектированная модель будет разработана и внедрена на предприятии ООО «НПК «Изуран».

 

Список используемой литературы

 

. Вендров А.М. Проектирование программного обеспечения экономических информационных систем: Учебник. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Финансы и статистика, 2006. - 544 с: ил.

. Маклаков С.В. BPwin и Erwin. CASE-средства разработки информационных систем. - М.: Диалог-МИФИ, 2000. - 256 с: ил.

. Грекул В.И. Проектирование информационных систем. Практикум. М.: Национальный открытый университет «ИНТУИТ», 2012 - 186 с.

. НПК Изуран: Металлообработка услуги/ Металлообработка на заказ [Электронный ресурс]. URL: http://npk-izuran.ru/. Дата обращения: 20.11.2013.

Введение

На сегодняшний день для успешной работы любого предприятия необходимо использование автоматизированных систем управления (АСУ). Именно автоматизация производственного процесса позволяет увеличить объемы производства, снизить затраты, соответственно увеличить прибыль.

В данном курсовом проекте описывается проектирование модели информационной системы расчета стоимости раскроя листового материала на предприятии ООО «НПК «Изуран».

ООО «НПК «Изуран» специализируется на услугах раскроя и гибки листовых материалов. В работе предприятия наиболее трудоемкими являются процессы связанные с обработкой информации - сбор, оформление, расчет, хранение, вывод. Ускорить эти процессы и облегчить труд персонала фирмы позволяет АСУ. Также АСУ обеспечивает оперативный обмен информацией как внутри предприятия, так и при работе с клиентами.

Целью проекта является разработка модели информационной системы расчета стоимости раскроя листового материала. Для достижения поставленной цели выделены следующие задачи:

¾ Анализ информационных потоков предприятия.

¾       Анализ существующей системы на предприятии, описание функциональной модели деятельности «как есть», анализ недостатков.

¾       Исследование предложений по усовершенствованию существующей системы, разработка модели деятельности желаемой системы «как должно быть».

¾       Разработка инфологической модели системы.

¾       Разработка технического задания на информационную систему предприятия.

Разрабатываемая информационная система позволит:

¾ Автоматизировать процесс регистрации и обработки входящих заказов.

¾       Выполнять точный расчет стоимости заказов.

¾       Отслеживать статус заказа.

¾       Формировать документацию для заказчиков и производственных подразделений.

¾       Формировать отчеты за выбранный период.

Для выполнения курсового проекта предполагается использовать следующие стандарты:

¾ IDEF0 - для моделирования бизнес процессов [1-3].

¾       ГОСТ 19.201-78 «Техническое задание. Требования к содержанию и оформлению».

¾       ГОСТ 34.602-89 «Информационная технология. Комплекс стандартов на автоматизированные системы. Техническое задание на создание автоматизированной системы».

 

Общая характеристика объекта автоматизации

 

Начиная с 2004 года основным направлением деятельности ООО «НПК «Изуран» является - металлообработка на заказ: лазерная, гидроабразивная, плазменная резка листового металла и других материалов, а так же их гибка.

На сегодняшний день ООО «НПК «Изуран» является крупным подрядчиком выполнения услуг по металлообработке. В нашем портфеле более 100 заказчиков, из них, по сути, основные крупные машиностроительные комплексы Урала и Прикамья, строительно-монтажные предприятия, предприятия по выпуску нестандартного оборудования, производители электрощитового оборудования для энергетического и нефтегазового комплекса. Также к нам обращаются за выполнением работ из малого и среднего бизнеса. Все наши партнеры плодотворно сотрудничают с нами [4].

 

Лазерная резка металла

 

Наиболее современным и динамично развивающимся методом металлообработки является лазерная резка металла.

Станочный парк нашего предприятия включает две лазерных установки:

¾ Установка лазерной резки Mazak HG 510 с ЧПУ мощностью 4 кВт, что позволяет производить раскрой углеродистой стали толщиной до 20 мм, а нержавеющего металлопроката до 12 мм, алюминий - до 4 мм. Рабочее поле координатного стола этого станка позволяет работать с листами размером 1,5х3 метра, это позволяет наиболее оптимально использовать металлопрокат. Точность повторения деталей +/- 0,05 мм.

¾      Оптико-волоконный станок производства NUKON NF 2060 (Турция) с рабочим полем (2х6м). Такие размеры стола позволяют вырезать длинномерные детали (заготовки) для крупных металлоконструкций и агрегатов.

Вопреки распространенному мнению, лазер не режет металл. В процессе резки металла лазером луч только лишь предельно разогревает металл в точке площадью меньше полмиллиметра, откуда перегретый металл выдувается струей вспомогательного газа, находящегося под высоким давлением. Пусть цена на лазерную резку выше, чем на плазменную, но для получения высокоточных срезов, резка металла лазером предпочтительней и выгоднее.

Нашими специалистами реализовано получение минимальной ширины реза металла за счет выбора оптимальных параметров фокусирующей системы станка, оптимальной скорости резки и давления газов в резаке.

Именно поэтому лазерная резка - это высокоточная, быстрая и экономически выгодная технология, позволяющая получать детали, не требующие дальнейшей механической обработки [4].

 

Плазменная резка

 

Плазменной резкой (плазменно-дуговая резка или резка металла плазмой) называется вид обработки металла, при котором в качестве режущего инструмента используется дуга плазмы. Плазма представляет собой разогретый электрической дугой до высочайшей температуры воздух в ионизированном состоянии.

За счет плазменно-дугового воздействия потоком ионов (резка металла плазмой) металл очень быстро растворяется, что позволяет и осуществлять резку с высокой скоростью, а также резать различные металлические сплавы (с содержанием никеля, хрома и др.) с толщиной листа до 50мм.

ООО "НПК "ИЗУРАН" обладает новейшим специализированным оборудованием для резки металла - плазменно-дуговая установка Ermaksan 400А (Турция). Этот агрегат способен выполнять работы серийного и массового объема производства.

Преимущества плазменной резки металла:

¾ Широкий спектр металлов - сталь низкоуглеродистая, чугун, сталь инструментальная, сталь легированная, тугоплавкие сплавы - до 50 мм.

¾      Большая скорость резки малых и средних толщин металла.

¾      Возможна сложная фигурная вырезка.

¾      Высокая чистота и качество поверхности реза.

¾      Безопасность процесса.

¾      Рабочее поле станка: 2000х6000 мм.

¾      Невысокая цена [4].