Краткая конструктивно-производственная характеристика объекта

Введение

Краткая конструктивно-производственная характеристика объекта

 

Проектируемое здание относится к группе производственных зданий. Форма здания в плане прямоугольная. Длина здания в осях – 72 м. Ширина здания – 36 м. Здание одноэтажное. Высота этажа 14,4 м. Здание бесподвальное. Пространственная жесткость и устойчивость обеспечивается следующим образом: в поперечном направлении – рамами, образованными колоннами, которые жестко защемляют в фундамент, и уложенными сверху на колонны стропильными конструкциями, в продольном направлении рамы связывают плиты покрытия, которые образуют жесткий горизонтальный диск, также и стеновые панели увеличивают пространственную жесткость. В продольном направлении рамы связаны подкрановыми балками, и в необходимых случаях стальными связями.

По количеству пролетов здание двухпролетное. Размеры пролетов: между осями А – Б – 18 м., между осями Б – В – 18 м.

Мною запроектированы сборные двухветвевые железобетонные колонны крайних и средних рядов с шагом 12 м.

В здании в качестве основных несущих покрытий запроектированы сборные сегментные - раскосые фермы с пролетом 18 м.

Запроектированы сборные железобетонные ребристые плиты покрытия длиной 12 м, шириной 3 м., высотой – 450 мм.

В здании запроектированы сборные железобетонные подкрановые балки с размером 1200x1200 мм. В здании запроектированы перегородки из однослойных панелей толщиной 80 мм.

Объемно-весовая характеристика сборных железобетонных элементов

Поз.	Наименование	Марка	Кол-во	Масса, ед. т.	Объем, м3
	Колонны
1.		КД3 – 49	14	14,7	5,88
2.		КД3 – 53	7	18,5	7,4
2.1.		КБ80 – 1	7	8,64	3,456
3.		КД3 – 31	20	9,4	3,76
	Подкрановые балки
4.		БК12 – АIУ - С	6	10,3	4,12
5.		БК12 – АIУ	2	10,3	4,12
6.		БК12 – АIУ	8	10,3	4,12
7.		БК12 – АIУ	4	10,3	4,12
	Плиты покрытия
8.		2ПВ12 – IК7Т	68	6,2	2,48
9.		2ПВ12 – IК7Т	4	8	3,2
10.	Фахверк перег.	КБ80 – 1	7	8,64	3,456
	Панели перег.
11.		ПГ60.30 – 1 – Т	2	2,96	1,184
12.		ПГ60.18 – 1 – Т	64	2,04	0,816
13.		ПГ60.12 – 1 –Т	16	1,7	0,68
14.	Стропильные фермы	ФС18 – 1СШов	14	4,5	1,8
15.	Связи вертикальн.	ВС – 1	3	1,2

Технологическая карта

Область применения

 

Технологическая карта разработана на монтаж элементов каркаса. В состав работ входят:

– монтаж колонн;

– заделка стыков колонн с фундаментом;

– монтаж подкрановых балок;

– монтаж стропильных ферм;

– монтаж плит покрытия;

– монтаж панелей перегородок;

– монтаж вертикальных связей;

– заливка швов плит покрытий;

– монтажная электросварка стыков.

Работы ведутся в рабочее время в 2 смены.

Организация и технология строительного процесса

Подсчет объемов работ

Наименование работ	Формула эскиз	Ед. изм.	Кол-во
1) монтаж колонн в стык фундамента а) до 10 т.	по спецификации	шт	7
2) монтаж двухветвевых колонн а) до 10 т. б) до 20 т.	по спецификации по спецификации	шт шт	20 21
3) заделка стыков колонн с фундаментом	по спецификации	шт	48
4) монтаж связей а) для шага 6м	по спецификации	шт т	3 3,6
5) монтаж подкрановых балок а) до 11 т.	по спецификации	шт	20
6) монтаж стропильных ферм а) для пролета 18 м.	по спецификации	шт	14
7) монтаж плит покрытий а) площадь до 36 м2	по спецификации	шт	72
8) монтаж панелей перегор. а) до 10 м2 б) до 15 м2		шт шт	16 66
9) заливка швов плит покр.	11х72=792 м 5х36=180 м	м м	7,92 1,80
Наименование работ	Формула эскиз	Ед. изм.	Кол-во
10) монтаж сварочных связей для шага 6 м	по норме (курсовое и дипломное проектирование. Стр. 151) 3,2х3=9,6 м	100 мм	0,96
11) сварка подкрановых балок	2,6х20=52 м	100 мм	5,2
12) сварка для стропильных ферм	1х14=14 м	100 мм	14
13) сварка для плит покрытия	0,45х72=32,4	100 мм	3,24
14) сварка для перегородок	1,2х82=98,4	100 мм	9,84

 

Калькуляция трудовых затрат и трудового времени

 

№ п/п	Обосно- вание	Наимено-вание	Ед. изм.	Объем	Норма времени на ед.		Состав звена			Затраты труда на объем
					чел.ч	маш.ч.	профессия	разряд	кол-во	чел.ч че.дни	маш.ч. маш.с
1) а) до 10     б) до 20	Е4-1-4	монтаж колон в ст. фунд.	шт.   шт.	27   21	7,5   11	1,5   2,2	монтаж.   машин.   монтаж.   машин.	5 4 3 2 6   5 4 3 2 6	1 1 1 1 1   1 1 2 1 1	202,5 25,3   231 28,8	40,5 5   46,2 5,7
2)	Е4-1- -24	задел.на стык колон.фунд.	шт.	48	1,2	–	монтаж.	4 3	1 1	57,6 7,2
3) а) до 11	Е4-1-6	монт.подк. балок	шт.	20	7,5	1,5	монтаж.     машин.	6 5 4 3 2 6	1 1 1 1 1 1	150 18,75	30 3,75
4) до 18 м	Е4-1-6	монт.строп. констр.	шт.	14	8	1,6	монтаж.     машин.	6 5 4 3 2 6	1 1 1 1 1 1	112 14	22,4 2,8
5)	Е4-1-7	монт.плит покр.	шт.	72	1,9	0,47	монтаж.     машин.	4 3 2 6	1 2 1 1	136,8 17,1	33,84 4,23
6) а)до 10м2   б)до 15м2	Е4-1-8	монт.попер. перегор.	шт.     шт.	16     66	0,8     1	0,2     0,25	монтаж.   машин. монтаж.   машин.	5 4 3 2 6 5 4 3 2 6	1 1 1 1 1 1 1 1 1 1	12,8 1,6   66 8,25	3,2 0,4   16,5 2,06
7)	Е4-1-26	залив швов плит покр.	100м	9,72	6,4		монтаж.	4 3	1 1	62,2 7,77
8)   доб.	Е5-1-6 п.1,2,3   42	монт.связ.	шт.   т	3   3,6	0,64   3	0,21   1	монтаж.     машин.	5 4 3 6	1 1 1 1	1,92 0,24     10,8 1,35	0,63 0,07     3,6 0,45
9)	Е22-1-1 п. 1б.	свар.	10м	20,64	3		свар.	5	1	61,92 7,78
										Итого: 1105,54 138,14	196,87 24,46

 

Расчет состава бригады

Исходя из условия двухсменной работы и выполнения норм выработки на 100%. Продолжительность работы бригады определяем по продолжительности работы крана.

 

Т=Q^маш.см.: q х cм = 24,46: 1,1 х 2 = 11,11

Распределение трудоемкости по разрядам.

Наименование работ	Затр.труда ч.дни	Разряды
		2	3	4	5	6
1) монтаж колонн до 10 т. до 20 т.	25,3   28,8	6,325 5,06 5,76	12,750 10,12 11,52	6,325 5,06 5,76	6,325 5,06 5,76
2) заделка стыков колонн фундамента	7,2		3,6	3,6
3) монтаж подкрановых балок	18,75	3,75	3,75	3,75	3,75	3,75
4) монтаж стропильной конструкции	14	2,8	2,8	2,8	2,8	2,8
5) монтаж плит покрытия	17,1	4,27	8,55	4,27
6) монтаж панелей перегородок	1,6 8,25	0,4 2,06	0,4 2,06	0,4 2,06	0,4 2,06
7) заливка швов плит покрытия	7,77		3,88	3,88
8) монтаж связей добавляем	0,24 1,35		0,08 0,45	0,08 0,45	0,08 0,45
9) сварка	7,78				7,78
Итого:	138,14	24,1	47,21	32,11	28,14	6,55

 

Расчет численно квалификационного состава бригады

Профессия	Разряд	Затраты труда чел.дни	Затраты труда с вып.норм. 110%	Количество чел.
				расчетные	принятые
Монтажники	6 5 4 3 2	6,55 20,36 32,11 47,21 24,1	5,95 18,5 29,1 42,9 21,9	0,53 1,66 2,62 3,86 1,97	1 2 3 4 2
Сварщик	5	7,78	7,07	0,63	1
Итого:		138,11	125,42

 

Подбираем бригаду:

монтажник 6 разряда – 1 чел.;

монтажник 5 разряда – 2 чел.;

монтажник 4 разряда – 3 чел.;

монтажник 3 разряда – 4 чел.;

монтажник 2 разряда – 2 чел.;

сварщик 5 разряда – 1 чел.

 

Выбор машин и механизмов

Грузоподъемность:

 

Q=m_э+m_гр+m_о

 

m_э – максимальная масса монтируемого элемента;

m_гр – масса грузозахватного приспособления;

m_о – масса опстройки 0,853.

Минимально требуется высота стрелы:

 

Hстр.=h_о+h₃+h_э+h_стр+h_п

 

h_о – превышение опоры монтируемого элемента над уровнем стояния крана;

h₃ – запас по высоте (не менее 0,5 м);

h_э – высота элемента в монтируемом положении;

h_стр – расчетная высота стропов;

h_п – высота полиспаста в стянутом состоянии (1м).

Наименьший вылет стрелы:

 

Lстр=  + а

 

е – половина толщины стрелы на уровне верха монтируемого элемента (0,3м);

с – минимальный зазор между стрелой и монтируемым элементом (0,5–1м);

d – расстояние от центра тяжести до края элемента приближенного к стреле;

h_ш – расстояние от уровня стояния крана до оси шарнира стрелы (1,5м).

Минимальная длина стрелы:

 

L^min=

 

Лестница 0,853.

Расчет параметров крана для монтажа колонны.

 

Q= m_э+m_гр+m_о=18,5+0,456+0,853=19,809

Q=19,809 т.

Hстр.=h_о+h₃+h_э+h_стр+h_п=15,750+0,5+1,75+1=19 м

Hстр.=19 м

Lстр.= =

Lстр.=8,5 м

L^min= = =18,84

L^min=18,84 м

Ферма

Q=4,5+0,456+0,1=5,056

Q=5,056 т

Hстр.=16,935+2,45+0,5+3,9+1=24,785

Hстр.=24,785 м

Lстр.=  

L^min=

Плита

Q=8+0,152=8,152

Q=8,152

Hстр=16,85+0,5+0,45+6,5+1=25,3

Hстр=25,3

Lстр=

Для монтажа плит поперечных пересчитываем вылет стрелы.

Lстр=7,29 м

L^min=

L^min=24,49 м

 

Элемент	Q	Hстр	Lстр	L
Колонна	19,809	19	8,5	18,84
Ферма	5,056	24,785	6,01	21,74
Плита	8,152	25,3	7,29	24,49

 

Подбираем кран СКГ-50 с вылетом стрелы 30 м, с установкой мощностью двигателя 100 квт.

Литература

 

1. СНиП 03.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции».

2. ТКП45-1.03-44-2006 «Техника безопасности труда в строительстве».

3. ЕНиР 4 вып. 1 «Монтаж конструкций, монтажные и бетонные работы».

4. ЕНиР-22 «Сварочные работы».

5. ЕНиР-5 «Монтаж металлических конструкций».

6. РСН 9 «Металлические конструкции».

7. Гаевой, Усик. Курсовое и дипломное проектирование.

8. Хомзин. Курсовое проектирование.

9. Данилов. Технология и организация строительного производства.

10. РСН 7. Бетонные и железобетонные конструкции сборные.

Введение

Краткая конструктивно-производственная характеристика объекта

 

Проектируемое здание относится к группе производственных зданий. Форма здания в плане прямоугольная. Длина здания в осях – 72 м. Ширина здания – 36 м. Здание одноэтажное. Высота этажа 14,4 м. Здание бесподвальное. Пространственная жесткость и устойчивость обеспечивается следующим образом: в поперечном направлении – рамами, образованными колоннами, которые жестко защемляют в фундамент, и уложенными сверху на колонны стропильными конструкциями, в продольном направлении рамы связывают плиты покрытия, которые образуют жесткий горизонтальный диск, также и стеновые панели увеличивают пространственную жесткость. В продольном направлении рамы связаны подкрановыми балками, и в необходимых случаях стальными связями.

По количеству пролетов здание двухпролетное. Размеры пролетов: между осями А – Б – 18 м., между осями Б – В – 18 м.

Мною запроектированы сборные двухветвевые железобетонные колонны крайних и средних рядов с шагом 12 м.

В здании в качестве основных несущих покрытий запроектированы сборные сегментные - раскосые фермы с пролетом 18 м.

Запроектированы сборные железобетонные ребристые плиты покрытия длиной 12 м, шириной 3 м., высотой – 450 мм.

В здании запроектированы сборные железобетонные подкрановые балки с размером 1200x1200 мм. В здании запроектированы перегородки из однослойных панелей толщиной 80 мм.